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阀门基础知识

小草范文网  发布于:2016-12-26  分类: 基础知识 手机版

篇一:阀门基础知识简介

阀门基础知识简介

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有密封、调节流量、溢流卸压等功能。控制介质主要分为空气、粉尘、液体、泥浆等腐蚀和非腐蚀流体。阀门的传动方式多种多样,如手动、电动、气动、液动、电—气或电—液联动及电磁驱动等。

阀门的种类很多,且有多种分类方法

第一种 按用途和作用分类

1.截断阀类:主要用于截断或接通介质流。(如蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀等) 2.调节阀类:主要用于调节介质的流量、压力等。(如调节阀、节流阀、减压阀等) 3.止回阀类:主要用于阻止介质到流。

4.分流阀类:用于分配、分离或混合介质。(如各种分配阀和疏水阀等) 5.安全阀类:用于超压安全保护,包括各种类型的安全阀。

第二种 按主要参数分类

按压力分类

1.真空阀:工作压力低于标准大气压的阀门。 2.低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。 3.中压阀:公称压力PN2.5~6.4Mpa的阀门。 4.高压阀:公称压力PN10.0~100Mpa的阀门。 5.超高压阀:公称压力PN≥100Mpa的阀门。 按介质温度分类

1.高温阀:t﹥450℃的阀门。 2.中温阀:120℃≤t≤450℃的阀门。 3.常温阀:-40℃≤t≤120℃的阀门。 4.低温阀:-100℃≤t≤-40℃的阀门。 5.超低温阀:t﹤-100℃的阀门。 按材料分类

1.非金属阀门:如陶瓷阀门、塑料阀门。

2.金属材料阀门:如铸铁阀门、铸钢阀门及各种合金阀门等。 3.金属阀体衬里阀门:如衬铝、衬塑料阀门等。

第三种 通用分类法

这种分类法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内,国际最常用的非类方法。一般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀等。

阀门型号编制方法和阀门标志

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。JB308—75《阀门型号编制方法》具体规定如下如图1-1:

图1-1 阀门型号的单元组成及含义

1.代号:类型代号用汉语拼音字母表示,如表1-1所示。

表1-1 阀门的类型代号

2.方式代号:传动方式代号用阿拉伯数字表示,如表1-2所示。

表1-2 阀门的传动方式代号

3.连接形式代号:阀门的连接形式代号用阿拉伯数字表示,如表1-3所示。

表1-3 阀门的连接形式代号

4.结构形式代号:阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示。

表1-4 闸阀结构形式代号

截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号按表1-5的规定;

表1-5 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号

球阀结构形式代号按表1-6的规定;

表1-6 球阀结构形式代号

蝶阀结构形式代号按表1-7的规定;

表1-7 蝶阀结构形式代号

隔膜阀结构形式代号按表1-8的规定;

表1-8 隔膜阀结构形式代号

表1-9 旋塞阀结构形式代号

止回阀结构形式代号按表1-10的规定;

表1-10 止回阀结构形式代号

安全阀结构形式代号按表1-11的规定;

表1-11 安全阀结构形式代号

减压阀结构形式代号按表1-12的规定;

表1-12 减压阀结构形式代号

蒸汽疏水阀结构形式代号按表1-13的规定;

表1-13 蒸汽疏水阀结构形式代号

表1-14 排污阀结构形式代号

5.阀座密封面或衬里材料代号:阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,

按表1-15的规定。

表1-15 阀座密封面或衬里材料代号

阀门标准

GB 12232-2005 通用阀门 法兰连接铁制闸阀

GB 12233-89 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀

GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀

GB/T 12235-2007 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T 12236-2008 石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀 GB/T 12237-2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀

GB 12238-89 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀(89标准现已全部更新为2008版本) GB 12239-89 通用阀门 隔膜阀 GB 12240-89 通用阀门 铁制旋塞阀 GB 12241-2005 安全阀 一般要求

GB 12242-2005 压力释放装置 性能试验规范 GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀 GB 12244-89 减压阀 一般要求 GB 12245-89 减压阀 性能试验方法 GB 12246-89 先导式减压阀 GB 12247-89 蒸汽疏水阀 分类 GB 12248-89 蒸汽疏水阀 术语 GB 12249-89 蒸汽疏水阀 标志

GB 12250-2005 蒸汽疏水阀 术语、标志、结构长度 GB 12251-2005 蒸汽疏水阀 试验方法

GB/T 13932-1992 通用阀门 铁制旋启式止回阀

篇二:阀门基础知识

(一)阀门的分类阀门的种类繁多,分类方法也很多。按公称压力可分为真空阀、低压阀、中压阀和高压阀;按关闭阀件的驱动方式可分为手动阀、动力驱动阀(电磁阀、液动阀、气动阀、电动阀等)和自动阀(靠管路中介质本身能量驱动的阀门,如止回阀、安全阀、减压阀等);按阀体材料可分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等。最常见的是按阀的结构特征分类,可分为闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、安全阀及减压阀等。 (二)阀门的型号

我国阀门产品型号由7个单

元组成。各单元的代号见表3—5、表3—6。

表3-5 阀门结构形式代号

续表

(三)阀门的标识

为了识别和辨认方便,通常在阀体上铸造、打印出如阀门的名称、型号、公称压力、公称直径、介质流向、开启刻度或表示开启的箭头、制造厂家及出厂时间等文字或符号,并在阀门的非加工面上涂上表示阀体材料的油漆,在手轮或自动阀的阀盖上涂上表示密封面材料的油漆。

在缺少阀门图纸资料的情况下,可根据阀门上的铭牌和标志及涂漆的颜色,识别阀门的类别、结构形式及适用情况等。阀门上标志的含义见表3—7,涂漆颜色规定见表3—8。

表3—8阀体材料涂色规定

二、炼油生产常用阀门介绍(一)闸阀

闸阀又称闸板阀,其构造如图3—1l所示,由阀座、闸板、阀杆、阀盖、凸肩、手轮、填料及压盖等组成。闸阀利用可上、下移动的闸板来控制阀的启闭。闸板与带有手轮的阀杆相连,阀杆上有螺纹,转动手轮可使阀杆上、下移动,从而调节流体的流量。 闸阀按阀杆上螺纹的位置分为暗杆式和明杆式。明杆阀阀杆螺纹露在上部,与之配合的螺母装在手轮中心,旋转手轮就是在旋转螺母,从而使阀杆升降,这种阀适用于腐蚀性介质及室内管道,炼油厂最常用;暗杆阀阀杆螺纹在下部,与闸板中心的螺母配合,升降闸板靠旋转阀杆来实现,但阀杆本身并未上、下转动,这种阀适用非腐蚀性介质及安装、操作位置受限制的地方。

闸阀密封性能好,流体阻力小,开启和关闭也较省力,适用范围广,一般多用在大口径的管道上;但其结构复杂,外形尺寸较大,密封面易磨损。闸阀主要用于切断而不允许用于节流。

(二)截止阀

截止阀的构造如图3—12所示,由阀座、阀盘、阀杆、阀盖、螺帽、手轮、填料及压盖等组成。这种阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭的。通过旋转手轮改变阀盘与阀座问的距离,即可改变通道截面积的大小。实现流体的调节。

截止阀按流体流向有直通式、直流式和直角式。直通式截止阀进、出口通道成一直线,安装在直线管路上,操作方便,使用广泛,但流体经过阀座时要拐90°的弯,阻力较大;直流式截止阀进、出口通道成直线且流体流过时也是直线,故流体阻力较小;直角式截止阀进、出口通道成一直角,安装在垂直相交的管路中,常用于高压管道。

截止阀结构简单,制造、维护方便,多用于小口径输油管道或水、汽管路上,不适用带颗粒和粘度较大的介质,截止阀主要用于管路的切断,一般不用于节流。截止阀只允许介质单向流动,安装时应注意方向性。

图3一ll暗杆闸阀 图3—12直通式截止阀

1-阀座;2-闸板;3-阀杆;4-阀盖;5-止推凸肩; l-阀座;2-阀盘;3-阀杆;4-阀盖;5-填料 6--填料;7--填料压盖;8--手轮 6-填料压盖;7-轭:8-螺帽;9-手轮

(三)旋塞阀

旋塞阀的构造如图3—13所示,由阀体、旋塞、阀杆、手轮等组成。这种阀是通过旋转手轮带动与阀杆另一端相连的圆锥形旋塞,旋塞上有孔道,转动旋塞使其开孔转到被阀体挡住一部分时,流体的流量相应减少,如旋塞开孔全部被阀体挡住,流体就被完全阻隔。

旋塞阀结构简单,外形尺寸小,启闭迅速,操作方便,流体阻力也不大.便于制作成三通路或四通路阀门,作为分配换向用,但密封面易被磨损,开关较费力。这种阀主要用于自来水管和输送温度小于120°C、压力0.3~1.6MPa范围内的流体管路上,也可用于输送固体颗粒;直径大于80mm的管路、高温、高压及蒸汽管路均不适于安装旋塞阀。

(四)疏水阀

疏水阀也称阻汽排水阀,安装在饱和蒸汽系统的末端,蒸汽加热设备的下部,蒸汽伴热管的最低处,蒸汽管路系统的减压阀、调节阀前等部位。疏水阀能自动排出管路或设备内的凝结水,而又阻止蒸汽泄漏,避免水击现象的发生和蒸汽的损失。

疏水阀种类很多,有浮球式、脉冲式、浮桶式和热动力式等。应用最多的是热动力式,其构造如图3一14所示。由阀体、阀座、阀片、阀盖、阀帽及过滤网等组成。这种阀是利用凝结水和蒸汽动压、静压的变化来进行排水阻汽的。阀在工作时,当凝结水进入阀片底部时,因压力将阀片顶开,经环形孔流向出口,由于水的密度和粘度较大,流速较小,加之结构上的适当考虑,使阀片保持微开,排出凝结水;当蒸汽进人阀片底部时,因其密度、粘度较小,流速较大,这样在阀片与阀座间形成负压区,而蒸汽又同时进入了阀片上部空间,使阀片上部压力增大,阀片在重力和上部压力的作用下迅速落下,关闭通路,阻止了蒸汽的外溢。由于向外散热,阀片上部的蒸汽凝结、压力下降,阀片下部凝结水再次顶开阀片而溢出。 热动力式疏水阀结构简单,维修方便,动作灵敏可靠,适用于中、高压管道上,不适用于压力低于O.049MP

阀门基础知识

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篇三:阀门基础知识题库

2013年度中控流体技术有限公司技能比武考试大纲

(装配车间)

一、填空题

(1)调节阀按其能源方式可分为__气动___、___液动__、_电动_三大类,由_执行机构_和___阀___两部分组成。

(2)对气动薄膜执行机构,信号增加,推杆往下运动的称为_正作用_______式,往上运动的称为____反作用____式。前者以__A__型号表示,后者以__B_____型号表示。

(3)常见的4种上阀盖形式是__普通型__、__散热型_、__长颈型、_波纹管密封型___。

(4)阀芯形式按动作来分,有__角行程_____、直行程__两种。直行程阀芯按其导向来分:有_双导向_、单导向_两种。双导向阀芯更换气开、气闭,不需要更换执行机构,单导向阀芯更换气开、气闭___需要_更换执行机构。

(5)单、双座阀相对比较而言,单座阀具有泄漏_小__、许用压差小___、流量系数、小等特点;双座阀具有泄漏_大__、许用压差_大___、流量系数_大__等特点。故单座阀不能用于压差较__大__的场合,双座阀不能用于泄漏要求较___严__的场合。

(6)蝶阀广泛使用于_含悬浮颗粒物_和__浓浊浆状_流体,特别适用于_大口径、_的场合。

(7)刚度越大,阀稳定性_(越好)__。

(8)CV=___1.167__Kv

(9)FL称_压力恢复__系数和___临界流量_系数,是新的KV值计算公式中最重要__系数。

(10)球阀主要由(球体)、(阀体)、(密封结构)、(执行机构)等几大件组成。

(11)止回阀的作用是(防止介质倒流)。

(12)标准孔板中平衡阀的作用是(平衡上下腔压力)。

(13)阀门加注密封脂的作用是(防止阀门内漏)。

(14)场站工艺区排污管线排污时,应先开(球阀),后开(截止)阀。

(15)阀门的开关方法是顺时针方向为(关),逆时针方向为(开)。

(16)安全阀的出厂试验包括(壳体强度试验)、(密封性试验)和(调整开启压力)。

(17)排污的操作应平稳,排污阀不能(猛开猛关)。

(18)阀门按用途可分为(闸阀),(截止阀),(止回阀)等。

(19)气开阀无信号时,阀处全闭位置;气闭阀无信号时,阀处关开位置。

(20)流量系数是在一定条件下,表示介质水通过调节阀的流量,其单位是/h或T/h。

(21)仅由工作压力即可确定公称压力。 (不能)

(22)按20~100kPa弹簧范围调整出厂的气闭阀,不带定位器,在现场使用不调整就有输出力克服不平衡力,保证阀关闭。(应调整才有)

(23) 阀门按管道连接方式分为:法兰连接 、螺纹连接、焊接连接

(24)“DN100”表示的含义是阀门口径为4寸(或者阀门大小为100mm)。

(25)球阀的基本结构由 阀杆、上轴承、球体、下轴承、阀体 组成。

(26)阀门基本参数为:公称压力PN 、 公称通经DN

(27)阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向

(28) 阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹

(29) 阀门的压力——温度等级表示:不同材质、 不同工作温度下,最大允许无冲

击工作压力不同

(30)管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。

(31)两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。

(32)管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。

(33)法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等

(34)1MPa等于( 10)Kg/平方厘米。

(35)切盘根时要有一个角度,这个角是(30)度,加盘根时每根的接口之间错开(120)度。

(36)阀门按动力分为(自动)和( 驱动 )两种。

(37)量程是MPa的压力表适合定( 表1/3~2/3)MPa范围的安全阀。

(38)压力为25Kg的闸板阀打压时密封性试验压力应是( 27.5 )Kg,保压(3 )分钟,强度试验压力是(37.5 )Kg,保压( 5)分钟不漏。

(39)气动薄膜执行机构有 正作用 和 反作用 两种形式;随信号压力增大,推杆下移为正作用,反之推杆上移为反作用;通常接受标准信号压力为 20~100KPa ;带定位器时最高压力为 250KPa 。基本行程有六种(mm)10; 16; 25; 40; 60; 100 :

(40)理想可调比取决于:阀芯结构

实际可调比取决于:阀芯结构、配管状况

国产直通单、双座调节阀的R值为:

二、选择题

(1)普通上阀盖选用四氟填料,其工作温度范围为:①-40~250℃;②-60~450℃;③-60~250℃; (①)

(2)阀在-40~450℃的情况下工作,阀体材质应为:①铸铁;②黄铜;③碳钢或不锈钢。(③)

(3)影响高压阀使用寿命的主要原因是:①汽蚀;②腐蚀;③冲蚀。 (①)

(4)压力损失最小的阀是:①双座阀;②蝶阀;③球阀。 (③)

(5)低噪音阀最常用的阀型是:①双座阀;②笼式;③迷宫式。 (②)

套筒阀稳定性较好的原因是:①不平衡力小;②足够的导向;③足够的导向及不平衡力变化较小。 (③)

(6)安全阀的作用在于,当管线、设备内的压力超过其(D)时,便自动开启,放空、泄压。

A 允许压力B 最高工作压力

C 最高工作压力为1.05~1.10倍D 给定压力值

(7)安全切断阀的作用是(A)。

A 保护用户 B 保护上游管线 C 自动切断D自动打开。

(8)安全阀的作用是(C)。

A 节流用 B 通断用 C-自动放空泄压,保护管理容器用

(9)为阀门注入密封脂、润滑脂时,正常情况下每年加注(B)次

A 1次 B2次 C 3次 D 4次

(10)球阀由阀体、(B)、密封机构 、执行机构等主要部件组成。

A圆柱体 B球体 C阀板 D球板

(11)用来防止流体反向流动的阀门称为( B )。

A球阀 B止回阀 C安全阀D截止阀

(12)关闭件为一个球体,用球体绕阀体中心线作旋转,来达到通、断目的阀门是( A )。

A球阀 B止回阀 C安全阀D截止阀

(13)下列哪项不是阀门的作用( C)

A接通和截断介质 B、调节介质的流量 C、调节介质的温度 D、调节管道压力

(14)下列哪项不是调节阀( D )

A减压阀 B、调压阀 C、节流阀 D、疏水阀

(15)公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门称为什么阀( B )

A低压阀 B、中压阀 C、高压阀 C、超高压阀

(16)下列哪项是阀门密封的形式(ACD )

A平面密封 B、侧面密封 C、球面密封 D、锥面密封

(17)安装法兰或者螺纹的阀门时,阀门应该在( B )状态下。

A打开 B、关闭 C、半开半闭 D、打开或者关闭

(18)通过查看阀门的型号可以知道阀门的( AC)

A、连接方式 B、体积大小 C、阀体材料 D、出厂日期

(19)下面是截止阀的特点为( BC )

A、可以调节液体的流量 B、流体阻力损失大 C、开闭力矩较大 D、通常有两个密封面

三 、简答题

(1)调节阀的定义是什么?

答:国际电工委员会(IEC)对调节阀(国外称控制阀Control \ Valve)的定义为:“工业过程控制系统中由动力操作的装置形成的终端元件,它包括一个阀,内部有一个改变过程流体流率的组件,阀又与一个或多个执行机构相连接。执行机构用来响应控制元件送来的信号。”

(2)阀门定位器的主要作用有哪些?

1)提高阀门位置精度。

2)减少调节信号的传递滞后,加快动作速度。

3)增大执行机构输出力,克服不平衡力。

4)实现电气的转换。

(3)气动阀在维修中应重点检查哪几个部位?

1)阀体内壁;2)阀座;3)阀芯;4)膜片和“O”型密封圈;5)密封填料;

(4)气动薄膜调节阀工作不稳定,产生振荡,其主要原因有哪些?

答:主要原因有:

1)调节器输出信号不稳定。

2)口径选得过大,调节阀在小开度状态下工作。

3)阀门定位器灵敏度过高。

4)流闭型,不平衡力变化为“+”Ft。

5)调节阀固有频率与系统固有频率相接近而产生共振。

(5)正作用-反作用、气开-气闭、流开-流闭是怎么一回事?

答:正作用、反作用是对气动薄膜执行机构而言,即为气动薄膜执行机构的作用方式。上面进气,推杆向下运动的,称正作用执行机构;下面进气,推杆向上运动的,称反作用执行机构。气开、气闭是对气动薄膜调节阀整机而言,即为气动薄膜调节阀的作用方式。顾名思义,随信号增加,阀逐步关闭者为气闭阀;在没有信号时,气开阀为关闭状态,气闭阀为全开状态。

正、反作用执行机构与气开、气闭阀的匹配关系是:对于双导向的阀芯(即上、下均导向),只需正作用执行机构就可实现作用方式的改变。当阀芯正装时,为气闭阀;阀芯反装时,为气开阀,如双座阀、DN25以上的单座阀。对单导向阀芯(仅阀芯上端一处导向),不可能反装,气开、气闭的改变,只能更换执行机构。气闭阀配正作用执行机构,气开阀配反作用执行机构。如单座阀DN20、角形阀、高压阀等。

流开、流闭是对介质的流动方向而言,与正、反作用,气开、气闭不相干。其定义为:在节流口,介质的流动方向向着阀的打开方向流动(即与阀开方向相同)时为流开型;反之,向着阀的关闭方向流动(即与阀关方向相同)时为流闭型。顺便指出,以往按不平衡力的作用方向来定义,认为若不平衡力作用是将阀芯顶开的,则为流开型,将阀芯压闭的,则为流闭型,这种说法是错误的。在这一错误定义下,认为流闭型之不平衡力均为压闭型,故稳定性差这也是不全面的。

(6)阀门的密封部位有哪三处?哪处泄漏为内漏,哪处泄漏为外漏?对于截断类阀门来说,允许有内漏吗?

答:阀门密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处;前一处的泄漏叫内漏,后两处的泄漏叫外漏。对于截断类阀门来说,内漏是不允许的

(7)阀门主要技术参数有哪些?

答:阀门主要技术参数有公称通径,公称压力/压力等级,工作压力和工作温度,连接方式,阀体及主要配件材质,阀体尺寸,适用介质,密封等级,执行机构。

(8)公称通径为表征阀门口径的名义内径,与流道的直径不一定一致

答:公称通径与流道的直径不一定一致。

(9)阀门与管道的连接方式有哪几种?

答:阀门与管道的连接方式有对夹式,双法兰式,对焊式,承插焊,卡箍式,卡套式,螺纹连接。

(10)阀门出厂检验一般包含哪几方面的内容?

答:①检验阀门的材质,毛坯,机械加工和装配等是否符合技术标准

②性能试验③检验标志和识别喷漆④尺寸检查:对连接端尺寸、面间距离尺寸

(11)阀门上一般要求有哪些标识?

答:阀体上一般标识有商标、公称压力/压力等级、阀体材质、公称通径、炉号

(12)公称通径为表征阀门口径的名义内径,与流道的直径不一定一致

答:公称通径与流道的直径不一定一致。

(13)阀门与管道的连接方式有哪几种?

答:阀门与管道的连接方式有对夹式,双法兰式,对焊式,承插焊,卡箍式,卡套式,螺纹连接。

(14)阀门出厂检验一般包含哪几方面的内容?

答:①检验阀门的材质,毛坯,机械加工和装配等是否符合技术标准

②性能试验③检验标志和识别喷漆④尺寸检查:对连接端尺寸、面间距离尺寸

(15)阀门上一般要求有哪些标识?

答:阀体上一般标识有商标、公称压力/压力等级、阀体材质、公称通径、炉号

(16)公称通径为表征阀门口径的名义内径,与流道的直径不一定一致

答:公称通径与流道的直径不一定一致。

(17)阀门与管道的连接方式有哪几种?

答:阀门与管道的连接方式有对夹式,双法兰式,对焊式,承插焊,卡箍式,卡套式,螺纹连接。

(18)阀门出厂检验一般包含哪几方面的内容?

答:①检验阀门的材质,毛坯,机械加工和装配等是否符合技术标准

②性能试验③检验标志和识别喷漆④尺寸检查:对连接端尺寸、面间距离尺寸

(19)阀门上一般要求有哪些标识?

答:阀体上一般标识有商标、公称压力/压力等级、阀体材质、公称通径、炉号

(20)请介绍执行机构的类型

答:按能源类型分类:电动执行机构;气动执行机构;液动执行机构;电液联动执行机构;电动/液动执行机构。按驱动阀门类型分类:角行程;直行程。按结构形成分类:齿轮箱类;活塞式;隔膜式

(21)引起阀门关闭件泄漏的原因有哪些?(答对5点即可)

答1)密封面研磨得不好2)密封圈与阀座、阀办配合不严紧3)阀办与阀杆连接不牢靠4)阀杆弯扭,使上下关闭件不对中5)关闭太快,密封面接触不好或早已损坏6)材料选择不当,经受不住介质的腐蚀7)将截止阀、闸阀作调节使用,密封面经受不住高速流动介质的冲击8)某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象9)某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱10)因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。

(22)阀门阀杆失灵的原因有哪些?(答对5点即可)

答1)操作过猛使螺纹损伤2)缺乏润滑剂或润滑剂失效3)阀杆弯扭4)表面光洁度不够5)配合公差不准,咬得过紧6)阀杆螺母倾斜7)材料选择不当8)螺纹波介质腐蚀9)露天阀门缺少保护,阀杆螺纹粘满尘砂,或者被雨露霜雪等锈蚀

(23)与气动执行机构相比电动执行机构有何特点,有哪几种输出形式?

驱动源为电力简单方便,推力、扭矩大,刚度大。但结构复杂,可靠性差。在中小规格上比气动的贵。常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。

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