篇一：混凝土专业技术总结
专业技术工作总结
杭金联，本科，2008年6月参加工作，一直从事商品混凝土搅拌站实验室工作。至2013年就职与昆山新兴商品混凝土有限公司，该公司是昆山地区最早从事混凝土生产的企业具有二级生产资质。在实验室先后担任实验员，从事混凝土原材料检验与资料工作。11年起担任主任助理职务，从事砼出厂控制工作到协同实验室主任适配分析与生产过程控制工作。2014年至今，苏州博大建设工程有限公司昆山混凝土分公司任实验员，从原材料检验与出厂混凝土控制到配比设计与改进，真正肩负起多个项目的质量与技术运用，通过这几年的经历磨练，逐步积累了质量管理的工作经验。
本人热爱国家，热爱社会，拥护党的领导。自参加工作以来，遵守公司规章制度，积极服从领导的工作安排，认真贯彻执行国家有关标质量监督规定与办法。重视学习混凝土配比知识，利用参加实验员技术培训与建科学校举办的专业培训课程，聆听专家的指导，向专家请教学习，更新行业内先进的技术。紧紧围绕混凝土建材国家有关新标准新知识，结合实践。在实际工作中，把业务知识和新技术知识结合起来，节约材料消耗，设计达到优质合格产品。业余时间在图书馆借阅《混凝土世界》期刊，从了解目前国内业界新发明，新技术的探讨，如何改进生产工艺节能减排，随着国内经济改革发展新要求，转变粗放型增长到技术型创新，闭门造车或者停止不前，作为一个技术人员同样会被市场淘汰，所以在自我积累的同时，由主任带队每月进行一次技术研讨，在配方室与同事一起尝试新工艺样间的试配，并记录成果，例如“轻质高强”，制作最大抗压值的混凝土等活动。2014年至今，为树立
“博大”建设混凝土新品牌形象，严格按照国家规定、行业标准及技术规范，对原材料、混凝土各项性能的检测和控制、配合比设计控制、搅拌过程控制、浇筑过程控制避免不合格产品的出现。至2015年底连续2年产量60多万方，居新投产企业产能增幅榜首，在全体共同努力下并未出现一起重大质量事故，试块合格率97.6%，作为技术骨干得到公司领导的好评。
从业八年来先后在试验室资料、材料检测、试块检测等基层岗位工作学习，踏踏实实，认真做好本职工作和日常事务性工作，遵守各项规章制度。2011年开始担任实验室主任助理职务，就项目重要部位高标号混凝土，特殊结构混凝
总结今年实验室工作：
在技术水平上，保证认真完成日常混凝土配比、原材料检验、生产过程质量控制等施工技术问题解决外，着重在大体积混凝土浇筑控制，生产成本控制两方面提升，在今年工厂承接南港动迁小区项目，涉及地下室总设计4.6万方，与振兴建筑工程工程师一同探讨以1#车库地下室为代表的底板与墙板混凝土浇筑工作并编制了技术交底方案。工程采用分段预留后浇带方式浇筑筏板基础，由于12月-2月间施工需要考虑冬季浇筑防冻保护与进度控制，由于该项目为昆山市重点动迁项目，工期要求紧张，大体积通常安排夜间施工可能出现零下，需要保证混凝土内表及大气温差避免温差过大导致后期收缩裂缝，通过计算表面保护措施的选择，即要求达到质量保护要求又节约保温材料的使用。在并针对施工每3天连续人工温度检测记录。最终确保整体混
凝土底板与墙板未出现大的裂缝，至今年11月顺利全部封顶得到业主、施工单位好评。同样在绿地建工承建27万平米世纪家园，幸福建设承建14万平米左岸·尚海湾等在建项目得到良好运用。
在龙坤建设承建物流冷链是张浦镇重点食品保鲜仓储物流中心，在二期项目中跟随主任就仓库承台基础上双层底板中间隔空的特殊项目中，对大面积混凝土地坪和钢纤维混凝土的技术配置上得到提高学习。项目底板长180m宽70m设计50cm厚C30UEA底板，50cm厚封闭式中间架空层，30cm厚C35钢纤维型号待定，分段施工。根据冷库要求耐-20℃，为预防底板混凝土由于毛细孔在反复冻融状态下产生压力导致裂缝，发生渗漏使得封闭保温层降低保温效果，同时考虑未来无法再维修，UEA存在技术短板，即便提高2%掺量仍无法实现耐久设计，经过与设计院讨论决定更换为SY-K型高性能膨胀剂替代，虽然原材料成本上升但得到了甲方的认可。所以在接下来钢纤维选用中，我们综合考虑防冻、抗拉与防震因素选择了40mm高强度冷拔波浪型不锈钢纤维，提高在混凝土中粘结性与避免了锈蚀，利用普通矿粉与超微矿粉双掺提高早期强度，降低水化热解决夏季高温施工，验证了0.5%钢纤维掺量可以明显改善混凝土结构抗冻性，1.5%掺量除大幅提高有益毛细孔数量外其他性能增强有限。在矿粉不大于40%掺量时，毛细孔对抗冻融影响最小且以1%超微矿粉替代普通矿粉后，对氯离子扩散控制提高近1倍。施工中由于钢纤维高标号混凝土泵送阻力大，超微矿粉改善了和异性在对抗收缩时起到良好过度减少了微裂缝数量。
在生产控制上，商品混凝土生产是一个联动机构组织，从原材料进厂把关，到搅拌过程质量控制和砼出厂前质量放行程序的控制式搅拌站对砼质量的关
键控制点。微观上精确到例如粗骨料的粒径与泵送管道和模内钢筋间距及振捣空间选配，外加剂掺入的时间点控制、产量微调，搅拌设备计量偏差与校准控制，混凝土浇筑时在保证浇筑的连续性需要应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土等细节施工交底工作，随时发现砼质量波动并及时调整，采取可行的方法，确保砼质量。
在管理水平上，实验室内部各个技术部门分工协作，又互相交叉分批学习掌握产品内中外场三过程本职工作。为质量把关工作协调彼此配合，落实企业的质量控制规章与主任安排的任务到各个岗位，24小时对工厂生产与现场施工内外双向控制。给予业务部服务支持配合，施工方案编制设计到实施生产，用户使用到后期跟进现场回弹、标养与同条件试块记录反馈都严格把关，为保持良好的工作秩序和工作环境使博大公司各项管理日趋正规化、规范化尽力。
几年来，不断自我激励，自我鞭策，时时处处严格要求自己，做一个务实的混凝土人。在2014年秋与上海安装公司总工共同完成了中盐化工于昆山张浦吴淞江旁40亿投建的3标段大型化工反应炉承台基础最厚部分达3.5米钢筋混凝土结构的温度微机检测控制记录，并就温度现场检测控制在施工前查阅相关技术文献并跟随专家通过此次施工学习到很多这方面知识，作为一次非常难得的技术实践总结归纳心得，在《建筑工程技术与设计》期刊发表。今年在主任带领下一同研究得到抗冻混凝土中钢纤维与矿物掺合料的配比实验的宝贵经验，以昆山张浦镇众品食业投资12亿大型冷链物流仓库2期底板、
隔空层、顶板面层结构进行反复试配成功选用波纹不锈钢纤维、超微矿粉和S95双掺，配合复效引起功能外加剂完成该项目设计要求，在1#临时库抗冻融测试2个月内结构良好未出现明显裂缝，顺利完成2#3#库并提前在设置工期前竣工，在本次项目作为骨干参与试验并汇总分享经验。希望与工作伙伴一同再接再厉，培养好学习氛围，共同为节能创新新形势下为企业积极做出表率。
我深信干一行爱一行，更深信我要走的路还有很长很长，随着土木工程建设的新标准的需求，混凝土的胶凝材料和骨料也正在向高强化、轻质化发展，我国混凝土的创新之路还很长，而创新的希望和未来在每一个点滴企业。混凝土材料的设计对新时代大型工程项目的性能、质量和寿命、节能、生产成本和施工性能有重大影响，是混凝土技术人员必须认真思考和掌握的重要技能。 我们生活在混凝土承载的社会，居住在混凝土森林，我们的现代社会是混凝土建筑物支撑的，我们的土地财富也是以混凝土为载体的，我引以为豪，作为一个合格的技术领域工作者，要在这条路上越走越远。
2016年1月20日
申请人：杭金联
篇二：混凝土相关专业技术工作总结
专业技术工作总结
唐庆欣，于2009年6月毕业于河北建材职业技术学院，建筑材料系工业分析与检验专业，大专学历。毕业后一直从事建筑相关工作，目前在秦皇岛四隆混凝土有限公司任职，通过这几年的经历磨练，逐步积累了相关的丰富经验。
自参加工作以来，遵守公司的各项规章制度，积极服从领导的工作安排，圆满完成工作任务，认真贯彻执行国家有关标准规定。重视学习业务知识，积极利用参加培训班等机会聆听专家的指导，向专家请教学习，提高自己的业务能力。紧紧围绕本职工作的重点，积极学习国家有关标准新知识，努力做到融汇贯通，联系实际。在实际工作中，把业务知识和新技术知识结合起来，拓宽思路，丰富自己，努力适应新形势、新标准对本职工作的要求。认真做好本职工作和日常事务性工作，建立健全各项规章制度，保持良好的工作秩序和工作环境使各项管理日趋正规化、规范化。 预拌混凝土生产是一个联动机构组织。从原材料进厂把关，到搅拌过程质量控制和砼出厂前质量放行程序的控制式搅拌站对砼质量的关键控制点。可以随时发现砼质量波动并及时调整，采取可行的方法，确保砼质量。几年来，坚持工作踏实，任劳任怨，务实高效，不断自我激励，自我鞭策，时时处处严格要求自己，自觉遵守国家有关标准规定，确实执行本岗位负责试验检测的原材料及混凝土的有关标准、试验方法及有关规定，做到所做每项检验都有法可依，妥善地做好本职工作，没有出现任何纰漏，取得
了一定成绩。
在从事混凝土工程相关工作经历中，我先于2009从事水泥检测，2010年从事混凝土外加剂研究，2011年从事混凝土搅拌站，基本上对混凝土的运输、浇筑、养护和混凝土质量检验都有一定的认知，能够独立编制混凝土专项施工方案，以及相关技术交底工作。对混凝土配合比和混凝土裂缝控制的也有较为深入了解，对大体积混凝土和特殊混凝土（钢纤维混凝土等）正在逐步摸索之中。我已经复配混凝土外加剂也有2年之久，经手5家混凝土搅拌站，应用于高达80万立方米混凝土，并且质量合格满足设计要求。通过实际生产对大体积砼有一定的技术掌握。
我深信干一行爱一行，更深信我要走的路还有很长很长，在以后工作上仍不断加强个人修养，自觉加强学习，努力提高工作水平，适应新形势下本职工作的需要，扬长避短，发奋工作，克难攻坚，能立足本职岗位，从自我做起，以高度的责任感和饱满的工作热情，自觉接受教育，经受锻炼，争取为建筑行业贡献自身最大的价值。
篇三：建筑材料专业技术工作总结
专业技术工作总结
无锡华璞混凝土有限公司 张军
本人毕业于常州工程职业技术学院检测专业。自参加工作以来，勤勤恳恳、兢兢业业，2007年7月取得江苏省建筑工程管理局颁发的建筑企业专业管理人员试验员上岗证；于2010年7月初定为助理工程师。2011年11月参加江苏省住房与城乡建设厅举办的复检与换证考试，考试合格，取得新的试验员上岗证。由于工作表现突出多次被单位领导表扬，并于多年被公司评为“先进个人”“优秀管理工作者”等荣誉称号。
在政治上，严格要求自己，积极参加各项政治活动，自觉学习政治理论，尤其注重对“三个代表”重要思想的学习，努力提高自己的政治理论修养，努力实践“三个代表”的重要思想，拥护中国共产党的领导。工作中谨守职业道德，吃苦耐劳，作风踏实、行事果断、做到公平公正、敢于承担责任。努力学会运用马克思主义的立场、观点和方法去分析、研究、解决问题，有一定的组织协调能力。 2007年7月，我被江苏海豹混凝土有限公司试验室录用，从事试验员工作。参加了公司的自我建设初期阶段和建设后的发展阶段。在此公司我主要负责日常的原材料检测、数据填写和工地的质量追踪服务，以确保混凝土的合格率满足100%，顾客满意度100%。在此公司我参加了江阴海澜跑马场、桃园山庄、江阴国际展览中心、江阴体育馆等大型工程的建设，在公司技术负责人陶国强工程师的领导下，严格把关原材料，严格遵守行业指标，抓好每一项质量环节，做好工地后期服务，使得公司在发展前期赢得了良好的信誉、声誉。在此行业不停锻炼的我理论联系实际，积极主动，虚心请教，在后期的专业培训中所学的专业理论知识迅速转化为了业务能力，积累了一定的实践经验。
2010年6月至今本人担任无锡华璞混凝土有限公司试验室常务副主任，在技术副总王彩高级工程师的领导下负责试验室的全面工作。严格贯彻执行国家现行标准、规范和规程，以及行业的有关规定和要求；贯彻执行“采用先进工艺、严格质量管理、浇筑优质工程、满足业主要求”质量方针，做到“重大质量事故和质量投诉为0、顾客满意度100%、综合考核达市同行中等以上水平”的质量目标。本人在工作中充分认识到，试验员的职业道德和技术水平（包括理论知识和实践操作能力）直接影响到公司的质量管理，直接影响到出厂产品的质量，所以我非常注重培养试验员的理论知识、实践操作能力、职业道德素质。对他们进
行定期或不定期的理论知识培训、职业道德素质教育，定期召开试验室内部会议，相互交流工作经验、工作体会，发挥大家的主动性、积极性，提高大家的业务水平，解决工作中遇到的技术方面的难题。在工作岗位安排上，本人提出定期轮换工作岗位，全面提高试验员的素质和能力。这一决定得到技术副总王彩高级工程师的批准，也得到试验员们的一致赞同。其运行效果非常好，试验员的业务水平和积极性都得到了很大的提高，试验室的内部管理水平得到进一步的提升。在2011年无锡市建设工程质量监督站三科组织的无锡市预拌混凝土企业年终大检查中，本公司排名前茅。本年度被公司评为“优秀管理工作者”荣誉称号。
2011年，本人在配合比设计开发上，不断尝试新型材料复掺的应用，大掺量粒化高炉矿渣粉和II级粉煤灰取代水泥，带领试验室技术人员结合现有试验条件和原材料情况，通过大量反复试配，反复验证；找出了二者在混凝土复合掺加时的最佳总掺量和最佳掺加比例，配制大体积和水下混凝土。通过大掺量粒化高炉矿渣粉和II级粉煤灰取代水泥煤灰等量取代部份水泥，改善混凝土的性能。在保证混凝土强度等各项指标的前提下降低了水泥用量，使每立方混凝土的成本降低了5-10元人民币，即变废为宝，又给公司带来经济效益。
随着社会经济的不断发展，市场对商品混凝土的品种和性能不断提出新的要求。在混凝土中掺入钢纤维。钢纤维的弹性模量比混凝土的弹性模量大1个数量级,可提高混凝土的抗拉强度和韧性,增强混凝土自身的抗裂缝能力。2012年我公司承建的无锡柴油机厂地坪，强度等级为C25要求加钢纤维特制品混凝土。混凝土浇筑方量达10000m3，厚度50cm。如此大的地坪混凝土，引起了整个公司的高度重视，在技术副总王总的带领下，本人对该工程制定了详细的混凝土配制、生产方案及技术措施。在原材料的选用上严格控制，选用水化热低、凝结时间长的普通硅酸盐水泥；降低矿物掺合料粉煤灰的用量，掺加钢纤维。经过系列试验，多次调整，确定最佳配合比。该混凝土连续浇筑3个月，顺利完成。
2013年4月，我公司承接的海天新隆工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积98500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。混凝土一次性浇筑方量达8000m3，混凝土强度等级为C40P6加膨胀剂。在技术副总王总的带领下，本人大掺量粒化高炉矿渣粉和II级粉煤灰取代水泥，降低水化热，防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。既改善了混凝土的和易性，又增加混
凝土的耐久性。 在混凝土中掺入8%膨胀剂,可对混凝土的收缩进行等量补偿,并具有填充、堵塞毛细孔缝的作用,极大地提高了混凝土的防渗抗裂能力。该基础混凝土连续浇筑3天3夜，顺利完成。留置混凝土试块52组，抗压强度最大值为50.2MPa，最小值为46.3MPa，平均值为47.2MPa，该批混凝土强度标准差为
1.50MPa，达到了较高的生产控制水平；现场实体内外最大温差为21℃，混凝土内最高温度为51℃,无一裂缝产生。此工程得到了无锡市质监站和锡山区质监站等上级领导的高度赞誉。
2013年10月，本人在凤威路桥梁工程中成功应用了聚羧酸系外加剂。聚羧酸外加剂是一种新型的减水剂，具有高减水率达35%、高增强、高保塑性。该桥梁工程主结构C50的混凝土性能，对我试验室提出了相当高的要求：第一，要求5d达到设计强度的90%以上，实施预应力张拉；第二、由于该工程钢筋较密，又为防止开裂在钢筋表层辅设一层钢丝网，所以要求降低混凝土黏性，减小坍落度损失；第三、要求混凝土流动性好，能充分填满模板的各个角落；第四、减少表面气泡，做到内实外光、棱角分明。根据这些要求，本人带领试验室技术人员在各方面的配合下，开展混凝土试配。系统试验了不同水泥、外加剂等材料对混凝土性能的影响，选用了安微铜陵P?Ⅱ52.5水泥、东南大学YF-7(A)聚羧酸盐减水剂配制出满足其要求的高性能混凝土，得到了业主和施工方的高度认可。
在以后的技术管理工作中，我将不断的加强新知识的学习和实践工作的总结，努力提高自身技术水平。在原材料使用与配合比开发上，以寻求企业效益和社会效益的最佳点为目的，加强生产过程控制，确保优质经济的混凝土交付给施工现场。。积极参加行业内部培训，提高自身职业道德素养。成绩与不足同时存在，经验和教训相伴而行。我将继续努力，把工作做得更好。希望在各位评委的关心帮助下，能更进一步，提高一点自己的职业水平。
2016年3月