篇一：热能专业认知实习报告
一 报告前言
我们已经度过了两年的大学生活，也已经在热能与动力工程专业进行了两年
的学习。不过在大学学习生活的前两年都是以公共基础课和专业基础课为主。在即将到来的大学三年级，我们会马上接触盼望已久的专业课。而且在下一个学年还要进行专业内方向的划分，会热能与动力工程划分为两个更细致的方向——热能方向、内燃机方向。学院的领导和老师们为了我们能够更快的接受专业的课程，也为了让我们能够对专业和所选方向有一个比较深的了解，特地为我们安排了专业认知实习。在这两周的认知实习时间内，老师为我们从工作、生产、收入、科研方向等多个方面为我们讲解了热能专业在社会生产中的工作和重要性，还为我们的学习和发展做的一定的规划，更带(本文来自：WwW.xiaOCaofAnweN.Com 小草范文 网:热能认识实习报告)领我们参观了生活中的锅炉、锅炉的生产、学院实验室、地源热泵设备。再次，特意感谢在这两周为我们讲课和带我们进行实习参观的辛勤付出的老师，您们的付出让我们受益匪浅，我们一定会珍惜这次机会，为下学期的专业学习打好基础。
二 实习目的
1.通过本次实习，开拓视野，增长见识，拓宽了我们的知识面。了解了本专业相关的知识，通过实习，启发了我们积极向上，努力学习。同时接触与认识社会，积累人生阅历。
2.使学生简单的了解本专业范围内的现代化工业生产组织形式，管理方式，工艺过程及工艺方法。
3.培养学生理论联系实际，从实际出发分析问题，研究问题和解决问题的能力，为将来的工作打下坚实的基础。
4.通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面。
5.使学生更加的了解将来的工作环境。
6.让学生深刻认识到热能与动力工程专业所从事的工作和本专业的现状及毕业后的发展方向。
三 实习内容
自6月11日起，我们进行了总共为其两周的实习过程，具体实习内容为：
6月11日——6月14日：学院老师根据专业及方向的具体学习内容、工作
形式、研究方向同学们进行讲座；
6月15日：在刘老师的带领下，参观西区锅炉房及锅炉设备，对锅炉的整
体构造和运行过程有一个比较清醒的认识；
6月18日——6月19日：学院老师向同学们进行有关专业工作环境和专业
研究方法（数值计算）的讲座；
6月20日：在陈老师的带领下参观天津宝成集团，认识锅炉及压力容器的
具体制造生产过程；
6月21日：在阎老师的带领下参观能环学院节能楼内部的地缘热泵设备，
了解空调设备及运行；
6月22日：撰写实习报告。
四 专业认知内容
1. 专业课程
程力学、机械设计基础、机械制图、电工与电子技术、工程热力学、流体力
学、传热学、控制理论、测试技术等。
主要实践性教学环节：包括军训、金工、电工、电子实习、认识实习、生产
实习、社会实践、课程设计、毕业设计(论文)等。
2.就业方向
毕业生可在大型企业、相关公司以及相关的研究所、设计院、高等院校和管
理部门从事热能工程方面的研究与设计、产品开发、制造、试验、管理、教学等工作。主要就业方向为发电厂、内燃机厂、汽车制造厂、物流调控、锅炉厂、大型机械厂、造船厂等等
3.锅炉设备
锅炉简介
锅炉按照功能分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热风锅炉
等；按照燃料分为电加热锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、沼气锅炉、太阳能锅炉等；其中开水锅炉分为KS-D电开水锅炉、KS-Y燃油开水锅炉、KS-Q燃气开水锅炉、KS-AII燃煤开水锅炉等；热水锅炉分为CLDZ（CWDZ)电热水锅炉、CLHS(CWNS)燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、CLSG(CDZH)燃煤热水锅炉等；蒸汽锅
炉分为LDR(WDR)电蒸汽锅炉、LHS(WNS)
燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、LSG、DZG、
DZH、DZL燃煤蒸汽锅炉等。
包括锅炉的蒸汽压力和温度，通常是
指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力
和温度如没有过热器和再热器，即指锅炉
出口处的饱和蒸汽压力和温度。给水温度
是指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。 自然循环锅炉简图 锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界
压力、超临界压力等锅炉；锅炉按水和烟气
的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水
管锅炉，其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为
锅壳锅炉；按循环方式可分为自然循环锅炉、
辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉
和复合循环锅炉；按燃烧方式，锅炉分为室
燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
整体结构
锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、
省煤器、空气预热器、构架和炉墙等
主要部件构成生产蒸汽的核心部分，
称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主
要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧
的空间。将固体燃料放在炉排上，进
行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称
火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，
并适于燃烧劣质燃料的炉膛
称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。
炉膛设计
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅筒
是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重要的部件之一。
锅筒主要功能
锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。
锅筒内部装置
包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水
分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百叶窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。 工作过程
锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内
的水，使水达到所需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅
炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。
4.燃气轮机
结构组成
燃气轮机由压气机、燃烧室和
燃气涡轮等组成。压气机有轴流式
和离心式两种，轴流式压气机效率
较高，适用于大流量的场合。在小
流量时，轴流式压气机因后面几级
叶片很短，效率低于离心式。功率
为数兆瓦的燃气轮机中，有些压气
机采用轴流式加一个离心式作末
级，因而在达到较高效率的同时又
缩短了轴向长度。
燃烧室和涡轮不仅工作温度高，而且还承受燃气轮机在起动和停机时，因温
度剧烈变化引起的热冲击，工作条件恶劣，故它们是决定燃气轮机寿命的关键部件。为确保有足够的寿命，这两大部件中工作条件最差的零件如火焰筒和叶片等，
须用镍基和钴基合金等高温材料制造，同时还须用空气冷却来降低工作温度。
对于一台燃气轮机来说，除了主要部件外还必须有完善的调节保安系统，此
外还需要配备良好的附属系统和设备，包括：起动装置、燃料系统、润滑系统、空气滤清器、进气和排气消声器等。
工作过程及原理
气轮机的工作过程是，压气机(即压缩机)连续地从大气中吸入空气并将其压
缩；压缩后的空气进入燃烧室，与喷入的燃料混合后燃烧，成为高温燃气，随即流入燃气涡轮中膨胀作功，推动涡轮叶轮带着压气机叶轮一起旋转；加热后的高温燃气的作功能力显著提高，因而燃气涡轮在带动压气机的同时，尚有余功作为燃气轮机的输出机械功。燃气轮机由静止起动时，需用起动机带着旋转，待加速到能独立运行后，起动机才脱开。
燃气轮机的工作过程是最简单的，称为简单循环；此外，还有回热循环和复
杂循环。燃气轮机的工质来自大气，最后又排至大气，是开式循环；此外，还有工质被封闭循环使用的闭式循环。燃气轮机与其他热机相结合的称为复合循环装置。
燃气初温和压气机的压缩比，是影响燃气轮机效率的两个主要因素。
提高燃
篇二：热能专业认识实习报告
实习目的
初步认识热能与动力工程专业所从事的工作和本专业的现状及毕业后的发展方向
实习内容
从九月三号开始起，我们开始了为期两周的认识实习:
1、在云峰制药厂和金凤大厦，我们看到了空调系统，认识了一些空调设备，了解了空调系统的原理；
2、在锅炉厂及热电厂，我们了解到了锅炉本体的外型，作用以及分类并相应了解
了锅炉辅助设备的功用；
3、在盛华通过对各车间的走访调查让我们了解了整个热电厂系统的工作流程及运行方式，了解了锅炉运煤系统、制粉系统、燃烧系统、通风系统、锅炉汽水系统、锅炉水处理系统、运灰出渣系统，对汽轮机、发电机、换热器相关工作原理及外观有了初步认识；
4、在热能设备制造厂我们又认识了对我们专业来说相对比较重要的换热器，了解其分类、外观、工作原理、运行介质、及加工方法；在卷烟厂及建院新校区，我们又比较系统的了解到锅炉供热方式及涉及到的节能问题。
通过对以上地方的参观了解，让我们在对本专业相关的知识有了感性认识的同时，也让我学到了许多专业知识，现介绍如下：
专业认知
一 锅炉
1) 锅炉分类
按锅炉的容量分为：大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。
2) 锅炉设备
由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。
锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。
3) 锅炉各个受热面的布置
锅炉的受热面有：水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。
1、水冷壁：主要是蒸发受热面，作用是保护炉墙，是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。
水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面减少，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然。 水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接，组成不同的水循环系统。
2、锅炉管束和凝渣管束
在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般采用上下双筒锅炉的结构，锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。
凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束。这个管束在结构上横向和纵向
节距都设计的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。
3、蒸汽过热器：由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽，及热能力较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有一定传热温差，一般布置在烟温为800-900度左右的烟道中。
4、省煤器：是锅炉的给水预热器，因能有效利用排烟余热而得名。现在，锅炉几乎不分大小，都装置省煤器或余热水箱。
5、空气预热器：是一种有效利用排烟余热的换热器装置。它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃料的着火条件和燃烧过程，使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。
4) 尾部受热面
尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。
锅炉系统
1) 锅炉汽水系统
汽水系统流程：
除氧器---给水泵---高压加热器---锅炉给水晶给水电动门或低负荷给水调节们 省煤器---汽包下降管---强制循环泵---水冷壁下联箱---水冷壁上升管---汽包汽分离器---蒸汽进入过热器。
锅炉汽包内排污水---连续排污扩容器---蒸汽去除氧器。
汽包---低温过热器---过热器---一级减温器---分屏过热器---屏式过热器---过热耳机减温器---高温过热器---蒸汽流量孔板---过热器出口电动门---汽轮机。
汽轮机高压缸排气---再热器减温器---炉膛辐射再热器---中间再热器---高温再热器---汽轮机中压缸---汽轮机中压缸---凝汽器。
2) 制粉系统：
是指将原煤磨制成粉，然后送入锅炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合。为适应不同煤种、不同类型磨煤机、不同负荷特性的锅炉，制粉系统的繁简程度和连接方式不同，常用的制粉系统有直吹式和中间储仓式两大类。在直吹式系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧；储仓式系统中，磨好的煤粉先储存在煤粉仓库中，再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉内燃烧。制粉系统的主要任务是对原煤进行磨制，干燥与输送。流程：原煤仓-给煤机-磨煤机-粗粉分离器-细粉分离器-排粉风机-给粉机-燃烧器-炉膛
3) 锅炉燃烧系统
与燃料有关的煤，风，烟气系统称为锅炉的燃烧系统。它的主要任务是使燃料在炉内充分燃烧，放出热量。大大致流程：
干燥风 煤粉 烟
原煤斗——给煤机——磨煤机——炉膛——屏式过热器——对流过热器——再 一次风
热器——省煤器——空气预热器——除尘器——引风机——烟囱排气
其中炉膛中的灰渣经过除渣装置和除尘器中的细灰一起经灰渣泵运至灰渣场进行处理。
4) 锅炉通风系统
要使锅炉内燃料正常燃烧，运行情况稳定，必需要提供足够的空气，并及时排除
烟气，通常将输送空气和排除烟气的系统叫做锅炉的通风系统。
通风有自然通风和机械通风两种方式，自然通风是通过烟囱内的高温气体与烟囱为外的高温气体的比重差形成的抽力来克服烟道阻力，将烟气排出炉外并将空气引入炉内。机械通风是采用风机来完成向锅炉内供应空气和排出烟气的任务。 烟风系统流程：
1.送风机入口空气加热器—送风机-送风机出口空气加热器-三分仓空气预热器-炉膛
2.一次风机入口空气加热器-一次风机-三分仓空气预热器-制粉系统
3.原煤斗中的煤-给煤机-磨煤机动-粗粉分离器-细粉分离器-三次风进入炉膛
4.炉膛-过热器-再热器-省煤器-三分仓空气预热器-静电除尘器-引风机-烟囱 锅炉风机可分为鼓风机和引风机，二次风机和排风机几种。
5) 运灰出渣系统
灰渣系统是指将锅炉灰渣斗中排出的炉渣，吹灰器吹下的灰和除尘器捕集下的飞灰等废料经收集设备，输送设备排放至灰场或送往厂外的全部过程。
1.除渣系统：炉底渣系统，渣斗内衬及水密封槽冷却水系统，省煤器灰斗排灰，渣的脱水。
2.除尘器细灰的排除及运行方式流程：
除尘器灰斗-电动锁气器-电动三通挡板-空气斜槽-水力喷射泵-灰沟
3.灰渣向外排放系统
目前电厂的除灰方式有水力，气力和机械三种基本除灰方式，多采用水力除灰方式。
6) 锅炉水处理
给水品质的好坏直接影响到锅水的含盐量，因而影响蒸汽品质。给水中或多或少总含有部分杂质，这是锅水含盐和蒸汽污染的根本原因。为防止锅炉给水系统腐蚀，结垢并且在锅炉排污不超过规定数值的前提保证锅水品质合格，必须对锅水进行处理。
水处理的方法有：软化，化学除盐，蒸发除盐三种。中压汽包锅炉一般可采用化学软化水；高压和超高压以上的汽包锅炉除对补水进行软化处理，还要进行除盐处理。补给水处理系统流程：
生水泵-阳离子交换器-排气器-水箱-软化水泵-阴离子交换器-混合交换器-贮水箱-补给水泵
二 汽轮机
1) 汽轮机的结构
汽轮机是将蒸汽的热能转变成为旋转机械能的设备。汽轮机整体的结构包括汽轮机本体及其附属设备。汽轮机本体由固定部分和转动部分组成，固定部分主要包括喷嘴、隔板、汽封、汽缸和轴承等部件；转动部分包括叶、叶轮、主轴和联轴器等。汽轮机的主要附属设备有凝汽设备及冷却系统、回热加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵和循环水泵等。
2) 凝汽器系统
凝汽式汽轮机的凝汽设备通常由表面式凝汽器,抽气设备,凝结水泵,循环水泵以及这些部件之间的连接管道组成。
乏气离开汽轮机后进入凝汽器,凝汽器内流入由循环水泵提供的冷却工质,将汽轮机乏汽凝结为水.由于蒸汽凝结为水时,体积骤然缩小,从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空.为保持所形成的真空,抽气器则不断的将漏入凝汽器
内的空气抽出,以防不凝结气体在凝汽器内积聚,使凝汽器内压力升高.集中与凝汽器底部的凝结水,则通过凝结水泵送往除氧器方向作为锅炉给水。
3) 除氧系统
除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一。
除氧器除氧的原理简单来说就是根据亨利定律和道尔顿定律,将水加热至除氧器工作压力下的饱和温度.从而出去凝结水中的氧,二氧化碳等非凝结气体. 循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却凝气轮机排汽,此外,循环水泵还要向冷油器,冷风器,锅炉冲灰水等提供水源。
4) 疏水系统
给水系统和凝结水系统就相当于人的动脉系统和静脉系统，凝结水系统由凝结水泵泵出，依次经过低加，高除，然后由给水泵加压泵向锅炉成为给水系统，给水泵就象人的心脏一样，维持着整个生产过程中工质水的循环过程。
简单来说给水系统如下流程：给水—— 下降管—— 饱和—— 过热蒸汽 ——给水管道—— 省煤器 ——汽包 ——过热器—— 汽机 ——水冷壁 ——蒸汽 经过高加加热过的水通过省煤器后进入到汽包当中去，再通过水冷壁吸收锅炉炉膛中燃烧煤粉所产生的热量成为汽水混合物，再进入到汽包内进行汽水分离，分离出的水和进入锅炉的给数一起再次经历以上过程，而分离出的蒸汽则从汽包顶部出来经过各式过热器等换热设备，最终变成符合参数要求的过热蒸汽进入到汽轮机内。
三 换热器
换热器的分类及原理
按用途分类分为：加热器、冷却器、再沸器、冷凝器、分凝器等；按传热原理和实现热交换的方法分类：间壁式换热器、混合式换热器
间壁式换热器主要有：管式、板式、翅片式三种类型
1、管式换热器：蛇管式换热器（沉浸式蛇管换热器、喷淋式换热器）、
套管换热器、列管式（管壳式）换热器
根据热补偿方法的不同，列管式换热器的主要形式有以下几种：
1）固定管板式（带热补偿圈的固定管板式换热器）：换热器的两端管板和壳体制成一体，使壳程清洗困难，所以要求壳程流体清洁且不结垢，两流体温差小于70℃。
2）U型管式换热器：U型管式换热器每根管子弯成U型，流体进出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室。每根管子可自由伸缩。适用于高温、高压的场合，管内清洗困难，所以要求管内流体清洁且不结垢。
3）浮头式换热器：其一端管板不与外壳连为一体，该端称为浮头。便于清洗和检修，应用较为普遍，但结构比较复杂，造价较高。
2、板式换热器:板式换热器工作原理及特点
板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量
的交换。分类（1）夹套式换热器（2）螺旋板式换热器（3）平板式换热器
3、翅片式换热器（1）翅片管换热器（2）板翅式换热器
四 热电厂系统
热电厂是利用煤，石油，天然气等燃料的化学能产出电能及供热等的工厂，即：燃料的化学能-蒸汽的热势能-机械能-电能等。
主要生产过程
整体结构简图：
原煤用车送到储煤厂，再用输煤皮带输送到煤斗，再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气经过风道一部分送入磨煤机做干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器和脱硫装置的净化后再排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程就完成了燃料的输送和燃烧，蒸汽的生成燃物（灰，渣，烟气）的处理及排出。由锅炉过热器出来的主蒸汽经主蒸汽管道一部分进入汽轮机膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏气排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水送往凝结器，这就形成循环冷却水系统。
另一部分主蒸汽进入集中热水供应系统：热煤系统，热水供应系统。
热媒系统由热源，换热器和热媒管网组成。由锅炉生产的蒸汽通过热媒管网送到换热器加热冷水，变成高温水通过热媒管网供暖。经过热交换蒸汽变成冷凝水，大部分和新补充的软化水经冷凝循环泵再送回锅炉加热为蒸汽，如此循环完成热的传递过程
热水供水系统由热水配水管网和回水管网组成。被加热到一定温度的冷水，从换热器出来，经配水管网送至各个热水配水点，而换热器的冷水由高位水箱或给水管网补给。供热后的热水经回水管使一定量的热水经过循环水泵流回换热器。
五 空调系统
空调即房间空气调节器，是一种用于给房间(或封闭空间、区域)提供处理空气的机组。它的功能是对该房间（或封闭空间、区域）内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求。
1) 新风系统
新风系统由主机、风道、排风口、窗进器及其它附件组成。
主机运转时，污浊空气通过排风口、排风道至室外，室外新鲜空气从窗进器引入，
篇三：热能与动力工程专业认识实习报告
实 习 报 告
(理工类)
课 程 名 称: 热能与动力工程专业认识 实习 学 生 姓 名:@@ 学 号: 20103192@@ 专业/年级/班:学 院: 河北建筑工程学院（北）指 导 教 师:
前 言
1认识实习目的和任务
按照教学计划的安排，我校能源与环境学院热能与动力工程专业的学生，在学习本专业方向的理论课及其他实践性环节的教学之前，通过认识实习，了解本专业领域的现状及发展趋势，认识各种供暖供热机构（如热力公司，换热站）以及锅炉的工作原理及其应用情况，了解换热站与热力公司以及锅炉房的主要组成部分、布置方式、运行管理情况等。增强专业的感性认识，为以后的专业课程学习打下一定的基础。
2认识实习内容
2.1了解实习现场的概况
由实习现场有关人员介绍该单位的企业管理、生产技术、工艺流程及设备，进行必要的安全和保密教育。
2.2现场认识实习
（1）现场认识各个实习地点的设备的结构、原理、典型零部件的加工工艺、装配工艺以及相关辅助设备的功用。（2）现场认识各个实习地点的主要组成部分、布置方式、水电站的主要参数、厂房的布置形式、机组运行管理和维护。
实习内容
刚来到学校不久，在接下来的两周时间里我们将围绕热源，热网，热用户三方面重点对热交换站，热力公司，以及锅炉厂和热能实验室进行参观学习了解系统的原理及具体流程以及污染处理问题。
1某小区换热站 ：我们在这里看到了错中复杂的管道设备以及庞大的水处理器，在老师的指导下我们循着管道像走迷宫一样的沿着管道认知这些设备的构造以及工作原理。
1.1 认知收获
1.1.1换热站原理：电厂为一次供线，小区为二次供线，热源预热用户之间的枢纽既是换热站，就像变电器一样，只不过这是用高温水换热给低温水（75~95摄氏度）供给给用户采暖。
1.1.2 板式换热器：有一系列带有螺纹的金属板叠加而成，由于之间的缝隙小而曲折惹到面积大而且占地面积小，换热效率高，最显著的是机动灵活可根据需要拆装金属板，便于清洁。
1.1.3 软化水箱：玻璃钢罐体内装有Na+交换树脂可实现Na+置换出水中的Ca+、Mg+达到软化水的目的，树脂失效后可用高浓度工业盐液还原。只有经软化的水才能进入循环系统减少水垢堵塞管道及影响热效率，减少使用寿命。
2机械学院换热站：我们在这里看到了一个比小区换热站更加庞大更加复杂的换热系统，在昨天已有的学习经验下，我们开始摸索这套换热站的工作原理，在加深认识的同时我们也遇到了新的问题，学习到了新的专业知识。
2.1 认知收获
2.1.1 高地区划分：由于能更好的给于用户与之需求所对应的温度压力与所需温差，满足不同温差的空调供热系统或地板辐射采暖系统。并满足处于不同楼层高度的用户的供暖需求。
2.1.2 定压计：测量管道压力，稳定压力使得不会因为压力过大而破坏管道
系统造成炸暖气片的产生，或因为压力过小导致高层用户无法达到预期供热效果。 2.1.3 蝶阀：顾名思义打开方式类蝴蝶展翅，其结构
简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，且只需
旋转90度即可快速启动关闭，操作简单，同时具有良好的
流体控制特性，全开时阻力小仅为板厚因而压降小，且能
灵敏控制流量，密闭性好，死区小。
2.1.4 突发事件预防及处理
1）换热器内空气为排出：运行前排出空气，并在运行中检查
2）换热器泄露：外漏易发现根据实际情况作出对策。内漏会发出水击声，需拆开热阀修理。
3）突发停电：主要措施及时关闭蒸气阀门，不让蒸气流动加热，关闭凝水阀防止汽侧阀流加热，并关闭换热器进水、出水阀防止汽化出现水击出现。对水泵采用止水阀使水泵不至于被逆向水压冲击坏
。
3.恒峰热力公司：恒峰热力公司是张家口两大热力公司之一，坐落于桥西区，
为张市西部的广大地区提供热力热源。公司坐落于高山中，周围有便捷的交通，环绕在青山的怀抱中，与张市的蓝天美丽的融合在一起。在这里我们了解到了热力公司的建造结构，厂区的设计，与设备的工作原理，亲身爬上锅炉，穿梭于各个锅炉的通道中寻觅这个庞然大物的秘密，让原本在课本上枯燥难懂的专业课知识被我们踩在脚下，鲜活的、立体的、更生动形象直观的屹立在我们每个人的眼前。这不仅是一次参观学习，更像是一次班集体的全体旅行，在欢乐的气氛中学习更多知识。 3.1 认识收获
3.1.1 锅炉分类：按锅炉的容量分为：大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。
3.1.2 锅炉设备：由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。
锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。
3.1.3 锅炉各个受热面的布置：锅炉的受热面有：水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。
1）水冷壁：主要是蒸发受热面，作用是保护炉墙，是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。
水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面减少，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然。