篇一：锅炉实习报告
篇一：锅炉实习报告
1认识实习目的和任务
按照教学计划的安排，我校能源与环境学院热能与动力工程专业的学生，在学习本专业方向的理论课及其他实践性环节的教学之前，通过认识实习，了解本专业领域的现状及发展趋势，认识各种供暖供热机构（如热力公司，换热站）以及锅炉的工作原理及其应用情况，了解换热站与热力公司以及锅炉房的主要组成部分、布臵方式、运行管理情况等。增强专业的感性认识，为以后的专业课程学习打下一定的基础。 经过了两周的电厂实习，使我在毕业前能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定了初步的基础。这次的实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业工作人的过程。因此，本次实习是很重要的。通过了本次实习，进一步巩固了以前在课堂上所学到的理论知识。在电厂，我看到的设备都是比较旧的，但是工作性能还是很好的。总之，这次实习不仅使我对书本上的理论知识有了进一步了解，并且，也起到了一个过渡的作用，使我受益匪浅
锅炉设备是重要的能量转换设备之一。它用以生产热水或蒸汽的热能主要来自燃料的化学能。随着新能源的开发，取自原子核能、地热能、太阳能以及工矿企业的各种余热的锅炉也正在日益增多。
2、锅炉可由锅炉本体和辅助设备两大类。
锅炉本体是锅炉的主体，主要包括锅筒汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器和炉墙构架等。辅助设备是为了维持锅炉的正常运行而设臵的，辅助设备包括通风设备、运煤、除灰渣设备、制粉设备（煤粉燃烧锅炉）、给水设备、水处理设备，以及烟气除尘、脱硫和脱硝设备以及仪表和控制等设备等，它们分别由相应的管路或机械、电子装臵与锅炉本体相连接，构成各自的工作系统。
2.1.1 锅炉分类：按锅炉的容量分为：大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。
2.1.2 锅炉设备：由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。
锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。2.1.3 锅炉各个受热面的布臵：锅炉的受热面有：水冷壁、锅炉管束与凝结 渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。
1）水冷壁：主要是蒸发受热面，作用是保护炉墙，是垂直布臵在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。
水冷壁管布臵的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布臵的辐射受热面减少，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然 水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接，组成不同的水循环系统。 2）锅炉管束和凝渣管束：在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般采用上下双筒锅炉的结构，锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。
凝渣管束是布臵在炉膛出口的对流管束。这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。
3）蒸汽过热器：由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽，及热能力较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有一定传热温差，一般布臵在烟温为800-900度左右的烟道中。
4）省煤器：是锅炉的给水预热器，因能有效利用排烟余热而得名。现在，锅炉几乎不分大小，
都装臵省煤器或余热水箱。
5）空气预热器：是一种有效利用排烟余热的换热器装臵。它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃料的着火条件和燃烧过程，使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。
2.1.4锅炉汽水系统：
汽水系统流程：
除氧器---给水泵---高压加热器---锅炉给水晶给水电动门或低负荷给水调节门 省煤器---汽包下降管---强制循环泵---水冷壁下联箱---水冷壁上升管---汽包汽分离器---蒸汽进入过热器。
锅炉汽包内排污水---连续排污扩容器---蒸汽去除氧器。
2.1.5 锅炉通风系统：要使锅炉内燃料正常燃烧，运行情况稳定，必需要提 供足够的空气，并及时排除烟气，通常将输送空气和排除烟气的系统叫做锅炉的通风系统。
通风有自然通风和机械通风两种方式，自然通风是通过烟囱内的高温气体与烟囱为外的高温气体的比重差形成的抽力来克服烟道阻力，将烟气排出炉外并将空气引入炉内。机械通风是采用风机来完成向锅炉内供应空气和排出烟气的任务。
2.1.6煤通过传热带将其运至储煤器中（约够连续使用7~8小时）煤从储煤器分量滑入炉排。储煤器与炉排夹角大于60度，过渡段有一升降阀可按需求控制给煤的煤层厚度。
3.1.1 锅炉的定义: 锅炉是一种将燃料燃烧,使其中的化学能转变成热能,并将热能传递给水或其他工质,使工质变为具有一定压力和温度的蒸汽或热水的设备.它由能从燃料获得足够热能的设备,即炉,以及盛装水及蒸汽并具有吸收足够热量的受热面的耐压容器,即锅组成.
3.1.2 锅炉本体: 锅炉本体由炉膛,燃烧设备,锅筒,水冷壁,过热器,省煤器,空气预热器和炉墙构架组成.
1)炉膛:保证燃料燃尽,并使出口烟气冷却到对流受热面能安全工作,锅炉炉膛由水冷壁与锅筒,集箱和炉墙构架所组成. 火焰中心高达1500~1600,烟气在到达出口处降低到1000~1200左右
2)锅筒:是自然循环锅炉受热面的集散容器
3)水冷壁:水冷壁是锅炉的主要受热面,并起到保护炉墙的作用 4)燃烧设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并组织燃料燃烧 5)过热器:将饱和蒸汽加热到额定的过热蒸汽的设备
6)省煤器:利用锅炉尾部的烟气的热量加热给水,使给水在进入锅炉之前被加热到某一设定温度,以降低排烟温度,节约燃料.
7)空气预热器:加热燃烧用的空气,以加强着火和燃烧 8)炉墙:锅炉的保护外壳,起到密封和保温的作用 9)构架:支承和固定锅炉各部件,并保持相对位臵
3.1.3锅炉的制作流程：初略的参观了整个锅炉厂对锅炉的生产过程还是有些迷惑于是查阅了相关的文献，了解到原来锅炉的生产流程也是较为复杂的。 锅筒 工艺流程
第一步 封头制造工艺流程: 原材料检验→ 毛坯展开计算,划线→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齐边→加工坡口 →检验
第二步 筒节制造工艺流程: 筒节ⅰ:原材料检验→ 毛坯展开计算,划线→ 气割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊纵缝→ 校圆→切坡口→检验 筒节ⅱ,ⅲ 同筒节i
第三步 组装工艺流程: 封头ⅰ与筒节ⅰ焊接→ 与筒节ii焊接→ 与筒节iii焊接→ 与封头ii焊接→ χ射线探伤
第四步 管件,法兰工艺流程 原材料的检验→计算,划线→下料→交检 第五步 管件,法兰与筒体的连接工艺流程 法兰与管件焊接→检验→与筒体的连接→检验
第六步 水压试验及检验 如合格则进行孔加工 水压试验 水压试验压力为1.0mpa,校验水压压力值不能超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%. 在锅炉及水泵上同时装上校验合格
的压力表. 清理锅筒,将锅内的空气放净.人孔不允许用临时装臵. 用法兰将打孔a步骤中所打的孔堵严.将锅筒内装满水.水温应高于露点温度,在20-70℃之间. 用水泵把锅筒内的压力缓慢逐渐升高.当压力升至0.3-0.5mpa时,暂停升压进行初步检验,若无漏水或异常现象,在升压至试验压力1.0mpa,并至少保持5分钟,然后降到工作压力0.7mpa,可用手锤轻敲焊缝附近进行检查,保压和检查期间,不得继续用水泵打水维持压力,而压力应保持不变. 检查试验合格后,去除法兰,将水全部放掉.锅内应清理干净并吹干,以防冰冻或腐蚀. 试验不合格时允许返修,返修后重新做水压试验. 水压试验合格后,钻第三象限的管排孔 扩孔,精整 所有工序完成,质检合格后,根据锅炉安装类型转至下一道工序或者直接出厂.
3.1.4锅炉隔热材料：我们参观的大力神锅炉厂生产的锅炉一共有五层隔热保温材料，由内而外分别是砖、石棉网、硅藻土、玻璃棉、美化钢板。 在出厂门的大道上我们看见一位师傅正在给管道打螺旋式的螺纹，我们纷纷研究其表面打螺纹有什么作用，这时师傅说了我们的研究方向错了，这个螺纹的作用要看管的内部，这时我们才恍然大悟的看管道的内壁。管道的内壁也有明显的螺纹，师傅接着讲解到这个螺旋式的螺纹使得气流螺旋式前进，这样一来即增大了换热面，也延长了换热时间，最后还能减少烟垢。我们不经感叹小螺纹大作为啊。 这次的认识实习，经过两个星期的时间，在老师的辛苦带领下，我们参观学习了两个换热站，一个热力公司和一个锅炉厂以及校热能实验室使我们了解了很多和专业相关的知识，开拓了我们的视野。本次生产实习,让我们学生下工厂,到生产的第一线去,从基层做起,有效联系了我们曾经学习过的理论知识,并在实践过程中进一步加深理解,做到理论联系实际,学以致用. 此外,通过书写实习报告,我又系统的回顾了从大一开始所学习的课程,熟悉了本专业的课程设臵和循序渐进的学习方法,理清了本专业的知识点和知识脉络,总结了在实践中需灵活运用的知识体系. 本次生产实习在我们专业的课程中起到了承上启下的作用,通过此次实习,我们知道了将来需要努力的方向和改进不足的地方,在实际生产中所学到的知识必将促进下一阶段知识的学习. 这次生产实习意义深远,让我们这些沉浸在象牙塔里的学生见到了工厂的实际生产情况以及真正工作中会遇到的艰辛和坎坷,对将来就业体系和未来的规划有了新的认识。社会正在不断的发展，科技也在不断的进步，外出实习是激励我们以后更加努力的学习，也让自己知道自己和那些正式员工的差距，知道自己的不足。在实习的过程中，也要养成一个良好的工作习惯和作风，这些对以后的工作都要很大的帮助，我想老板也希望自己的员工的工作态度端正，工作认真负责等等，实习的意义还有很多，可是不管如何，学校都是希望我们步入社会以后能够更好的生活，能够更好的工作，在良好的环境下继续成长。
在这次实习的过程中，我深刻的体会到了，在走出校门以后，还只是万里长征的第一步，我们在工作经验上，社会历练上，人际交往上体现出来的稚嫩和不足，在这一次的实习中完全表露出来，而且我们所缺乏的还不仅仅如此，所以在以后的生活和工作中，我要不断的充实和丰富自己，不放弃任何能够锻炼自己的机会，一定要努力的学习和工作，一定让自己做到更好。篇二：上海锅炉厂实习报告
湘潭大学实习报告
姓 名：程良宝学 号：2010500929学 院：机械工程学院
班 级：10级材料成型及控制工程1班实习单位:上海锅炉厂有限公司 实习时间：2013.6.17--2012.6.24目录
一、前言------------------------------------------------------------------------
二、实习单位----------------------------------------------------------------
三、日程安排-----------------------------------------------------------------
四、实习目的-----------------------------------------------------------------
五、实习内容 ----------------------------------------------------------------
六、心得体会------------------------------------------------------------------
一、前言
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。通过这次为期一周的实习，使我们了解到锅炉行业的发展现状和焊接在锅炉行业的应用，更加深刻理解焊接在机械行业所发挥的重大作用，从而激发我们学习热情、增加学好焊接的动力。在几天的实习课上，我学到了许多书本上没有的知识，熟悉了锅炉制造过程和一些焊接工艺流程。
在上海实习的这段时间里，通过参观上海锅炉厂的厂房和上海宝钢的厂区，让我们了解到现代工厂的生产，见识了大型工厂专业的设备和生产管理。
二、实习单位
上海锅炉厂有限公司
三、日程安排
1. 6月17日，上午进行参观安全教育，企业文化介绍；下午锅炉总体知识介绍；
2. 6月18日，上午学习锅炉焊接工艺，下午学习无损探伤并参观无损探伤车间。
3. 6月19日，上午集箱车间工艺流程介绍；下午参观集箱车间。
4. 6月20日，上午管子车间和膜式车间工艺流程介绍，下午参观管子车间、膜式壁车间；
5. 6月21日，重容工艺流程介绍，参观重容车间。
四、实习目的
材料成型及控制工程专业（焊接方向）需结合理论与实践，在大学前三年的理论学习过程中，我们学了焊接工艺方法、焊接规范、焊接设备等方面许多理论知识；紧接着，学校为我们安排的工厂实习——学习、参观，能让我们巩固专业知识，拓宽知识层面，同时增长见识。在工厂车间实习参观，我们可以看到书本上的知识真实地展现在眼前，近距离体验，真正做到理论与实践相结合，为我们将来的工作生活打下结实的基础。
五、实习内容
(一) 安全教育 介绍工厂安全规章和进车间的注意事项
1. 戴好安全帽，参观者为白色。
2. 不允许穿短裙、拖鞋。
3. 不允许拍照，要走绿色通道。
4. 保持高度集中，听到铃声要注意四周设备调动，及时避让。
5. 不允许嬉戏打闹，不能触碰设备、墙壁。
6. 不允许在车间里吸烟。
7. 集体进出，不允许人员分散。
(二) 文化介绍
1. 企业概况
上海锅炉厂有限公司是新中国最早创建的专业制造发电锅炉的国有大型企业，隶属上海电气集团，主要经营自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务。公司位于上海市闵行区华宁路250号，占地面积51.98万平方米，建筑面积25.22万平方米。公司在册员工数2700人，年销售收入超百亿元,电站锅炉年制造能力达2500万千瓦。 公司前身为美商慎昌洋行1921年在上海杨树浦路开设的慎昌工厂，1952年9月改名为浦江机器厂；1953年9月1日命名为国营上海锅炉厂；1997年12月改制为上海锅炉厂有限公司。经过半个多世纪的开拓进取，公司已成为电站锅炉及成套、大型重化工设备、电站环保设备以及特种锅炉、锅炉改造、建筑钢结构等产品和服务的重要提供商之一。近年来，公司电站锅炉制造总量位居国内首位。
2. 业绩及荣誉
公司600mw超临界火电机组成套设备研制与工程应用获国家科技进步一等奖；1000mw超超临界塔式燃煤锅炉获中国机械工业科学技术奖特等奖，其示范机组外高桥电厂2台锅炉供电煤
耗每度不到272.9克，其效能为全球同类机组之首。
公司连续多年列入中国机械工业五百强企业，并取得过全国“五一”劳动奖状、全国机械工业文明单位、全国模范劳动关系和谐企业、中国工业党群先锋单位、机械工业管理进步示范企业、机械工业高技能人才队伍建设先进集体、全国“学习型组织”优秀单位、上海市文明单位、上海市质量金奖、上海市职工最满意企业等一系列荣誉称号。
3. 工厂车间
管子车间、重容车间、集箱车间、模式车间4. 多元化产业格局
支柱产业：电站锅炉
关联产业：锅炉成套、化工成套
延伸产业：电站环保、电站服务、钢结构
5. 公司文化
企业精神 共创蒸蒸日上的生活
企业使命 创造动力之源 推动社会进步
核心价值观 修炼人品 塑造精品 追求卓越
企业愿景 坚持持续健康发展，把上锅建成“国内第一、国际一流”的世界级工厂
6. 市场分布
国内：除西藏、台湾外所有省、市、自治区 国外：产品遍及伊拉克、伊朗、印度、印尼、越南、孟加拉、苏丹、日本、新加坡、美国、加拿大、埃及、刚果、古巴、伊拉克、巴基斯坦、斯里兰卡、坦桑尼亚、赞比亚、泰国、蒙古、菲律宾、德国、南非等国家和地区
7. 产业发展规划
三绿：绿色机组、煤电、产品
三化：煤气化、煤液化、石油化工 三岛：锅炉岛、环保岛、气化岛
8. 职工活动：
喜庆盛会、集体婚礼、运动会等
9. 员工发展计划
山鹰计划、海鹰计划、雄鹰计划
(三) 锅炉总体知识介绍
(一) 锅炉形式
背靠背型、箱型、π型、塔式、循环流化床式
(二) 临界点、超临界、直流炉的定义 临界点：指水的临界压力：22.115mpa 374.15 ℃ 超临界：指主蒸汽压力大于水的临界压力22.12兆帕。习惯上，又将超临界机组分为两个层次：一是常规超临界参数机组，其主蒸汽压力一般为24兆帕左右，主蒸汽和再热蒸汽温度为540～560℃；二是超超临界机组，其主蒸汽压力为25～35兆帕及以上，主蒸汽和再热蒸汽温度一般580℃以上。
直流炉：没有汽包（锅筒），由给水泵的压力使给水经预热、蒸发到过热，一次流经各级受热面而产生额定参数和容量蒸汽的电厂锅炉。篇三：某锅炉场实习报告
实习报告
随着生产的发展，工业锅炉由简单到复杂、由低参数到高参数、由单一的品种发展到系列化产品，已经有200多年历史了。锅炉按用途分；电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、船舶锅炉、机车锅炉。按载热介质分；蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、热风炉、有机载热体锅炉。按燃料和热源分；燃煤锅炉、燃油燃气锅炉、燃生物质燃料锅炉、余热锅炉、电热锅炉、原子能锅炉。按本体结构分；水管锅炉、火管锅炉、水火管锅炉、热管锅炉、真空相变锅炉。按介质循环方式分；自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉。按燃烧方式分；层燃锅炉、室燃锅炉、沸腾炉。
篇二：锅炉厂实习报告范文
*****石化职业技术学院
高职实习报告
实 习 名 称：毕业实习
实 习 时 间：****.*.*-****.*.**
实 习 地 点：*******
学 生 姓 名：*****
学 号：*********
专业、 班级：**************
指 导 教 师：**********
**** 年 * 月 * 日
一、实习目的
1、实习目的
生产实习是我们化工设备维修技术专业专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的实践项目列入专业教学计划中。其目的是通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，对之前学习的知识温故而知新，更进一步加深专业知识的掌握；同时生产实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会，了解产业状况的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力，初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后从事这个行业的工作，都是十分必要的基础。
2、实习意义
这次为期3个月的生产实习，是我们学校安排的重要的实践环节。通过此次生产实习，我们学生能够理论结合实际，把自己在大学中学到的理论知识投入到实际的生产运行中。在李九如，刘兴家，韩家德，王芳等老师的带领下，我们在各车间分别参观实习。这3个月的生产实习，我们学到了很多课外知识，对锅炉各部件的设计，制造和锅炉的组成，制造，安装等有了更清楚的认识，对我们将来继续学习和从事这个行业的工作发起着重要作用，我们都受益匪浅。
3、实习安排
时间安排2012.3.28-2012.4.28
7-4生产实习动员，时间任务安排，安全教育
*****锅炉集团
7-6工程师介绍团结锅炉集团，总体参观工厂
7-7阅读锅炉设计图纸，工程师讲解，简要参观工厂车间
7-8参观锅炉锅筒车间，焊接车间，装配车间等
7-9参观锅炉车间，仓库
7-10整理笔记，谈论锅炉技术，总结团结锅炉的实习
二、实习单位介绍
*****锅炉制造有限公司始建于1965年，其前身是*****锅炉厂，隶属于*****市人民政府国有资产监督管理委员会，是我国最早的56家锅炉定点制
造厂商之一。已有四十余年专业制造锅炉的历史！具有国家质量监督检验检疫总局颁发的B级锅炉制造许可证，D1、D2类压力容器制造许可证。并建立了完整的质量保证体系．取得了lS09001国际标准质量体系认证。2010年6月30日至7月2日，中国特种设备检测研究院专家对我公司锅炉制造许可证A级升级项目进行了评审。国家质量监督检验检疫总局于2010年7月30日正式向*****锅炉制造有限公司颁发了A级锅炉制造许可证。现有专业技术人员119人，其中工程师以上42名，有持证焊工67人，无损探伤人员18人，其中高级无损探伤(高工)3人，ll级射线探伤10人。表面探伤5人。主要生产设备130余台(套)、检测设备40余台(套)。注册品牌为“力达”。年设计生产能力为1500蒸吨。??
产品有燃煤、燃气(油）、水煤浆锅炉和热油载体、余热锅炉、电站启动锅炉。D1、D2类压力容器等七大类，品种规格齐全，并形成了销售、安装、维修一条龙服务。
三、实习内容
4.1锅炉的基本概念
4.1.1锅炉的定义
锅炉是一种将燃料燃烧，使其中的化学能转变成热能，并将热能传递给水或其他工质，使工质变为具有一定压力和温度的蒸汽或热水的设备。它由能从燃料获得足够热能的设备，即"炉"，以及盛装水及蒸汽并具有吸收足够热量的受热面的耐压容器，即"锅"组成。
4.1.2锅炉的范围
进水阀 蒸汽
锅 →三阀以内 出口阀 热水
排污阀
锅炉 烟气
炉 →燃料 灰渣
1.进水阀又称止回阀或逆止阀，单向流动
2.锅炉按产品分可分为蒸汽锅炉 热水锅炉 汽水两用锅炉 故出口阀可以提供 蒸汽或者热水
3.排污阀一般设在汽水分离面水侧下方100~200mm处，若不设置排污阀，容易产生蒸汽锅炉锅筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象，即汽水共腾，严重影响锅炉的正常安全运行。
排污可分为 定排：排水渣，水垢
连排：排盐
热水锅炉不需要连排
4.2锅炉的设计原则
三大过程，三大系统，五大计算
4.2.1三大过程
1.燃烧，燃料的燃烧过程
在这个过程，燃料的化学能被释放出来并转化成为被烟气所携带的热量，在炉内进行，是放热化学过程。
2.传热，传热过程
在这个过程中，烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给工质，是燃料燃烧与汽水加热的纽带。
3.汽水加热，工质的升温，汽化，加热过程
在这个过程中，工质吸收热量而被加热到所期望的温度，在锅内进行，是吸热物理过程。
注：物质的三态变化属于物理过程，判断某一反应是否是物理过程可根据在反应过程中是否有新的物质生成。
4.2.2三大系统
烟风，灰渣，汽水
4.2.2.1烟风系统
锅炉烟风系统中的通风方式可分为：
1.自然通风：仅依靠烟囱高度所产生的自生通风能力来克服通风过程的所有流动阻力。
2.机械通风：依靠风机所产生的压头来克服锅炉通风过程的阻力，也称强制通风.
其中机械通风可分为：
①正压通风：仅装设送风机，并利用其压头来克服全部通风阻力。
②负压通风：仅在烟囱前的烟道中装设引风机来克服全部通风阻力。 ③平衡通风：在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机，利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力，利用引风机克服全部烟气行程的阻力。
4.2.2.2灰渣系统
4.2.2.2汽水系统
汽水系统是给水系统和蒸汽系统的统称，其中：
1.给水系统：将给水送到锅炉的一些列设备。
2.蒸汽系统：将蒸汽引出锅炉房的一系列设备。
实际上汽水系统就是锅炉房内的原料(水)以及产品(蒸汽或者热水)的输送系统。
4.2.3 五大计算
4.2.3.1 热力计算
锅炉热力计算的目的是确定锅炉各受热面与燃烧产物和工质参数之间的关系。根据已知条件和计算目的的不同，锅炉传热性能计算可分为设计计算和校核计算两类。
设计计算的任务是在给定的给水温度和燃料特性的前提下确定保证达到额定蒸发量，选定的经济指标及给定的蒸汽参数所必须的锅炉各受热面的结构尺寸，并为选择辅助设备和进行锅炉的其他计算提供原始资料。
校核计算是根据已有的锅炉各受热面结构参数及传热面积和热力系统的型式，在锅炉参数，燃料种类或局部受热面发生变化时，通过传热性能计算确定各个受热面交界处的水温，气温，烟温及空气温度的值以及各种介质的流量和流速，确定锅炉的热效率和燃料消耗量。
4.2.3.2 强度计算
锅炉是一个承压容器，它的承压能力取决于材料性能，所处的温度条件，各种承压元件结构等。锅炉所有的承压元件必需具有足够的强度以确保锅炉安全可靠运行。
4.2.3.3 烟风阻力计算
锅炉通风计算在锅炉热力计算完成后进行，在已知受热面和烟风道结构型
篇三：上海锅炉厂生产实习报告
一·实习单位：
上海锅炉厂
二·实习时间：
2015.7.12——2015.7.19
三·实习地点：
上海市闵行区华宁路上海锅炉厂
四．实习日程：
1. 7月12日，上午学习安全教育，企业文化介绍；下午锅炉总体知识介绍；
2. 7月13日，上午集箱车间工艺流程介绍；；下午参观集箱车间；
3. 7月14日，上午管子车间工艺流程介绍，下午参观管子车间，；
4. 7月15日，上午膜式车间工艺流程介绍，下午膜式壁车间
5. 7月16日，上午学习锅炉焊接，下午参观上海汽轮机厂
6
四·实习目的：
1、通过生产实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。
五·实习单位简介： 上海锅炉厂有限公司是新中国最早创建的专业制造发电锅炉的国有大型企业，隶属上海电气集团，主要经营自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务。公司位于上海市闵行区华宁路250号，占地面积51.98万平方米，建筑面积25.22万平方米。公司在册员工数2700人，年销售收入超百亿元,电站锅炉年制造能力达2500万千瓦。 公司前身为美商慎昌洋行1921年在上海杨树浦路开设的慎昌工厂，1952年9月改名为浦江机器厂；1953年9月1日命名为国营上海锅炉厂；1997年12月改制为上海锅炉厂有限公司。经过半个多世纪的开拓进取，公司已成为电站锅炉及成套
公司具有一支强大的设计、制造和管理团队，拥有国内外同行中一流的制造、检测设备，建立了全面可靠的质量保证体系，产品质量达到国际先进水平，产品遍及各省市自治区，行销美国、加拿大、埃及、日本、印度、越南、巴基斯坦、新加坡等20多个国家，并创下了几十个“中国第一”。公司600MW超临界火电机组成套设备研制与工程应用获国家科技进步一等奖；1000MW超超临界塔式燃煤锅炉获中国机械工业科学技术奖特等奖，其示范机组外高桥电厂2台锅炉供电煤耗每度不到272.9克，其效能为全球同类机组之首。
六．实验内容：
（一）安全教育
由上海锅炉厂安保部给我们详细介绍工厂安全规章和进车间的注意事项； 1. 进车间参观时，不可穿拖鞋，要穿长裤，带安全帽，以防止高空坠落； 2. 在安全通道内（两黄线之内）行走，但在吊运东西时，需在听到铃声后及时避让，即让出安全通道； 3. 进车间参观，欲拍照需申请；
4. 进车间参观，勿触摸开关，防止触电；勿触摸工件，以防烫伤； 5. 进入车间，勿乱认垃圾，应分类扔进垃圾箱；
（二）集箱制造工艺流程简介
集箱车间主要生产制造电站锅炉及工业锅炉中集箱（包括水
冷壁集箱、过热器集箱、再热器集箱、省煤器集箱、减温器、启动分离器
等）、连接管道。目前车间加工制造的产品有1000MW超超临界锅炉、600MW～660MW超超临界锅炉、600MW～660MW超临界锅炉、300MW超临界锅炉、300MW亚临界锅炉等锅炉集箱。集箱本体材料有碳钢、低合金钢、高合金耐热钢等
2) 集箱常用材料及规格：
碳钢：SA106B、SA106C 合金钢：12Cr1MoV、SA335-P12、SA335-P22、SA335-P91、SA335-P92
3) 集箱制造工艺流程： ① 套料 ② 划线 ③ 下料
④ 加工环缝，拼接坡口及其注意事项 ⑤ 环缝装配 ⑥ 环缝焊接
焊前预热：采用天然气加热，预热温度跟材料、焊接 方法有关。 焊接方法：GTAW+SMAW+SAW 消氢处理：规范 250~350℃*2h，
其目的：降低焊缝中扩散氢的含量，防止产生裂纹。
⑦ 环缝无损检测
常用的无损检测方法：MT（磁粉）、UT（超声波）、RT（射线）
⑧ 出样，排孔
⑨ 钻孔、加工坡口：设备：摇臂钻、三轴数控钻 ⑩ 管接头、吊耳、附件装配，按图纸要求进行装配 11 焊接：
焊接方法：焊条电弧焊、手工氩弧焊、内孔氩弧；焊前预热——整体进炉预热、火焰加热、电加热 12 焊缝表面修磨、MT检查 13 光谱检查 14 热处理：
热处理方式：整体热处理、局部热处理； 热处理热备：热处理炉、电加热设备；
热处理规范：根据材料及产品规格选择相应的规范
15 喷丸处理 16 焊缝无损检测 17 水压试验：
水压试验压力=1.5*工作压力
18 划余量线、气割加工余量
（三）管子车间工艺流程简介
由上海锅炉厂王国键老师介绍，主要有备料，放样，加工成形和装配焊接等。
1) 材料：碳钢等 2) 管道加工：缩颈，镦粗，弯曲和弯管机 3) 装配焊接：包括可焊性，方便性等
（四）参观集箱车间、膜式壁车间、管子车间
（五）膜式车间工艺流程介绍
由上海锅炉厂殷跃进老师介绍。
1)
上锅主要产品及其参数 ① 高压 ② 超高压 ③ 亚临界 ④ 超临界 2) 锅炉水冷壁 ① 组成 ② 原理及结构特点
③ 膜式壁制造工艺及特点：备料、直管拼接、拼排工艺、装配工艺流程
（六）锅炉焊接
由上海锅炉厂高级工程师孙玉梅老师介绍；
1) 锅炉的整体结构：
过热器；再热器；省煤器；膜式水冷壁等
2) 锅炉的常用材料：
碳钢；合金钢；不锈钢等
3) 焊接材料的选择TIG焊，MIG焊等
4) 焊接预热：
① 蛇形管及水冷壁管 ② 集箱、管道焊接
③ 后热温度及保温时间 5) 车间典型焊接设备
① 直管对接热丝TIG焊 ② 氩弧焊
③ 龙门焊
（7）参观上海汽轮机厂
发电设备由锅炉、汽轮机、发电机三大主要部件构成，其中汽轮机是目前我国电力工业中应用最广的动力设备。发电的基本原理是：由锅炉产生的高温高压蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机叶片，使汽轮机旋转做功，并带动发电机切割磁力线产生交流电
汽轮机本体可以分为转子、叶片、汽缸、隔板四大部分。
转子：按工作条件可以分为：高压、中压、低压转子；按加工工艺可以分为：整体、套装、焊接转子等。 叶片：按工作条件可以分为：高压、中压、低压叶片；或者按旋转与否分为：动叶片、静叶片；也可以按照功能分为：调节级、压力级、末级长叶片。
汽缸：按工作条件可以分为：高压、中压、低压缸；按结构可以分为：内缸、外缸；按装配条件可以分为：上缸、下缸。
隔板：作用为固定静叶，将汽缸分割为一道道的环形蒸汽室。可以分为：铸造式、焊接式、整体铣制式等。 汽轮机本体也可以分为旋转部件和静部件。其中旋转部件包括：动叶片、转子、联轴器等；静部件包括：外缸、内缸和持环、轴承和轴承座、隔板和静叶片、进汽阀门、高压主汽
七．实习总结
锅炉厂实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的生产实习是再好不过了!经过了锅炉厂的实习磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的生产实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，虽然这期间很热对上海的饮
食也不太习惯，但其中滋味，工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过参观学习各种机床设备，我们了解了许多锅炉生产操作的原理和过程，通过进厂参观实习和与工人师傅交流，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的很多人将来不会从事这些工作，但是生产实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。生产实习的作用与影响，就像那句话 “有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还 是会的，每个人都有这样一个过程!”
同样让我认识到车间相对来说也是一个纪律严明的集体场所，有着严明的制度和作息时间安排。车间安全是必须受到重视的，因为车间是一个运做整体，一条生产线上的任一个环节出了问题就会影响到整个生产的正常进行。
实习生活全面检验了我各方面的能力：学习、去。
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，分工合作，一起分享知识增长带来的喜悦，生产实习更像是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢生产实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的1个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学