篇一：装配车间实习周记
大学生车间实习周记范文
第一周实习周记 时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的
上岗前培训，培训的内容是：1.公司的基本情况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等
等。
2.公司的基本制度比如：上班时间，下班时间，节假日的放假情况等。3.公司的组成，
有多个车间组成的：c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。4.公司的业余安排等，每
个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了
劳动合同。工作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，一个星期过去了。很多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公
司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是骄傲的一个卖点吧。
感觉很不错。 第二周实习周记 这是我们来这里的第二个星期了，渐渐地对这里有了一点熟悉，但是工作上的事还是只
能做一些简简单单的，毕竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面
有自己的一套人员培养政策，刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上
的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来最大的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省
模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自己找一些活干，但是手
上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩
具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接
触到各种不同形状的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特别是专业对口的时候。
很兴奋。第三周实习周记 来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的个月，所以星期六不用上班，晚上也
不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在
第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模，没办法，制度是这样设置的，只有等
上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。 省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重
复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，移动到
一定的距离后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。在车
间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急急忙忙的分开了，
有点失败，好像只记得组长。第四周实习周记 这一周的工作还是省模，不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。
省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话，我
误认为是水了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，
四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八百好就已经达到要求了，有些要求更高的用到了一
千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。 这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我认为和学校里的不会差到那里去，
有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，条件有些简陋，不能使用大功率的电器，甚至
要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物，
太可怕了。 第五周实习周记 这里是一个新的开始，因为我已经调离了枯燥无味的省模组了，来到了制模六祖。这是
星期三的下午，车间主任突然出现在我面前，要我放下手里的工作跟他走，刚开始还以为是
要我去打杂呢，因为是新人，被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面，对我说，这是你的组
长，以后你就在这里工作了，接着就走开了。下面的内容就有些公式化了，就像有些的查户
口般，什么名字？那里人？ 在不关系到隐私或者秘密的情况下，我叫，惠州的。刚来到能做什么呢？看客，就是这
样，现在旁边看看，但有些什么活，做什么样的活。熟悉一下工作环境，工作的工具放置在
什么地方，(本文来自：WWW.xiaocaoFanwEn.cOM 小草范文网:车间实习周记)熟悉一下组员，帮忙一下打下手，比如传递一下工具第六周实习周记 制模组的工作就比省模组忙多了，虽然来到这里已经一个多星期了，但是基本没有自己
独立完成一项任务，能够做的了 的还是打下手，传递工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什
么的。环境倒是了解的不少：制模组是一个独立的小团队，独立负责整套模具的加工装配，
组里配备有四台铣床，两台粗铣，两台精细铣床。就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作，比如钻运水孔，顶针孔，呸料
的粗加工小镶件的加工等等，组员的组成是一个老师傅就是组长，一个工作了十年的老工人，
这个老是工龄上的。三个工作了二到四年的小师傅，和一个工作比我先六个月的组员。可能
是有代沟的存在吧，我倒是和最最小得工人谈的最多，每天都跟在他身后站站工具认识的倒
不少了，这里最大的一点是铣床叫罗床。 第七周实习周记 不得不感叹一下的是时间的快速流逝。这一周，我有了新的收获，那就是创造了不少自
己的，次上机，那是星期二，那个小小师傅在钻孔，对好刀，调整好距离在挤压往下钻孔，
我看的手痒痒的，就过去说，让我来试一试把，感谢学校，感谢老师在学校的时候安排了金
工实习的工作，以至于在这里能够很快上手，领悟工作要诀，向下的压力要均匀，压下一个距离后要把刀推出来，这是为了排去钻出来的铁屑，还有在钻孔的时候，一手向下压钻
头，另外一手记得往孔里加冷却液，一种乳白色的水基冷却液。次去仓库借工具，因为有很
多的工具组里配备的并不全面，虽然借来并不是自己在使用，但是还是很有成就感的，这或
许也是熟悉环境的一个环节吧。收获不小 第八周实习周记 制模组和省模组的区别是什么，最大的一点是，省模的是坐着的，制模的是站着的工作。
开机器是不能坐着的，搬运配料更是不能坐下咯。这个星期，我，完成了装夹工件，用寻边
器校直的工作，刚开始看到前辈指点的时候觉得没有什么难处的，不就是一边移动x轴一边
在y轴小心的敲敲打打的，有什么困难？ 当自己在操作的时候就有些不好意思啊说出来的，本来是想这完美的，就慢慢的来，左
边敲打一番移动到x轴的右边右敲打一番再移动回来，磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去
了，还是没有完成，小小师傅实在看不过眼了，就跑过来帮了一把，啪啪啪啪，十分钟搞定。
经验啊，这就是活生生的最好的例子了。因为有这次的打击，在遇到需要校直的时候，我都
毛遂自荐绣上一把，现在，我能够在五分钟能完成了，虽然其他人能够在三分钟内完成。还
是很不错的。 第九周实习周记 这个星期的工作就要复杂多了，也是更忙一些了，怎么说也是在这里混了一个月的人了，
比如：在加工钻孔的时候。，自己找钻头，在懒得找的时候就去仓库借，反正小心的使用是不
会用坏的，也是省力多了。这里工作有一点很是担心，这里的模具在装配前都要清洗一番，
因为在之前模具表面是要涂抹一层机油用于防锈的，根据相容原理，清洗剂是有机物的一种
天那水，主要成分是二甲苯，挥发性极强易燃易爆有毒，是危险品，。
将乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分组成配制成混合
溶剂，称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透明易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，
能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。每天都和这样的危险品接触，
会不会对身体有害？值得考虑考虑。第十周实习周记 这个星期要说的事儿可就多着了，学习磨刀，这是作为一个技术工人的基本本领。刚开
始时，没有想过磨刀，以为找到就可以了，有一次拿着一把刀去请教时，竟然被对方取笑会
不会磨刀的啊，自己确实不会，请教了要领，在没有事儿安排的时候就去学着磨刀，经过两
天的努力，终于可以有可以哪的出手的作品了，虽然只是最最简单的钻头，这也是自己的成
就啊，为我喝彩鼓励吧。 还去学习了平面磨床的操作，一个丝一个丝的精度，最大z轴五个丝，两手共同努力：
右手做着规则的逆时针运动，左手则顺时针、逆时针的转动，很是刺激，想一想，这不是开
发右脑的最好的一种放松方式？呵呵，想的太多了。时间也过去两个月了，工资也拿过一次，
不多只有八百来块，，但是这是自己读书n年来的桶金。我真的长大了。 第十一周实习周记这是一个新的开始，我也学习和他人一样的跳了槽，从广州来到了深圳的一个手表壳加
工厂开cnc，。离开原来的厂，来到了一个全新的环境，刚开始还真是有些不习惯，刚刚和工
人混熟一些，就要走人，想想真是不好意思，也有一些失落。深圳公明，是一个手表壳手表
带的加工厂，这个cnc车间里面共有五台数控铣床，其中四台是加工中心，还有一台是普通
的数控铣床，里面共有四个工人，当然是包括我在内了。加工中心和普通的数控铣床的最大区别就是是否有刀库。有三台是八把刀的加工中心，
还有一台是这里最大的一台有二十把刀，是一台台湾产的三菱加工中心。上面的字体也是使
用繁体字，看着那些字体，有些亲切又有些陌生，感觉怪怪的。新环境 ，新开始，新起点，
好好努力。 第十二周实习周记来这里是以一个操作工应聘的，所以大多数时候，我是站着的在数控铣床前面，那是加
工的需要，这里的操作工的工作就是更换加工工件，手表壳。这种工作不是什么的难事，也
就是在已经调配好的机床上，转动一个螺母，一个扳手就能夹紧或者松开工件，因为这里的
表壳的形状都是很有规则的内圆外方，这是对于大多数的常见的表壳来说。 内圆的工件就用样嘴往外涨夹紧，外方的 就是样嘴由外向里收缩夹紧工件。在这里的宿
舍是四个人的，其中，有两个是电工，还有一个是磨坊的磨工，他们都是湖南的。虽然我是
一个新来的，但对我很是友善，不会因为地域的不同而闹出排斥。这里的伙食就差劲了，和
学校的比起来，差距不是一般的大，个星期，我是吃了三天的半生不熟的饭，可能是调整了
心态，以一个打工仔的身份来衡量，这样的事儿也是很是正常了。艰苦！坚持！ 第十三周实习周记时间是不会因为莫个人的表现而停留或者加快脚步的，他对于每一个人都是一样的公平。
加工工件，手表壳也会有很多的不同形状，有方的圆的椭圆的鹅卵壳装心形的情侣套装的，
原来不起眼的手表壳也是可以有这样丰富的表情，真是很不错创意啊，创意源于生活，又高
于生活。这里的数控机床，每次开机后都要先归零处理，当然，上星期提到的那台台湾数控
机床就没有这样的麻烦，只要风机的风压足够，就能够进行生产，不用归零。还有一台就比较有意思了，每次开机，如果是要接着没有完成的工作的话，就得抬出g54
到g59的坐标系窗口，手工转轮至想要加工使用的坐标系值，看看是否偏心，据说，这台机
曾经修过，导致有时候归零后还会偏心。如果发现偏心了，还得调整相应的偏心距离。有意
思。
第十四周实习周记我已经不想再说时间的问题了，工作就是这样的无聊啊，每天都是昨天的重复，昨天的
延续，要让生活色彩斑斓，就得多动动你的脑子，想出一些新点子来。这里的刀具使用的大多数直径是四的铣刀，偶尔会使用能够用直径是六的铣刀，四个人五台机器，在更换了
工件之余就会有一段不算漫长，但是很烦无所事事的等待时间，怎样利用这一时间？雷锋叔叔说，我们要有钉子精神。钉子精神的宗旨就是充分利用时间。想起曾经在模具
厂工作的时候学过一下磨刀，在这里重操旧业也未尝不可，于是，我的空有时间利用上了，
磨刀盘也不是普通的砂轮，而是颗粒很细的好像是硼轮，磨刀的感觉真是不错，不会有砂轮
的时候的飞尘飞舞，润物无声的把刀刃就磨得通亮，呵呵，不快也光嘛！！有进步哦！ 第十五周实习周记每天都是忙忙碌碌的工作，有时候不是同事提醒，都不知道又是周末来临。生活最可怕
的是无休止的重复，重复会使人忘记思考，从而堕落。白天兢兢业业的工作，这是因为老板
随时都会不小心出现在你的身后，出现在cnc车间。晚上，那就随和多了，也是很期待的时
候，在忙完工作之余可以使用数控铣床旁边的电脑温习学过的加工软件mastercam。 在学校学过但是有一段时间没有使用，有些功能有些陌生了，没关系，把学习的书本带
到车间，对照课本，一点点一的学习。在遇到不懂得时候，就请教老工人。学校可能学过但
是没有印象的cad直接转mastercam图就是最好的一个证明，老工人也有很多可取之处的嘛。
找出自己的不足，虚心的请教，会有很大的益处，不单单经验上去了，还是一种和同事相处
的润滑剂呐。成功属于有准备的人！！！！篇二：汽车制造与装配技术专业毕业实习周记范文原
创全套
汽车制造与装配技术专业毕业实习周记全 套 （本人在汽车制造与装配技术专业相关岗位3个月的实习，十二篇周 记，总结一篇，全部原创，共6500字，欢迎下载参考）姓 名：杜宗飞学 号：2011090118专 业：汽车制造与装配技术专业 班 级： 汽车制造与装配技
术专业01班 指导教师： 赵晓明 第1周
作为汽车制造与装配技术专业的大学生，我很荣幸能够进入汽车制造与装配技术专业相
关的岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历，也会对第一天上班有着深刻的感受及体
会。尤其是从未有过工作经历的职场大学们。 头几天实习，心情自然是激动而又紧张的，激动是觉得自己终于有机会进入职场工作，
紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始，岗位实习不用做太多的工作，基本都
是在熟悉新工作的环境，单位内部文化，以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这
个职位的一切还很陌生，但是学会快速适应陌生的环境，是一种锻炼自我的过程，是我第一
件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下基础。第一周领导让我和办公室的其他职员相
互认识了一下，并给我分配了一个师父，我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他
帮忙。
一周的时间很快就过去了，原以为实习的日子会比较枯燥的，不过老实说第一周的实习
还是比较轻松愉快的，嘿嘿，俗话说万事开头难，我已经迈出了第一步了，在接下去的日子
里我会继续努力的。生活并不简单，我们要勇往直前！再苦再累，我也要坚持下去，只要坚
持着，总会有微笑的一天。虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然
会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。
虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，
努力进取，以最大的热情融入实习生活中。第2周
过一周的实习，对自己岗位的运作流程也有了一些了解，虽然我是读是汽车制造与装配
技术专业，但和实习岗位实践有些脱节，这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识，感
觉又回到了学校上课的时候。虽然我对业务还没有那么熟悉，也会有很多的不懂，但是我慢
慢学会了如何去处理一些事情。在工作地过程中明白了主动的重要性，在你可以选择的时候，
就要把主动权握在自己手中。有时候遇到工作过程中的棘手问题，心里会特别的憋屈，但是
过会也就好了，我想只要积极学习积极办事，做好自己份内事，不懂就问，多做少说就会有意想不到的收获，只有自己想不到没有做不到。 第二周实习快结束了，来这里有一段时间了，虽然同事们都很好，工作也轻松，对工作
的环境有一定的了解，但真正在这里生活了，还是会觉得有些不适应。与当初想象中的职场
状态似乎有些差距，我相信我会适应职场生活。 第3周
不知不觉进入了实习的第三周，生活还在慢慢的适应，每天按部就班的工作。除了学习
岗位相关的业务知识，我还加强大学汽车制造与装配技术专业相关知识与自己岗位相结合，
努力让汽车制造与装配技术专业相关知识应用到实际工作中。实习不想在学校，很多工作遇
到的很多问题都只能自己钻研，不过好在有很多资料可以查，大学里学习的汽车制造与装配
技术专业相关知识能够帮上忙，也不枉大学的学习。不懂时就查查资料，也培养了自学能力，
同时了解许多相关的知识，一举多得。 经过2个多星期的正式实习工作，我已经慢慢适应这样的作息和工作方式了。以前在学
校的时候，有时候偷懒或者身体不适，就会请假或者逃课，老师也会很理解很包容我们这群
他眼里的“没长大的孩子”。但是现在开始上班，同事中没有人再会把我们当成孩子，也不会
像老师那样宠溺和包容我们。不管是谁，迟到都是会受到领导的批评。所以每天早上都不敢
偷懒，准时起床去上班，有时候为了不迟到，不吃早饭都是常态。为了给大家留下好的印象，
我都要提早去办公室，把办公室清扫一下，再给大家打上热水。虽然都是一些微不足道的小
事情，但是也算是给这个办公室做出的一些贡献。第三周实习快结束了，我相信下个星期我能做得更好，每天进步一点点。第4周
这周头一天星期一，我终于接到实习以来的第一个真正的工作任务。虽然在这儿实习了
快一个月了，但是工作的内容无非是协助同事，帮帮忙，打打杂。大部分的时间都是闲着的，
我的师父今天终于分配给我第一个工作任务，我充分利用了大学里面学习的汽车制造与装配
技术专业相关知识，把第一个任务圆满完成。师父说，通过他的观察，说我态度积极，并且
耐的住性子，已经初步通过了他的考验，所以分配给我一个工作任务，对我进行进一步的考验。这个看似简单的工作任务就是耐心和细心，一个小小错误就会导致所有的错误。我
想说，师父，我准备好了，我会认真完美的完成这个任务的，一定不会让您失望。 接下来几天，开始正式接手相关工作，因为是新人，所以在实际执行过程中有很多的缺
陷与不足，还好有师傅的指导，我顺利地完成了工作任务。几天的实习加学习使我深刻感觉
到，以前自己对课本的知识掌握的不够透彻，也不能很好的将理论与实际相结合。感觉有很
多东西要学习，所以总是感觉时间不够用。因此，我给自己制定了一些计划和目标，首先了
解现行的一些规范、看汽车制造与装配技术专业相关书籍、学会熟练使用办公软件，掌握工
作方面的细节问题，努力提高自己的工作修养。 第5周
转眼之间，实习已经过去了一个多月。经过几天的忙碌，终于完成了实习以来的比较大
篇二：大学生车间实习周记范文
大学生车间实习周记范文
第一周实习周记
时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1.公司的基本情况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等等。
2.公司的基本制度比如：上班时间，下班时间，节假日的放假情况等。3.公司的组成，有多个车间组成的：c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。4.公司的业余安排等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，一个星期过去了。
很多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。
第二周实习周记
这是我们来这里的第二个星期了，渐渐地对这里有了一点熟悉，但是工作上的事还是只能做一些简简单单的，毕竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策，刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来最大的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同形状的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特别是专业对口的时候。很兴奋。
第三周实习周记
来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模，没办法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。
省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，移动到一定的距离后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急急忙忙的分开了，有点失败，好像只记得组长。
第四周实习周记
这一周的工作还是省模，不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八百好就已经达到要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。
这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我认为和学校里的不会差到那里去，有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，条件有些简陋，不能使用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物，太可怕了。
第五周实习周记
这里是一个新的开始，因为我已经调离了枯燥无味的省模组了，来到了制模六祖。这是星期三的下午，车间主任突然出现在我面前，要我放下手里的工
篇三：实习周记生产实习小结
题 目：
学 院/系：
专 业:
年 级： 2010 级
姓 名:
学 号：
指导教师：
实习时间：2011-2012学年(下) . 2012.6.25至2012.9.7
实习周记：第一周
当听到这次短学期实习是在工程训练中心做生产实习时心里或多或少有些惊讶。首
先惊讶的是我们工商管理专业的实习竟然是工程训练的实习，其次工程训练的实习我们在上学期已经专门学习过了。我还没来得及做好心里准备我们的工程训练实习便已经开始了。第二次学习，心里少了些期待，多的是一份平常心。工程训练一般要先给大家讲述相关的理论知识，以便之后能理论结合实践。我们也不例外，我们的第一节课便是工程实践概论课，虽然是一讲完全的理论课，但是却被老师讲解的工程训练的内容所深深吸引了。在课上，老师给我们讲了关于接下来要上的课程的相关要求，如安全问题，在课堂上不能穿高跟鞋，不能穿短裙，要将头发扎起来等等还有一些在操作机器是的操作方法和操作技巧老师在投影仪上给我们放的一些关于操作机器的过程和一些图片使我们的兴趣大增，也使我们对之后的课程充满了期待。
工程训练课不同于一般的理论性课程，具有很强的实践性，通过在实验室里受指导老师的指示学习具体的生产过程从而掌握基本的一些具体生产经验和工艺知识。要求我们了解机械制造的一般过程和基础知识，熟悉机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备与工具，了解新工艺，新技术，新材料在现代机械制造中的应用，对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，掌握主要工种的操纵技能，能独立完成简单零件的加工，并培养一定的工艺实验与工艺实践的能力。
通过老师的理论课介绍，我们同过看视频了解到钳工是利用手持工具对金属表面进行切削加工的一种加工方法。因为是第一次上工程训练课，所以大家都都很有激情，此次钳工实验要我们加工一个螺丝出来，虽然看到原材料觉得有点困难，但经过老师的讲解后，我们都觉得简单多了，做起来也信心满满了。车削是在车床上，以工件旋转为主运动，车刀在平面内作直线运动或曲线移动位进给运动，从而改变毛坯形状和尺寸的一种切削加工方法。铸造就是制造铸型，熔炼金属，并将熔炼金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。焊接是指通过适当的物理化学过程，如加热加压等，使两个分离的物体产生原子（分子）间的结合力而连接一体的连接方法。焊接是最具挑战性的，在操作的过程中必须戴面罩和手套保护自己。
所有的视屏中，给我留下印象最深的是铸造实验。在铸造试验中，每一步都要求做到位，稍有疏忽可能就会前功尽弃，不得不从头再来。这次试验中我们要铸造的是一个飞机模型，相比其他实验，这个实验真的比较考验我们的动手能力，要求我们记牢每个步骤的顺序。虽然这只是一个模型，但是当最后看到自己亲手做的作品出炉的那一刹那，它早已
在我心里飞了起来，而且越飞越远，越飞越高。数控线切割，数控车削，数控铣削也同样精彩，这些实验同样不是很难，对于我们的思维训练很有帮助，但是偶尔在我们耐心的编完程序后，却没有足够的时间做出我们的作品，这个有点打击我们的积极性，希望学校能在这方面给予改进。在这次钳工实习中，师傅讲的其实也不是很多，因为相对其他工种来说，钳工算是很简单的一个操作了。它主要靠的就是我们的耐力，当然也包括一些小技巧。不过就算钳工实习再简单，它还是让我们受益匪浅。钳工实习磨练了我们的意志，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。
第一周的实习很多东西都只是学到皮毛，或只是对相关的知识做大致的了解。这样一来，学到的东西很快就会忘记了，印象不深刻，更不用说熟练了，以至没有机会让学生在这方面做出创新。有些老师在讲解完工种的介绍和操作的步骤后，让学生按步骤操作一下，看还有时间就要学生做作业，我觉得这个时候老师应该给点时间学生按照自己的想法去自由发挥，或是指导学生进行一些有益于创新的活动，让学生活学活用，用学过的方法去做一些没做过的事，培养学生的创新能力。
另外我觉得如有时间的话，应尽可能先让学生了解一下工作原理再介绍机器和操作，这样可以让学生了解每一步操作的由来，而且让学生把每一步都记得更加清晰，操作时不容易发生错误，这也为同学们的安全加上了一层保障。还有我觉得每一组的人数不宜太多，因为人多的话，听老师讲解也听不清，看老师的操作也看不清，这样容易使的学生在操作时不能确定自己的操作是否正确，就有可能误操作，容易产生危险。所以我觉得有一些工种应该增加老师人数，把每一组分的更细，让学生向老师询问的机会更多。
总的来说第一周的实习有付出，有劳累，有惊喜！相信之后的学习能让我们了解到更多的东西。
实习周记：第二周
第二周的实习我们本着对工程质量的负责和谨慎，为着日后工作的顺利，我们在学习阶段认识到就急需进行一定量的工程教育，而首当其冲的要数工程意识的教育，掌握工程意识的主要方法就是通过足够的动手操作，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意。总之，我们不但认识、了解了各种
工种及其使用工具，还锻炼了自己的动手能力，尤其是我们在实习中每人都动手做了一个圆柱，但是圆柱的直径却是在不同地方时不一样的，看着自己做的零件，一种成就感就油然而生，自己奋斗过、努力过，不管别人口中说的困难是如何的难以克服，自己都会一笑而过，因为我有过，所以我们不要惧怕什么，不要让别人的经验成为自己的束缚，有梦就去追？相信自己！你一定能行。虽然一个整天都在生产实习中心站着，但是毕竟自己努力过，也有很好的结果，所以自己是很开心，很充实的。
在过去的八天中，我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。虽然时间短暂，不能做深入学习，但这些天来的生活也称得上是内容丰富，充实有趣。在实习过程中，我不仅对实际工业生产过程有了一定的认识，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和动手能力,更学习到了许多工作学习中必备的品质，初步培养了自己作为一名工程师的素养。以下是我的一点心得。
1、作息时间
在参加金工实习的这几天中，每天我们都是8点钟上班11点半下班，中午休息一个多小时，下午一点半又要上班，到五点才能结束一天的实习。这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯，每天力争早睡早起，好像是回到了军训的时候。这就为这一学期的学习开了一个好头，十分有利于我们养成健康的作息习惯，帮助我们改正凌晨睡，中午起的颠倒的作息。不仅如此，这一作息规定还增强了我们的时间观念，让我意识到凡事要赶早不赶晚，做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。
2、保持镇定
在实习过程中，许多工种都需要保持镇定这一要求。比如车工，一开始未免有些紧张，不是加切身时加得太多，就是不能用适当的速度竟转动手柄，又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步，导致了效率的低下与失败。静下心来好好反思发觉自己是太紧张了，于是镇定情绪，不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果。又如焊接过程中，太过紧张了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了。只有平心静气才能慢慢地推动焊枪，焊准，焊好。
3、团结协作
有许多操作过程中，需要两名或更多同学共同完成工作。这时，就需要发扬团结协作的精神。像热处理的实验过程中，每个人各司其职，负责自己的一个环节，又互相帮助，帮其他同学服务。同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近彼此的距离，填补了存在的隔阂，是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会。
4、耐心与耐力
要说金工实习中哪个环节给人印象最深，十有八九的同学都会回答钳工。一进工作间就是个下马威。站在那儿又锯又锉地折腾了一上午，就连一个像样的平面都锉不出来，那真是觉的头晕脑胀，大受打击。第一天结束的时候，还把锤子的羊角锯坏了，当真是觉得自己肯定做不完了。好在其间有两天的休息，养精蓄锐之后再度开工，终于按时完成了任务。钳工对于我来说是个不小的挑战，它告诉我要不急不躁，掌握方法。只有在耐心与耐力的双重保障下，才能出色的完成工作。
5、因材施教
在教育方面孔子提倡因材施教，在实习中我也体会到也要因材施“工”。往往达到一个目的有好几种方法，这时就要综合考虑精度要求，经济效益邓众多因素选择最适当的方法。比如加工一个环可以用车床车，也可以用刨工，钳工，磨工，甚至线切割，但是它们加工出来的精度却不一样，耗时耗费也相差不小。同样是车床，对不同的材料每次的加工深度有不同，硬刚每次就应在1mm以内，软一点的刚或其他金属则可以每次切削多一些。如果对不同的车刀要求又不一样。精车比粗车的就要每次少切一些。总之，要根据根据具体情况进行具体分析。
近十天的金工实习，虽然有些累，但感到很欣慰。给我们指导的师傅都很随和，一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解，甚至是手把手地传授技术，平常空有理论的我们终于感到了实践有多么重要，倘若没有金工实习，有一天走出校门，什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙??这些我们都不知道，还说是学工科的学生呢！可想而知，