篇一：CPCD30内燃叉车平衡重式叉车说明书
内 燃 平 衡 重 式 叉 车
说明书
（CPC 30型）
安徽合力股份有限公司
CPC 30型内燃平衡重式叉车主要参数一览表
叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。因此，在过去的几年中，中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。本文将着重介绍运载量为3吨的CPCD30叉车的功能、用途和特点等方面。
一、CPCD30叉车功能、用途及选配要求 1、用途
采用柴油发动机作为动力，载荷能力为3吨，作业通道宽度一般不少于2.12米，通常用在室外、车间或其他对尾气排放和噪音没有特殊要求的场所，可实现长时间的连续作业，而且可以在恶劣的环境下（如雨天）工作。 2、功能
叉车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛 /取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到的作业功能可以初步确定。另外，特殊的作业功能会影响到叉车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等，需要叉车安装属具来完成特殊功能。 3、选配要求 （1）环境要求
如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求，在选择配置时应有所考虑。如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中，叉车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察叉车作业时需要经过的地点，设想可能的问题，例如，出入库时门高对叉车 是否有影响；进出电梯时，电梯高度和承载对叉车的影响；在楼上作业时，楼面承载是否达到相应要求，等等。
（2）作业规格要求
对托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等方面的各类要求
（3）配置要求
确定配置时，客户要向叉车供应商详细描述工况，并实地勘察，以确保选购的叉车完全符合企业的需要。不同的配置，工作效率不同，那么需要的叉车数量、司机数量也不同，会导致一系列成本发生变化。如果叉车在仓库内作业，不同车型所需的通道宽度不同，提升能力也有差异，由此会带来仓库布局的变化，如货物存储量的变化。 二、CPCD30叉车特点 1、安全性稳定性高
采用科学的人机工程学设计叉车驾驶室，有效的加大了操作空间，最大程度上满足了操作者的舒适性；降低了操作者的疲劳。运用了大量严谨的环保设计，有效的保护了使用者及周围环境。
如在车体内置的隔热吸音材料及车身结合间隙处橡胶件的填充密封，吸收了震动，降低了噪音。可靠的专用仪表，可方便获得叉车的信息。强劲的动力传动，有先进制造技术和设备生产的优质部件与高品质的发动机完美组合而成的动力、传动装置。减震式的转向桥；所有叉车油缸的密封件全部采用进口件；优良的传动和工作系统；低噪音性能；驱动桥、转向桥和变速箱均采用先进国际技术，整体式的传动系统结构使得维修非常方便。采用低噪音的齿轮泵；下降安全阀及下降速阀双重安全系统；具有空档安全启动，手制动安全锁定，座椅安全锁定系统；智能下降、缓冲系统，能智能感知并调慢下降至地面的速度，确保货物安全落地。配宽视野门架，使操作者能更好的看清前方；带有防护罩的液压操纵杆，宽敞的操作空间；操作者可根据自己的位置将方向盘调至最舒适的位置；电磁换向操纵杆操作简单，省力；护顶架支柱空气吸入系统，减低分贝值，其新型结构散热器，让散热更优良合理。机罩具有气簧辅助支撑，便于翻转，随装的自动锁紧装置可防止其意外开启；转向桥采用横置油缸，结构紧凑，封闭线路布局，优化系统，地板移动简单，让一切变得安全可靠。 2、功效设计优
先进的多功能LCD数字控制仪表能对车况进行快速准确的定位；总线技术的运用使带有总线接口的控制单元，发展更迅速、控制更可靠。
现场总线是当今自动化领域技术发展的热点之一,它的出现为车辆主控
篇二：12t叉车说明书
前言
本说明书主要介绍重装系列12-13.5t叉车的有关性能、结构、操作和维修保养等方面内容，以便操作人员了解叉车，正确地使用和维修。
叉车在使用过程中，用户的有关操作人员和设备管理人员应认真执行本说明书上对叉车的要求和规定，使叉车经常保持良好的技术状况。
由于叉车产品不断地进行改进而作更改，本说明书内容与叉车实物有出入，恕不另行通知，敬请用户谅解。
例：
–发动机及变型代号(见铭牌或合格证上出
厂编号数字后代码)
型号
注：本说明书中的车型代号与产品铭牌和合格证上的型号不同，本车型代号包括了发动机及变型代号。
目录
一、叉车驾驶、操作安全规程????????????????2
二、主要技术参数?????????????????????5
三、叉车的主要部件介绍??????????????????6
四、叉车的结构、原理、调整及维护?????????????7
1. 动力系统 ???????????????????????7
2. 传动装置???????????????????????10
3. 驱动桥????????????????????????19
4. 电气系统???????????????????????20
5. 制动系统???????????????????????29
6. 转向系统???????????????????????32
7. 液压系统???????????????????????37
8. 起升缸和倾斜缸????????????????????47
9. 起重系统???????????????????????51
一、叉车驾驶、操作安全规程
叉车驾驶人员和管理人员必须牢记―安全第一‖，按照叉车《使用维护说明书》和《司机手册》进行安全操作，规范操作。
1. 叉车的运输
用汽车装运叉车时须注意如下事项：
（1）刹住停车制动；
（2）门架与配重前后都应用钢丝固定好；前后轮胎相应位置用楔块垫好楔牢；
（3）起吊时按照叉车的―起吊标牌‖所注位置进行起吊。
2. 叉车的存放
（1）放净燃油；( 冷却液是防锈防冻液，则不要放)
（2）未漆件表面涂以防锈油，起升链条涂润滑油；
（3）门架降到最低位置；
（4）刹住停车制动；
（5）前后轮胎用楔块垫好。
3. 使用前准备
（1）不要在有明火的地方检查燃油、漏油、油位以及检查电气仪表，不要在运转时加燃油；
（2）检查轮胎气压；
（3）前进、倒退档手柄应在中间位置(零档位置)；
（4）在燃油系统工作及检查电瓶时不要吸烟 ；
（5）检查各手柄及踏板情况；
（6）作好起动前准备工作；
（7）松开停车制动；
（8）进行门架升降、前后倾、转向、制动的试动作。
4. 叉车的操作
（1）经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；
（2）操作人员操作时应配带可作安全防护用的鞋、帽、服装及手套；
（3）在开车前检查各控制和报警装置，如发现损坏或有缺陷时应在修理后操作；
（4）搬运时负荷不应超过规定值，叉子须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在叉子上，不许用单个叉尖挑物；
（5）顺利地进行启动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速；
（6）装货行驶应把货物尽量放低，门架后倾；
（7）坡道行驶应小心，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应倒退行驶，上下坡切忌转向，叉车下坡行驶时，请勿进行装卸作业；
（8）行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙；
（9）不准人站在货叉上，车上不准载人；
（10）不准人站在货叉下面，或在叉下行走；
（11）不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具 ；
（12）起升高大于 3 米的高升程叉车应注意上方货物掉下，必要时，须采取防护措施；
（13）对于高升程叉车工作时尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内作前倾；
（14）在码头或临时铺板上行驶时应倍加小心，缓慢行驶；
（15）加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；
（16）带属具的叉车空车运行时应当作有载叉车操作；
（17）不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；
（18）离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放到空档，发动机熄火或断开电源，在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用楔块垫住车轮；
（19）在发动机很热的情况下，不能轻易打开水箱盖；
（20）叉车出厂前多路阀、安全阀压力已调整好，用户在使用中不要随意调整，以免调压过高造成整个液压系统和液压元件损坏；
（21）轮胎充气压力按―轮胎气压‖标牌规定的气压值进行充气；
（22）叉车车外最大噪声值不大于 89dB(A)，测试方法按 JB/T3300；
（23）熟悉和注意叉车上各种标牌的功用。
5. 叉车的日常维护
（1）启动要领
a）液压油的油量：油面应在油位计刻度的中间位置。
b）检查管子、接头、泵和阀是否泄漏和损坏。
c）检查行车制动：制动踏板空行程应在 40 毫米；前底板和踏板之间的间隙应大于 20 毫米。
d）检查手制动器功能：手制动手柄拉到底时，应在 20% 的坡道上（空载）刹住。
e）仪表和照明灯具等：检查仪表、照明、接线头、开关及电气线路各部分工作是否正常。
（3）冷却系统使用注意事项
a）叉车在使用过程中，如遇上散热器―开锅‖或冷却液温度过高时，不要立即打开散热器盖，为了找开锅原因，必须要打开盖时，应使发动机降至中速，缓慢旋转散热器盖，稍待一会儿再卸下散热器盖，以免冷却液喷溅出来烫伤操作人员。
在拧紧散热器盖时，一定要拧到位，否则难以建立规定的压力系统。
b）根据不同的工况条件，应定期清除散热器外表面的脏污，可采用洗涤剂浸洗，也可用压缩空气或高压水(压力不大于 4kg/cm2)冲洗。
（4）润滑系统图
篇三：叉车使用维护规程
叉车使用维护规程
为确保叉车的正常使用,防止和减少故障有效地延长机组使用寿命及良好工作，根据《合力叉车使用说明书》及厂区安全管理规定，制定叉车使用维护规程如下：
一、叉车工岗位职责
1、 在调度员的指挥下工作，做好厂区各种物质的转运工作。
2、 严格遵守各项管理规定上班时间不准闲聊、看书、看报、玩手机
或干私活，不准串岗、离岗，严禁睡觉和酒后上岗。
3、严格按《叉车使用维护规程》使用叉车，加速时不得急刹车或急
转弯。
4、 定期对叉车进行检查、保养，保持叉车干净亮洁。检查范围包括
燃油、冷却水、机油、空气滤芯及需润滑部位等。
5、发现故障应及时排除，不能处理的，应及时向上级主管报告。
6、认真填写维护保养记录，填写时做到字迹清晰、内容完整。
7、 叉车不用时应停放在指定的地点，不得乱停乱放。
8、 转运成品时要细心操作，防止碰撞及倒堆，以免造成损失。
9、成品入库按成品入库保管员指定地点码放，成品出库按成品出库
保管员对指定的货物取出。
10、配合车间运转各种机械设备。
11、完成领导安排的其他临时性工作。
二、叉车使用规定
1、叉车使用时必须专人专车，严禁不经允许私自动车，经发现给予叉车司机30/次的罚款，给予私自驾驶者100元/次的罚款。
2、叉车在使用中，严格遵守作业要求，严禁不听指挥，不服从管理的蛮干等，经发现给予200元/次的罚款
3、严禁叉车载人行驶，并在行驶中时速不能超过15KM/小时，经发现并超过三次给予100元/次罚款。
4、叉车在使用中要按时维护保养并认真填写维护记录，生产办不定时抽查，对于不对叉车进行进行维护而造成损失的，用叉车司机本人承担所产生的费用，并对其罚款200元/次。
5、叉车在使用中要注意安全，严禁违规操作，严禁超限作业。
6、叉车在下班后需停放到指定的位置，严禁乱停乱放，对于乱停乱放的给予100元/次的罚款。
三、维护保养规定
叉车分为：日常维护，每天工作前后； 一级技术保养，累计工作100小时后，一般工作制相当于2周； 二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
（一）、 日常维护
1、叉车起动前的检查
（1）、检查叉车的前后轮气压是否在规定范围内。
（2）、检查叉车的水箱内水是否够用。
（3）、检查燃油是否够用。
（4）、检查机油是否合格。
（5）、检查各连接部位的连接情况；螺栓、螺帽是否有锈蚀现象。
（6）、检查货叉架及门架滑道是否有污垢、泥土、尘埃等。
（7）、检查发动机和启动器是否合格，是否生锈。
（8）、检查货叉架和支撑的紧固情况。
（9）、检查起重链接紧螺丝是否合格，是否生锈。
（10）、 检查车轮的螺帽等。
2、 启动后的检查：
（1）、检查脚制动器的灵活情况。
（2）、检查方向机的灵活情况
（3）、检查升降和倾斜的灵活情况。
（4）、检查各接头是否有渗漏。
3、停车后的维护保养：
1、检查各部位的连接是否有松动，有无锈蚀现象。
2、检查各接头是否有渗漏。
3、冲清叉车，将灰尘打扫干净和擦拭干净。
清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
放去机油滤清器沉淀物。
（二）、 一级技术保养
按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作：
1、 检查气缸压力或真空度。
2、 检查与调整气门间隙。
3、 检查节温器工作是否正常。
4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、 检查变速器的换档工作是否正常。
6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
9、 检查风扇皮带松紧程度。
10、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
（1） 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
（2） 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
（3） 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
（4） 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
（三）、二级技术保养
除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。