篇一：XX整改方案
XX洗染有限公司
生产废水限期治理方案
项目负责人：XXX
编写设计：XXX
2010年10月8日
方案设计说明
XX洗染有限公司目前的处理水量为2000t/d,由于加药管道有时堵塞及污水处理设备维护不到位，影响污水处理的效果，现根据现场调查情况及处理工艺的了解，对污水厂进行一系列调整措施，使处理后排放水污染物不得超过国家或者地方规定的排放标准，见下表1-1。
表1 废水处理站出水水质指标
本工艺的设计有如下特点：
1、 本项目考虑到该废水易物化处理的特点，我公司拟采用物化反
应沉淀预处理的工艺，废水在调节池均质后，后由泵提升至物
化反应池，对该废水进行预处理，除去大部分SS和部分COD。
2、 针对该印染废水的特点及纳管标准，我公司拟采用兼氧+接触氧
化工艺去除废水中的有机物，并确保处理过程稳定出水达标。
3、 本项目由于原水的温度较高，直接进入后续物化生化处理单元，
将对后续的处理产生不利的影响，本设计考虑废水在调节池停
留时间稍长，采取对该水源进行自然降温处理，待温度降低到
40度以下，再进入后续处理单元进行处理。
4、 尽量减少投资成本和废水治理设施运行费用。
目录
第一节 概 述 ................................................................................................................................. 2
一、企业概况 ......................................................................................................................... 2
二、设计水量、水质 ............................................................................................................. 3
三、设计依据 ......................................................................................................................... 4
四、设计范围 ......................................................................................................................... 5
第二节 处理工艺选择 ................................................................................................................... 6
一、设计原则 ......................................................................................................................... 6
二、工艺选择 ......................................................................................................................... 6
三、主要污水处理方法概述 ................................................................................................. 7
四、工艺特点 ......................................................................................................................... 9
第三节 整改措施 ....................................................................................................................... 12
一．存在的问题 ................................................................................................................... 12
二．治理方案 ....................................................................................................................... 13
第四节 运行费用分析 ................................................................................................................. 14
一、用电负荷 ....................................................................................................................... 14
二、药剂费用 ....................................................................................................................... 14
三、每天总运行费用 ........................................................................................................... 15
一、供配电及自控系统遵循的规范 ................................................................................... 16
第六节 效益分析 ....................................................................................................................... 17
一、经济效益 ....................................................................................................................... 17
二、社会及环境效益 ........................................................................................................... 17
第一节 概 述
一、企业概况
东阳市XX洗染有限公司原名东阳市XX洗衣厂，创办于1989年。是一家主营外贸服装酵磨洗、怀旧洗等各种水洗的加工企业。为适应市场需要，实现企业的可持续发展，XX公司在东阳市服装工业园区三类工业园内征用了9000多平方米的土地，通过技术改造，形成了洗染加工成衣800万件合2800吨的生产规模。公司现有职工80人，其中中高级技术职称8人，采用三班制，年工作日300天。在实际生产中，公司根据市场行情及企业的实际情况，经环保局同意后，对生产设备作了适当的调整，新增了部分先进的洗染设备。
公司位于东阳经济开发服装园区二期三类工业园区，占地9121.5平方米，厂区南面为金航福利染色有限公司，东面为电镀厂，西面为新红染针织印染有限公司，北面为江滨南路，过江滨南路为东阳市城镇污水处理厂。
公司在生产过程中排放较大量的生产废水，属于高浓度洗染废水 。废水中的主要污染物为COD、SS、PH、色度等。该废水不经过治理直接排放，会污染环境。根据我国环保法律法规，废水必须经过废水处理设施处理达到相关环保标准后才能排放。
东阳市欧德尚环保节能工程有限公司受该公司的委托制定该公司2000m3/d生产废水限期治理方案，废水治理拟采用物化与生化相结合的处理工艺。确保处理出水水质达到东环（2006）320号《关于对城西印染厂等7家印染企业污水排放实行入网标准监管的通知》的要求。
我公司本着科学求实的精神，认真负责的态度，根据用户要求，同时结合我公司同类生产废水处理工程的实例和经验，制订本整改设计方案，供用户决策参考，敬请审阅、指正。
二、设计水量、水质
1）设计水量：
根据厂方提供的资料，现有生产废水总排放量为2000m3/d，每天运行20小时，平均每小时排放水量为100m3。
2）设计水质：
a.原水水质：
根据业主提供的资料，并参照同类型废水的水质特性，原水的水质指标如下表一所示：
表2：原水水质
b.出水水质：
处理后水质达到东环（2006）320号《关于对城西印染厂等7
家印染企业污水排放实行入网标准监管的通知》的要求，具体参数详见下表二：
表3 废水处理站出水水质指标
三、设计依据
3. 1 业主提供的相关资料；
3. 2 印染废水处理类比调查资料；
3. 3 现场地质勘测资料；
3. 4 国家《综合污水排放标准》（GB8978—1996）；
3. 5东环（2006）320号《关于对城西印染厂等7家印染企业污水排放实行入网标准监管的通知》；
3. 6 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；
3. 7 国家《建筑给水排水设计规范》（GBJ5—88、1997）；
3. 8 国家《供配电系统设计规范》（GB50052—95）；
3. 9 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-1992）；
3.10 国家《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）；
篇二：XX印染公司印染废水整改
印花厂洗染有限公司
生产废水限期治理方案
项目负责人：123
编写设计：1233
2010年10月8日
方案设计说明
XX洗染有限公司目前的处理水量为2000t/d,由于加药管道有时堵塞及污水处理设备维护不到位，影响污水处理的效果，现根据现场调查情况及处理工艺的了解，对污水厂进行一系列调整措施，使处理后排放水污染物不得超过国家或者地方规定的排放标准，见下表1-1。
表1 废水处理站出水水质指标
本工艺的设计有如下特点：
1、 本项目考虑到该废水易物化处理的特点，我公司拟采用物化反
应沉淀预处理的工艺，废水在调节池均质后，后由泵提升至物
化反应池，对该废水进行预处理，除去大部分SS和部分COD。
2、 针对该印染废水的特点及纳管标准，我公司拟采用兼氧+接触氧
化工艺去除废水中的有机物，并确保处理过程稳定出水达标。
3、 本项目由于原水的温度较高，直接进入后续物化生化处理单元，
将对后续的处理产生不利的影响，本设计考虑废水在调节池停
留时间稍长，采取对该水源进行自然降温处理，待温度降低到
40度以下，再进入后续处理单元进行处理。
4、 尽量减少投资成本和废水治理设施运行费用。
目录
第一节 概 述 ................................................................................................................................. 2
一、企业概况 ......................................................................................................................... 2
二、设计水量、水质 ............................................................................................................. 3
三、设计依据 ......................................................................................................................... 4
四、设计范围 ......................................................................................................................... 5
第二节 处理工艺选择 ................................................................................................................... 6
一、设计原则 ......................................................................................................................... 6
二、工艺选择 ......................................................................................................................... 6
三、主要污水处理方法概述 ................................................................................................. 7
四、工艺特点 ......................................................................................................................... 9
第三节 整改措施 ....................................................................................................................... 12
一．存在的问题 ................................................................................................................... 12
二．治理方案 ....................................................................................................................... 13
第四节 运行费用分析 ................................................................................................................. 14
一、用电负荷 ....................................................................................................................... 14
二、药剂费用 ....................................................................................................................... 14
三、每天总运行费用 ........................................................................................................... 15
一、供配电及自控系统遵循的规范 ................................................................................... 16
第六节 效益分析 ....................................................................................................................... 17
一、经济效益 ....................................................................................................................... 17
二、社会及环境效益 ........................................................................................................... 17
第一节 概 述
一、企业概况
XX洗染有限公司原名XX市XX洗衣厂，创办于1989年。是一家主营外贸服装酵磨洗、怀旧洗等各种水洗的加工企业。为适应市场需要，实现企业的可持续发展，XX公司在XX市服装工业园区三类工业园内征用了9000多平方米的土地，通过技术改造，形成了洗染加工成衣800万件合2800吨的生产规模。公司现有职工80人，其中中高级技术职称8人，采用三班制，年工作日300天。在实际生产中，公司根据市场行情及企业的实际情况，经环保局同意后，对生产设备作了适当的调整，新增了部分先进的洗染设备。
公司位于XX经济开发服装园区二期三类工业园区，占地9121.5平方米，厂区南面为金航福利染色有限公司，东面为电镀厂，西面为新红染针织印染有限公司，北面为江滨南路，过江滨南路为XX市城镇污水处理厂。
公司在生产过程中排放较大量的生产废水，属于高浓度洗染废水 。废水中的主要污染物为COD、SS、PH、色度等。该废水不经过治理直接排放，会污染环境。根据我国环保法律法规，废水必须经过废水处理设施处理达到相关环保标准后才能排放。
XX市XX公司受该公司的委托制定该公司2000m3/d生产废水限期治理方案，废水治理拟采用物化与生化相结合的处理工艺。确保处理出水水质达到东环（2006）320号《关于对城西印染厂等7家印染企业污水排放实行入网标准监管的通知》的要求。
我公司本着科学求实的精神，认真负责的态度，根据用户要求，同时结合我公司同类生产废水处理工程的实例和经验，制订本整改设计方案，供用户决策参考，敬请审阅、指正。
二、设计水量、水质
1）设计水量：
根据厂方提供的资料，现有生产废水总排放量为2000m3/d，每天运行20小时，平均每小时排放水量为100m3。
2）设计水质：
a.原水水质：
根据业主提供的资料，并参照同类型废水的水质特性，原水的水质指标如下表一所示：
表2：原水水质
b.出水水质：
处理后水质达到东环（2006）320号《关于对城西印染厂等7
家印染企业污水排放实行入网标准监管的通知》的要求，具体参数详见下表二：
表3 废水处理站出水水质指标
三、设计依据
3. 1 业主提供的相关资料；
3. 2 印染废水处理类比调查资料；
3. 3 现场地质勘测资料；
3. 4 国家《综合污水排放标准》（GB8978—1996）；
3. 5东环（2006）320号《关于对城西印染厂等7家印染企业污水排放实行入网标准监管的通知》；
3. 6 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；
3. 7 国家《建筑给水排水设计规范》（GBJ5—88、1997）；
3. 8 国家《供配电系统设计规范》（GB50052—95）；
3. 9 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-1992）；
3.10 国家《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）；
篇三：印染厂车间管理人员考核方案
染整车间管理人员、技术员责任制及考核方案
为了提高我厂干部职工的管理意识及水平，更加突出印染厂“三分技术，七分管理的特点”，重点对生产一线管理人员、技术员，实行“产质量，能源消耗， 文明生产” 一体化管理的考核方案，从而调动管理及技术层的积极性及责任感， 带动全体职工整体素质提高。
一、甲、乙二轮班长
全面负责本轮班的产量、质量完成情况，对本轮班的员工有建议考核权，做好主管的助手工作，严格执行厂部每天制定的生产计划、工艺要求，组织好每天班前会。
总工资：4300元，基本工资:2500元
① 质量奖1800*30% = 540元
② 产量奖1800*30% = 540元
③ 返修达标奖1800*10%= 180元
④ 节能奖1800*20%=360元
⑤ 文明生产安全奖1800*10%=180元
考核方案：
① 本月混合一等品率达98.5%得奖540元，每降0.1%扣50元，扣完为止。当月机台连续产1000米以上不可挽回的高额次布无质量奖；2000米以上次布按损失价2%-5%赔款。（以本轮班每天生产机台相加的次布数量）
② 本月产量70万米以上奖540元（以成品入库为准，厂部任务不足则不扣）， 每升1万米奖10元。当月甲、乙二班产量第一名奖150元，反之扣150元。 (以各机台总产量相加为准，但返工不算产量，别轮班返工到你轮班做的产量记好，造成返工班产量要划除)。本月因责任性造成的返工复水超过1%扣 100元，超过1.5%扣200元。
③ 本月汽耗超过50吨/万米，扣100元
本月水耗超过200吨/万米，扣100元
本月电耗超过1750度/万米，扣100元
④ 厂部及科室行政管理人员査到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作， 一次扣50元。
⑤ 厂部及科室行政管理人员査到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月出安全事故扣100?300元。
二、染色主管
全曲负责本工段的产品质量完成情况，严格执行厂部的计划或工艺。对本工段人员有调动权及考核权，对员工请假一天以内有同意权，组织开好每天的班前会，做好本工段员工的思想工作，做好生产厂长的助手，督促好本工段的地面卫生工作及安全工作（所管范围：染色车、涂料车、冷染车〉
总工资：4300元,基本工资：2300元。
① 质量奖2000*30% = 600元
② 产量奖2000*30% = 600元
④ 文明生产安全奖2000*5% = 100元
考核方案:
① 本月三部车混合一等品率98.5%以上奖600元，每升0.1%扣50元，直至扣完， 每降0.1%奖50元，本工段当月出现连续500?1000米高额次布，按损失价 2%-5%赔款，2000米以上按损失价1%-2%赔款。
② 本月成品入库产量70万米得奖600元，每超1万米奖10元，反之扣10元(厂部任务不足除外)
③ 本月工段考核机台返修低于5%奖300元，每升0.5%扣100元，直至扣完。 ④ 本月厂部汽耗超过50吨/万米，扣200元
本月厂部水超过200吨/万米，扣100元
本月厂部电超过1750度/万米，扣100元
⑤ 厂部及科窒行政管理人员查到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。
⑥ 厂部及科窒行政管理人员查到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月出 安全事故扣100-300元
三、成品主管
全面负责本工段的人员安排，按质量定等标准（客户正确要求），做好产品质量的自查及对员工的考核，做好生产厂长的助手，督促好本工段的安全卫生工作。 总工资：4000元，基本工资：2000元
① 质量奖2000*40%= 800元
② 产量奖2000*30%=600元 -
③ 节能奖2000*15%=300元
④ 文明安全奖2000*15%=300元
考核方案:
① 当月厂内被质检抽验漏验超过2次以上，有一次扣100元，成品布出厂而客户反馈有漏验、误验、缺少等毛病,根据具体情况扣100?800元(同意签字 出去的不算)
② 本月混合一等品入库97%得奖800元，每降0.1%扣10元，反之加奖10元。 ③ 本月成品总入库产量70万米得奖600元，每增1万米奖10元，低于50万米 扣200元。
④ 本月汽耗超过50吨/万米，扣200元
本月水超过200吨/万米，扣100元
本月电超过1750度/万米，扣100元
⑤ 厂部及科室行政管理人员查到开无人灯等问题，一次扣50元。
⑥厂部及科帘行政管理人员查到所管范围地面不清洁，一次扣20元，出安全事 故扣100?300元。
五、化验室主管
全面负责化验室的打样，颜料分析。对新员工进行技术培训，对本室员工有考核权，做好新品种小样试验及开发，做好厂长的助手工作，督促本范围的安全卫生工作。
总工资：4000元,基本工资：3000元
② 产量奖1000*20%=200元
③ 小样客户投诉奖1000*20%=200元
④ 处方合理性 1000*30%=300元
⑤ 文明安全奖1000*10%=100元
考核方案：
① 本月一等品达97%以上奖200元，每升0.1%奖10元，反之扣10元扣完为止。 ② 本月入库产量70万米以上.奖200元，低于50万米扣100元每增加1万米加10元。
③ 客户因打样色光不准投诉每月三次以上，有一次扣50元，直至扣完为止。 ④ 车间生产时因处方不合理性造成色光不稳定、色差不稳定，有一次扣150元。 ⑤ 厂部及行政人员查到所管范围内开无人灯、烘箱、地面不清洁等，査到一次扣 50元。
六、生产调度及前处理主管
严格执行碰头的计划安排，合理调节好生产过程中的衔接，对每批坯布发下做到“三不错”（数量不能错、品种不能错、顺序不能错），对前处理的工艺有制定权，员工有考核权、调动权，做好生产厂长的助手工作。
总工资：5000元，基本工资：3000元
①质量奖2000*30%=600元
②产量奖2000*30%=600元
③节能奖2000*20%=400元
④文明生产安全奖2000*20%=400元
考核方案：
① 本月成品质量混合一等品率达97%奖600元，每降0.1%扣40元，反之奖40元
② 当月坏布翻错、品种搞错，每次根据大小扣100?300元，造成后果的按高额次布考核，即500米-1000米按损失价2%?5%赔款，1000米以按1%-2%赔款， 因布遗落车间而造成客户重新运输的按损失价3%-30%赔款。
③ 前处理工段出连续性次布2000米以上，根据情况扣200?500元；因责任性或 工艺不到位造成回煮的每次扣100?500元。
④ 本月成品成品入库产量70万米以上奖600元，每增加1万米加奖10元，50万米以下扣100元。
⑤ 本月汽耗超过50吨/万米，扣150元
本月水超过200吨/万米，扣150元
本月电超过1750度/万米，扣100元
⑥ 本月本工段厂部及科室行政人员査到停机，水、电、汽不关、地面不清洁扣50 元，出安全事故扣100?300元。
七、生产厂长
全面负责完成厂部下达的产量、质量、能源消耗指标，负责全车间的人员安排， 各工段的质景考核，组织好每天的碰头会及次布分析会，督促做好每月的“水、 电、汽”，染化料助剂消耗情况。
总工资：7000元，基本工资：4000元
①质量工资3000*40%=1200元
②产量工资3000*30%=900元
③节能奖3000*20%=600元
④文明生产安全奖3000*10%=300元
考核方案：
① 本月成品入库混合一等品率97%以上(包括97%)得奖1200元，每降0.1%扣50元，扣完为止，反之奖50元。
② 本月车间出2000米以上无法挽回的次布按损失价2%-5%赔款。
③ 本月成品入库产量70万米以上得奖900元（任务不足除外）每增加1万米奖 10元，反之扣10元。
④ 本月汽耗超过50吨/万米，扣150元
本月水耗超过200吨/万米，扣150 元
本月电耗超过1750度/万米，扣150元
⑤ 车间当月安全事故根据大小扣200-600元
八、轧染技术员
全面负责本机台的色光、色差等质量问题，认真执行厂部的工艺要求，带领班 组人员完成每天的生产计划任务，定额定料，多余颜料、脚水要放下，待回用， 根据不同品种控制好车上的蒸汽压力、水的流量，做好染色主管的助手工作。 总工资:5000元，基本工资：3000元
① 质量奖 2000*40%=800 元
② 产量奖2000*30%= 600元
③ 回修奖200*20%=400元
④ 文明生产安全奖2000*5%=100元
⑤ 节能奖2000*5%=100元
考核方案：
① 本月机台混合一等品率98%以上奖800元，每降0.1%扣40元，扣完为止。轧 染产生连续性次布1000米以上的高额次布损失价1%-3%赔款；色号数量1000 米以下按95%质量考核，色号数量500米以下按90%质量考核(每月质量分开统计)
② 平均轧染每天要完成产量1.2万米，每月完成总产量36万米（任务不足除外）每减少0.5万米扣20元，计划安排放样一次车间补贴产量2000米，12小时生 产色号7个没有达到1.2万米产量，按1.2万米产量当天结算（以上产量单写 明，由染色主管签字方可统计结算）。
③ 机台返修每月低于5%奖400
④ 厂部及科室理人员查到一次停车“水、电、汽”不关，扣10元，地面不清洁一次扣10元,出安全事故扣100?200元。
九、涂料车技术员
全面负责本机台的色光、色差等质量问题，认真执行厂部的工艺要求，带领班组人员完成每天的生产计划仟务，做好染色主管的助手丁作。
总工资：4300元，基本工资：2800元
① 质量奖1500*40%=600元
② 产量奖1500*30%=450元
③ 回修奖 1500*20%=300元
④ 节能文明生产安全奖 1500*10%=150元
考核方案
① 每月机台混合一等品率98%以上奖600元，每降0.1%扣30元，直至扣完为止，反之加奖。
为班产生连续性次布500米以上为高额次布，按损失价1%-2%赔款；色号数量1000以下按96%质量考核，色号数量500米以下按92%质量考核（每月质 量分开统计）
② 平均每天要完成产量1.2万米，即每月完成总产量36万米，每减少0.5万米扣 20元，扣完为止，(但每增加0.5万米奖20元，计划安排放样 一次车间补贴产 量 2000米， 12小时生产色号8个而没有达到1.2万米产量，按1.2万米产量当天结算〔以上产量单写明，染色主管签字方可统计结算〕。
③ 甲、乙二班每月产量第一名奖200元，反之扣200元，本机台因产生毛病次布需重新回修的不能算重复产量，并根据情况按高额疵布考核。
④ 机台返修每月低于3%奖300元，每升0.2%扣20元，直至扣完为止（以成品统计为准）本班下来的布因色光等问题，要当班修样，完不成需讲清楚交班修样， 否则车间查到一次扣50元，造成客户赔款的按损失价1%-3%赔款。
⑤ 厂部及科室行政人员查到机台停车“水、电、汽”不关一次扣20元，地面不清洁扣10元，'当月出安全事故扣100?200元。
十、冷染技术员
全面负责冷染的生产色光工艺、产品质量，做好染色主管的助手，督促好本机 台范围的清洁工作。
总工资：4300元，基本工资：2300元
① 质量奖2000*40%=800元
② 产量奖2000*30%=600元
③ 回修达标奖 2000*20%=400元
④ 节能文明生产安全奖 200元
考核方案：
① 本月机台混合一等品率达99%奖800元，每降0.1%扣40元，出现因人为造成的高额疵布200米以上根据损失价5%-10%赔款，500米以上按损失价 1%-3%赔款，单色号数量5000米以上需放大样后再生产，否则出问题，按高额次布考核，因来坯半制品色差、毛效不好等，没有染色主管签字或没有发现而生产下去，仍需按高额次布考核。
② 每月完成产量25万米得奖600元，每降1万米扣20元，每升1万米奖20