篇一：技术人员个人工作总结及分析报告(转自：wWw.XiAocAoFanWeN.cOm 小 草 范文网:分析技术工作总结)
技术人员个人工作总结及分析报告
（期间：自2014年1月1日至2014年12月31日） 部门： 岗位：工艺技术员报告人： 工号： 日期：2014-12-31
一、 个人基础知识进步情况
在进入公司以来，在领导及同事的热情帮助下，我逐步融入XX这一优秀的集体。这一年的时间里，我对我的工作有了更深入的认识。领导及同事们的关心和指导加深了我对XX的认识和了解；让我对XX的生产和制造的工艺对产品的使用性能的影响有了一定的了解；让我学习到了XX的种类结构、XXX、XXX的失效形式、XX的机加工和热处理工艺等相关基础知识。
二、 个人专业技能进步情况
通过一年的学习、培训，使我了解了产品从设计到生产制造的整个流程，通过参与一些流程的工作使我学到了相关的专业技能，主要有以下一些内容： 1. 技术信息收集分析：
① 无法准确测量的检测项目及解决方案分析报告一份； ② 品检科需请购的检测仪器分析报告一份； ③ XX公司xx产品测试及信息收集分析报告一份； ④ XXX铁矿xx产品测试及信息收集分析报告一份； ⑤ XXX方案分析报告一份。 2. 技术类项目
3. 产品质量管理： 在质量管理方面的举措：
① 编制自检表、巡检表来落实自检、巡检活动，减少了产品质量异常情况的发生； ② 规范来料检测流程及相关的文件表格，使来料检测更真实的反映来料质量情况； ③ 规范产品的合格率统计流程及相关文件表格，使合格率更能反映产品的真实质量情况。
4. 制作的标准化文件份数、文件修订份数、检查的不符合项及改善情况： （1） 编制的文件：
① XX安全规程一份、XX安全规程一份； ② XX操作规程一份、XX操作规程一份；
③ XX常见异常及解决办法一份、XX常见异常及解决办法一份； ④ XX外观检验标准一份；
⑤ Ax2012作业指导书-产品发布一份； ⑥ 工装、刀具设计制作流程规范一份。 （2） 检查的不符项及改善情况：
① ERP中物料原检测标准与实际标准不符，检测项目不全，经过产品物料标准的重新统计及录入，对产品的检测标准进行了更新；
② ERP中原产品物料信息不全和存在错误，进行全部产品的物料信息的核对和修改后，产品物料信息得到全部更新；
三、 取得的工作成绩
在这一年中，取得的主要工作成绩如下：
1. 在品检科主要完成了产品检测相关的表单文件的编制和修订、生产过程的检测和检测数据的统计及整理、物料来料检测流程的规范和产品合格率的统计的规范； 2. 在技术科完成的主要事项：
① 完成各类新产品物料编码的建立和已建立物料编码物料信息的完善和维护； ② 完成现有物料检测标准制定（产品检测标准和原料检测标准）和标准数据ERP系统录入，完成产品标准信息的维护；
③ 规范了ERP产品工艺路径及资源组的代码编写规则，并新建产品新工艺路径及对应新资源组，完成各型号产品物料信息的建立、完善和维护；
④ 完成xx等各个型号产品的标准工时的统计，和ERP系统录入及维护，并完成其它产品工时信息的维护；
⑤ 完成XX、XX、XX、XX等产品的测绘及修改设计，并根据产品特点设计出工艺图，统计加工所需刀具、工装等；
⑥ 完成XX、XX、XX等其它产品的产品图及工艺图的修改和设计； ⑦ 出差完成XX、XX产品的产品测试及信息收集工作，并提出改善建议。 3. 在工艺科完成的主要事项：
① 参与完成根据XX工厂主工艺路线制定的XX工厂工艺图的设计； ② 协助设计院完成XX工厂设备地基施工图及其它图纸的设计；
③ 参与沟通和协调XX工厂施工中遇到的各类问题，监督施工质量，跟踪和汇报工程建设进度。
四、 存在的不足
1. 对产品生产工序对产品性能的影响了解不够，螺纹钎头加工工艺的改进做得不够； 2. 对刀具知识及加工参数理解不够，编程时部分加工参数难以确定； 3. 实践经验不足，对产品在机床上的调试方面的知识和技能还有待加强； 4. 时间安排不太合理。
五、 改进措施
1. 查阅相关书籍资料，对照产品加工的各个工序进行学习和加强相关的专业知识，理解产品加工工艺对产品性能的影响，争取做出正确的工艺改进提高产品性能； 2. 请教现场有经验的技术员和操作员，查阅机械加工的相关书籍，加深对相关知识的理解；
3. 向现场有经验的操作人员和技术员学习机床调试的操作知识及技能； 4. 合理安排工作时间，做好个人的工作安排和工作计划。
六、 希望获得的支持与帮助
1. 希望能参加更多的机床调试及工艺参数确定等相关专业知识的培训； 2. 定期或不定期组织现场实际操作培训，丰富自己现场的操作经验和技能； 3. 有机会参与产品的测试，到现场了解产品的实际使用效果和性能，加深产品加工工艺对性能的影响的理解，这样才能提出最佳的产品工艺改进方案。
技术人员工作总结审阅评价表
篇二：技术人员个人工作总结及分析报告
技术人员个人工作总结及分析报告
一、 个人基础知识进步情况 （期间：自2014年7月11日至2014年12月13日） 部门：矿山工具 岗位：工艺技术员 报告人： 工号：GT00514 日期：2014-12-13
在2014年的7月份，我加入到矿上工具这个大家庭，这半年期间，通过学习、实践及同事的帮助，学习到了很多的知识。
1) 刚来不久，刚好赶上新产品的试制，从潜孔专机，一直跟到加工中心，对潜孔
钎头机加的工艺流程有一定的认识，在此过程中，也学习到了怎样编制程序、调机等；
2) 以前三维制图用的solidworks，没有接触过UG，通过下班时间，学习了UG软件；
3) 通过学习金鹭切削技术培训书籍及实践总结，对切削原理及刀具切削寿命有了
初步的认识；
4) 通过学习及向同事了解，初步的了解潜孔钎头的使用环境及潜孔凿岩的原理。
5) 通过学习及实际的操作，对机床的结构原理有了一定的认识。
二、 个人专业技能进步情况
通过半年的学习及操作，使我掌握潜孔专机的编程、操作及调机；掌握了枪钻的刃磨，在操作期间对枪钻有了更深的了解；掌握了友佳车床及加工中心的编程。
1) 潜孔专机的基本操作：刀具的安装与拆卸、工装的更换及调整枪钻钻套、卡爪的安装更换以及调节卡爪夹持范围、了解操作面板按钮的基本功能、程序调试运行等；
2) 对机床坐标系有更深入的体会，潜孔专机是通过刀补建立坐标系的，每把刀之间没有联系，所以更换产品时，每一把刀都要进行对刀。将其更改为G55工件坐标系，小头以4号刀为基准刀，其他刀具以4号为基准刀进行对刀，这样，更换产品只需要对一把刀即可；
3) 在加工过程中对枪钻的使用有更深的认识，直径越大的枪钻，其转速和进给量越慢，并且标准枪钻的后角是20°，在加工115时，手工刃磨的枪钻后角角度是30°左右，由于潜孔钎头正火后硬度在里氏520以下，硬度不高，但其粘刀，所以增加后角后其加工寿命更长；
4) 参与友佳立式加工钻齿孔的调试，对刀具的切削参数有了更深入的了解。φ14、φ16的孔要先用小钻头钻，然后在扩孔至尺寸，圆度好，基本在2um左右，如果直接钻，圆度会超过5um，最大达到8um。转速高，圆度也不好，研发140时，φ14的孔用φ10的刀钻，然后φ14的钻头扩孔，但其圆度超过5um。与115的对比，其钻速为1500r\min，而115的钻速是1200r\min。
5) 通过对生产安全案例的学习，对机床的安全有深入的体会。编制程序的时候难免出现错误，所以在调机的时候，怎样避免撞刀是首要的问题：（1）调机前先检查程序是否有错误；（2）检查刀具是否有干涉；（3）程序预演，仔细观察刀具的走刀路线是否有错误；（4）对刀完要检验对刀是否正确；（5）调机时要单节执行，并将快速进给倍率打到“0”，待确认走刀无误时再将快速进给倍率打至25%。
6) 通过学习切削知识和生产的实践，认识刀具切削参数与寿命的关系。切削速度太高会加剧刀具的磨损。过低刀具的寿命也低，易发生积屑瘤，不仅易发生崩刃，且表面质量低；进给太快，刀具的寿命低，进给太慢刀具寿命也低，要根据实际情况来选择；在粗加工中，由于是断续切削，冲击大，所以要尽可能的增加背吃
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刀量，保护刀尖。
7) 机床的维护与保养：
① 每天开机加工时，先检查润滑油及导轨油，检查机床是否有异常，要充分的热机，热机时要仔细的看、听，检查机床是否有异常；
② 定期的维护机床，加润滑油及切削液，保持机床的干净卫生；
③ 加工过程中，要仔细的观察机床状态，如果有异常，要及时停机检查。
三、 取得的工作成绩（解决的具体问题）
在这半年中，主要取得的工作成绩如下：
1) 完成潜孔专机新金刚D140程序编制及调机；
2) 完成潜孔专机工艺的优化；
3) 改进潜孔专机对刀方式，使用G55坐标系；
4) 刃磨枪钻；
5) 参与友佳立式加工中心研发140铣排粉槽；
6) 参与友佳立式加工中心研发140钻齿孔；
7) 改进潜孔专机上料卡盘加紧、松开的两地控制。
四、 存在的不足
1) 对加工中心刀具的认识仍然不到位，对改进友佳加工中心铣排粉槽的效率还停留在计划阶段；
2) 加工中心的实践不足；
3) 潜孔专机上料机械手的改进不足；
4) 解决友佳350XL的断屑。
五、 改进措施
1) 学习友佳加工中心的操作，改进友佳加工中心铣排粉槽的效率；
2) 多和机电部探讨，改进潜孔专机上料机械手；
3) 通过更换刀具槽型及切削参数解决断屑。
六、 希望获得的支持与帮助
1、 希望操作友佳立式加工中心；
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技术人员工作总结审阅评价表
工号： 技术员姓名： 审阅者：
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篇三：2014年分析技术人员述职报告
述 职 报 告
转眼间一年又过去了，我在各位领导和同事的关怀与帮助下，不断提高自身素质，增强专业知识，较好地完成自己的本职工作和上级交办的各项工作任务。现将本人在这一年中的工作汇报如下：
一、用心工作，技术总结
在今年的工作中，我扎根铜分析班基层岗位，深入地了解矿石铜品位分析中存在的各种问题。因此，我很顺利地接手极为重要的内检工作，在这段时间的铜分析内检工作中，跟外检对照的合格率均达到公司标准（超过90%）。在工作中，我也不断熟练对原子吸收分光光度仪的运用，在运用的同时，我也结合自身所学，对其进行维护与保养。在工作的同时，我也协助解决一些技术上的问题，保证药品及分析仪器的正常使用，确保化验工段分析化验系统在任何情况下都能够正常运行。工作之余，我也不断总结，并结合作业指导书将自己工作的心得归集为一篇论文——《原子吸收光谱法测定铜的应用》，该论文已经发表于2014年第35卷的《黄金》杂志中。
二、副样清理，降本增效
副样管理也是质检部化验工段的日常工作，由于副样存放室空间有限，化验工段每个季度都集中清理一次副样。在副样管理中，我和几位男同事勇挑重担，将化验工段每个季度的副样分类清理回收至选矿车间，其中铜精矿集中回收至铜精矿池，原矿及其他矿样回收至粉矿仓；全年共清理铜精矿约5吨，原矿及其他各类矿样约15吨，总价值达10万元，为公司降本增效做出贡献。在日常工作中，我也积极响应公司号召，带动班组员工节约化验成本，通过多次实验的论证，在保证化验准确度的同时，化学药剂的使用量可以根据自身经验酌情减少。
三、领导关怀，自我提升
虽然我来三鑫公司的时间不是很长，各方面经验都有所欠缺，却也经常感受到部门领导对我的殷切期望与关怀。除了参加公司组织的各类培训活动之外，我还有幸被选派参加中国黄金集团公司第三届职业技能大赛。在比赛以及赛前培训中，我学到了一些新的工作技巧，也深刻地认识到自身的一些不足；在后续的工作中，我将学到的一些新技巧融入日常工作中并努力弥补自身不足。在领导的鼓励与关怀下，我通过自身的努力不断提升自我，时刻保持积极的心态投入到日常工作中。在公司下半年的“三体系”内审工作中，我积极学习老师的内审技巧并结合自身情况运用到内审工作。
四、总结自我，弥补不足
虽然我在质检部工作的时间也不算短，但是我毕竟只是工作了两年多，无论是社会经验，为人处事，还是工作经验及临时处理事务的能力还稍有欠缺。在工作上，尤其是在工作细节上，我对自己的要求还不够严格，在今后的工作中，我将会充分运用自身的专业知识，完善细节。在学习上，我虽然参加了不少培训，但是在培训中学到了知识还是没能够熟练地运用到工作中。在与领导的交流上，我除了工作上的正常交流之外，很少与领导交流自己的想法，
这也导致领导对我的各方面状况不太了解，这也是我今后需要注意的地方，有任何想法和好的建议及时跟领导沟通，争取将我的工作做得更好，为部门，为公司的发展做出自己的贡献。
五、关注未来趋势，把握努力方向
在今年一年的工作中，我参加了几次培训，学到了不少新的东西，在日常工作中我也不断地将自己所学运用到实际中。在今后的工作中，我也会将这些好的东西继续保持，并不断学习新的知识将之运用到实际工作中，以提高化验合格率及工作效率。现在有越来越多的分析手段涌现，也使得分析化验工作变得越来越方便，也尽可能地减少了人为误差，因此，新的分析技术及仪器及是我们分析技术人员必须关注的。我将着重关注以下几点：（1）深入了解化验工段现有的分析设备的更新状况，及时了解国内原子吸收光谱法的最新技术；（2）从多方面比较传统分析方法与仪器分析方法之间的优缺点，并找出应对缺点的方法，以提高分析准确度；（3）加强新知识的学习，不断补充自己工作所需的知识，不断开阔自己的眼界。