篇一：2014年检修部年终工作总结
2014年终工作总结
2014年即将过去，这一年生产运行部检修工作在公司领导的大力支持下，
所有的检修工作在生产运行部曹部长和我的精心组织、周密部署、合理安排、细
化分工，带领全体员工出色地完成了全年的各项工作任务，保证了全厂设备的安
全稳定运行。经过生产运行部全体员工的共同努力，全厂设备的检修工作取得了
一定的成绩，但也存在着不足之处，总之，对于检修专业来说2014年是忙碌的
一年，是充实的一年，现将主要工作总结如下：
一、细化安全管理、杜绝人为责任，做好设备的检修。
1、 抓好生产管理，对我公司来说至关重要，它对机组能否稳定安全经济运
行及节能降耗都起着决定性的因素。生产运行部主管，明确责任，实行主管负责
制，主管逐月对本专业进行考核，做到奖罚分明。各主管对自己的经济指标每月
进行一次分析，生产技术部每月进行一次汇总，对运行中存在的较大问题，组织
专人专题进行讨论，拿出具体措施，专人负责落实。
2、加强对检修组员的安全思想培训和安全技能培训，提高人的安全意识和
安全技能。生产运行部结合同公司签订的安全目标责任书，与我签订了安全目标
责任书，我继续将目标分解细化，同每一位成员签订了安全目标责任书，提高员
工的安全意识。
3、使运行设备处于受控状态
（1）建立健全设备巡检管理制度。虽然规定了巡检路线、内容、周期，但
是对于巡检人员来说难于把握，容易走马观花。针对这些问题，加强设备检查力
度，将设备落实到每一个人，要求所有检修人员，根据容易发生的故障点作为巡
检的重点，做到异常事件事前控制，每天有检查记录。
（2）建立监督检查管理制度。为了保证各项工作处于受控状态，生产运行
部部长、各专业主管每天对所有专业设备进行巡检抽查，检查巡检人员巡视设备
的准确性和及时性，并纳入绩效考核与奖金挂钩，从而避免了巡检人员责任心不
强、巡检漏项、虚报或假报设备状况的现象。
4、建立抢修互动协作的组织方法
公司锅炉为高温高压锅炉，所有设备经过2年多的运行，运转设备、管道，管件，阀门等在生产过程中易受到磨损，为了保证安全平稳运行，必须经常地对
它们进行保养、维修。设备出现临时故障，需组织人员抢修，经常会因人力不足
影响检修速度。为解决这一矛盾，实施了抢修互动协作管理办法，一旦出现抢修
人力不足时，抽调其他岗位技术力量和部分生产运行人员进行补充，组织成临时
抢修班组，这样可缩短抢修时间，提高检修速度，对保证生产系统稳定运行起到
积极作用。这是我们在检修组织中的一种尝试。为今后的检修方法寻找一条新途
径。
二、精心准备，合理安排，统筹兼顾，利用最快的速度保质保量地完成检修。
检修专业作为(本文来自：WWW.xiaocaoFanwEn.cOM 小草范文网:安装维修部门年终工作总结)公司的主要部门，担负着全厂各个专业设备、设施的维护和检
修，检修项目是否全面、检修质量好坏直接关系到发电机组的安全稳定运行。根
据生产运行部下达的检修计划，检修专业认真落实材料配件、合理分工、快速出
击、所有检修工作由我全过程监督，由于措施得当、组织有力，每次检修计划都
能够保质保量地顺利完成。在完成正常检修任务的同时，还要实施大量隐患治理、
技改技措。经过全体检修人员的共同努力，均能有效的保质、保量地完成了各项
检修工作任务，保证了机组按时投入运行。在检修中，涌现出了一批吃苦耐劳、
加班加点干工作的检修人员，为检修任务的顺利完成贡献了自己的一份力量。
三、发扬连续作战精神，加班加点圆满完成1#炉大修，机组的临时抢修任务，
主要项目如下：
1、2014年2月8日至2014年3月2日，检修专业在李总的指导下完成
了#1炉的大修工作，拆卸#1炉链条炉灰斗炉排支撑轨道钢，并重新吊装灰斗下
部工字钢及轨道钢；链条炉排减速机拆卸检查；#1炉链条炉排安装，#1除尘器
布袋更换65条布袋等工作。
2、2014年4月1日至2014年4月3日 利用机组全停机会，进行循环水
系统改造，1#2#机凝汽器增加了反冲洗阀门，技改后机组可以在运行中进行凝汽
器半侧清洗，1#2#工业抽汽接入热网系统。
3、2014年4月5日 1炉三级过热器发生爆管，4月8日三级过热器修复
投入运行
4、2014年7月14日 #2炉三级过热器发生爆管,下午14:00#1炉三级过热
器也发生了爆管事故，首先抢修了#2炉，更换了炉顶过热器爆破管段，弯管砂
眼进行堆焊堵漏，炉内更换了两根过热器管。于16日凌晨4:30#2炉点火投入运
行。#1炉三级过热器检修工作随即开始，搭设满膛脚手架；拆除炉顶保温；共计更换了腐蚀严重的37根过热器管子和部分U型管，共计焊口87个，于7月26日凌晨3:20点火投入运行。本次#1炉检修的同时，也对#1除尘器进行了检修，更换了7个风室的侧板和喷吹弯头，全部更换为不锈钢材质。
5、2014年7月14日 #2炉三级过热器再次发生爆管停炉处理，爆管位置为第五排第六根管子，已封堵。另外，更换了减薄较严重的其它9根过热器管子，目前还有靠西侧的8、9排管子因没有搭设脚手架，没有进行测量，但也存在腐蚀减薄缺陷，威胁安全生产。
6、 2014年9月24~27日 #2炉停运，进行计划小修，同时停#1机进行缺，主要工作：1、停炉前做了料仓堆料试验；2、更换输渣机传动链轮、更换第一组仓泵进料阀（水平式、直插式各一个）、更换吹灰器腔管4根、12米烟气转角处保温恢复漏灰焊缝补焊、油站清理滤油、除尘器检查更换部分布袋、0米层风室防灰管增加密封卸料器；3、#1机凝汽器水侧检查、增加三抽膨胀弯；4、110Kv瓷瓶积尘清理等工作。
7、 2014年10月21~24日 #1炉停运，进行计划小修，主要工作：料仓内增加斜板、更换炉前双螺旋给料电机（换为6级电机）、仓泵更换大小头、减温水放水管沙眼修补、除尘器布袋检查、0米层放灰管增加密封卸料器、三过吹灰器加盘根、受热面检查、炉排检查、前墙板处漏灰检查等工作。#1炉停运期间，#1机停运2天，#1机主要对凝汽器进行检查；电气主要工作由平高厂家对7CA线路及110kvI段的6个避雷器做试验，结果合格 。
四、积极开展技术改造，修旧利废，取得重大实效。
检修专业贯彻落实生产运行部的精神，积极组织人员进行技术改造及修旧利废，通过调动员工的积极性和创造性，鼓励员工积极投身于“节能降耗技术改造、修旧利废”的热潮中。在此过程中，检修人员的专业技术水平得到进一步提高，现场安全、技术细节的考虑得到进一步加强，同时也为公司创造了较好的经济效益。其中成绩突出的项目主要有：
1、在炉前料仓出口及链条炉排出口老鹰铁上方增加挡风板，减少漏风的作用，在运行后效果较明显。
2、#1炉炉前给料机4台电机由4级更改为6级电机后进行安装试运行，
节能效果非常明显。
3、1#2炉蒸汽吹灰汽源改造，未改造前蒸汽吹灰时吹灰器集箱安全门经常动作，蒸汽吹灰时噪音较大，经过改造后吹灰器集箱安全门未动作过，蒸汽吹灰时噪音较小。
4、在炉渣中，发现有较多的废铁钉，从2月份开始，生产运行部经过多次技术改造，已经成功的将炉渣中废铁钉分离出来，到目前为止已经为公司创收3万元左右的收入。
5、将模板破碎机增加了输送皮带，减少了铲车的油耗，增加破碎的场地，从原来每天只能够破碎模板几十吨增加到每天破碎模板200吨的能力。
6、将05号皮带由8米处下移到4.5米处，大大降低了皮带上料时粉尘。7、1#炉往复炉排片改成带止口的炉排片，炉下的漏料状况及锅炉0米卫生得到非常大的改善。
8、输渣机小斗磨损较严重，平均每周需要更换15只小斗，检修班组积极组织人员进行修旧利废，2014年检修共修复小斗大约500只。
五、检修管理中存在的问题;
通过2014年努力工作，即取得了成绩又存在现实问题。具体反应在以下几个方面：
1、我们在成本控制、责任意识等方面还需进一步全面提升。在设备检修过程中存在浪费现象，现场文明施工跟公司要求存在巨大差距；部分员工忧患意识不强，工作起点标准不高，执行力、观念还需进一步转变；设备管理还刚开始起步，基础性技术资料管理不规范、欠账严重。
2、检修人员技术水平参差不齐现象反应明显，能干、有技术的人有限。技术水平还是一个制约检修发展的重大问题。如何在短期内提高设备管理水平、培养新人、提高团队凝聚力与战斗力仍然是检修专业面临的最大挑战。
3、对于隐患的整改有时存在一定的时间差，在今后争取在第一时间内完成，确保整改率达到100％。
4、.在夜间值班时有影响生产的现象出现。
七、2015年的工作思路
2015年生产任务再次增加，检修专业承修设备已经面临检修频繁期，检修工作量会相当大，面对这些实际问题有以下几方面思路：
1、掌握设备故障周期，保证各类设备完好运行。对于经常容易出现的故障点加强检查，做好定期维护保养工作。
2、通过完善设备管理、检修质量控制措施，确保设备健康可靠、环保达标排放，对所有设备进行整理，容易磨损的部件必须进行更换，做好设备备件管理工作。
3、加强设备台帐的管理，检修车间二级库的备品备件要求做到帐面与现场统一，进出库明细清晰。
4、结合公司安全目标制定详细的、有针对性的保安全目标实现措施，重点抓好管理，切实做好二票三制、落实安全责任制。
5、设备整治与隐患排查是2015年的重要工作，尽量避免设备损坏，延长设备使用寿命，减少设备资金投入。很多隐患与需要整改的问题，都是我们平时检修不注意检修工艺引起的，所以，强调检修工艺的学习，强调检修过程的质量管理必不可少。
6、尽可能避免工程量外委，加强保温等外委工程的管理，工作量认定时与预算部门同时参与验收。
以上是我2014年工作总结，我会根据现实工作中随时暴露出来的问题，想办法解决，努力把来年工作做细、做扎实；安全、高效地完成公司下达的各项目标与计划，为公司的发展做出应有的贡献。
生产运行部
樊建兵
2014-12-10
篇二：2013年度工程维修部工作总结
2013年度工程维修部工作总结
2013年工程维修部的工作已接近尾声，并取得了明显的进步和突破，最大限度保证了设备安装、调试、整改等方面的进度和质量，对于投入使用的设备保证了其在“良好、稳定、安全、有效”的状态下运行。纵观全年工作，工程维修部一方面表现在认真落实了工作部署中的各项工作，努力实现了最大限度的满足各个部门的需要，也组建成了一只高效维修团队的年度目标；另一方面表现在工作思维上的巨大转变，2013年四川汇宇制药有限公司各工程、设备设施基本竣工且验证完毕，在此过程中，我们遇到了许多困难，工程部经理的领导下，公司质量部，生产部及各部门大力支持和配合下，最终圆满完成了工作任务。现将2013年工作总结如下：
1 设备维护
1.1维修：对各车间设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排设备空闲时间加班加点组织大修；另外积极配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足生产要求，提高设备的使用效。
1.2保养：按照年初制定的设备保养计划，在不影响生产的前提下，针对各车间设备进行全面安全检查，对全厂的"跑、冒、滴、漏"，"捆、绑、扎"进行整治，分区保养。实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则以后。公司基本是新设备，投入运行处于磨合状态，加上新员工使用中误操作多，造成突发故障较多，为此，工程维修部一方面加强自身新技术的学习，另一方面积极配合厂家做好设备维保期内设备检修服务，同时也对部门提出的整改意见进行合理整改。为各个部门工作的顺利进行提供了保障，也使维修部员工的技术得到提高。
1.3对一些常用的急缺零件，维修部及时加班加点进行加工制作，对于不能加工的零件及时外送加工，最大限度保证不耽误各部门工作的进行。
1.4本年度下半年工程部通过对内部纪律整顿、细化工作、明确职责分工，对维修质量、维修态度、维修效率等都提高了要求，并形成制度，努力保证各部门各设备的正常运行。
2 节能减耗方面:
2.1电能： 2013年由于新厂刚刚投入运行，水电的使用和考核很难找到历史数据来比较，但是工程部通过对每月用电量的统计下，基本掌握了用电量的规律。特别是5、6月姜经理、杨主管、贾主管到公司后，通过对高压室、配电房、各电线电缆清理整理、联系厂家更换改进电能补偿、发电机试用等，同时和EHS进行协调，对公司进行节能意识宣传且做出相应规程后，保证了电能质量，节约了公司用电又保证了整个公司的运营。
2.2蒸汽：
2.2.1 2013年公司工程部通过对锅炉及管道等加大了设备维护力度，保证了锅炉的正常使用。但蒸汽管道等存在许多缺陷和问题，在下半年9月份对锅炉房至注射剂车间（1）的蒸汽管道做了整改，重新更换蒸汽管道，保证管道的材质的同时也对管道间焊接做出了严格的要求，彻底解决了以前漏气漏水、焊接不牢、虚焊假焊的弊病。同时对宿舍供热系统做出更换、改进，有效的保证了能源的高利用率，也保证了车间蒸汽的使用。对没有保温材料包装的蒸汽管路进行保温材料的包装；增加对蒸汽管道阀门的管控，保证不浪费蒸汽，节约能源，减少公司支出。
2.3配电室6月以后采用日报表数据跟踪，发现用电数据发生大偏差，及时通知电力相关部门查明原因，进行纠偏。
3 工程项目调试和技改项目
2013年工程部维修情况（部门填写了维修单的）如下表：以下表只是大略的统计且不包括办公楼与宿舍，统计时间由1月-12月15日。2013年工程部人员流动较大，到6月才算基本稳定下来，由于新员工刚开始都不太熟悉公司维修保养规程，而且各个部门又处于紧张的验收验证阶段，时间紧工作任务重，所以对于6到10月期间，基本是只要知道设备有问题就去维修，出维修单的时候较少。所以很多维修保养工作就没有纳入统计中。
总的看来，注射剂车间（1）的维修保养工作主要集中在9-12月，在这4个月中，工程维修部派出2个员工跟踪注射剂车间灌装线调试，努力协助厂家和注射剂车间员工。9月开始M车间开始做PV，工程部自9月起，都尽力做好各方面工作来保证M车间灌装顺利，从设备运行结果来看，在M车间灌装期间，工程部设备维护工作完成的很出色。但同样，M车间冻干机检漏还在紧急抢修检
漏中。对于其他部门的维修工作，维修工们也兢兢业业的完成，力保每个部门，每个设备高质量，高效率，低耗能的运行。
另外2013年下半年主要整改项目：
3.1 注射剂车间（1）纯化水系统安装调试，已投入生产。
3.2 仓库约克空调热泵的安装、调试、协商整改等。
3.3 注射剂车间（1）排水整改。
3.4 注射剂车间（1）灌装线，配合意大利厂家调试，帮助更改输送带、模具、管道、电气控制线、安装拆卸各种探头、仪表等。
3.5 注射剂车间（1）冻干机、外置清洗机、胶塞铝盖清洗机等各设备的安装调试、整改等，更改后都达到整改要求。
3.6 M车间冷冻干燥机管道、脉动真空灭菌柜、器具清洗机、喷码机及整个灌装生产线设备缺陷维修、整改。
3.7研发楼排风系统不能正常使用，通过更改线路、电气设备，维修班组进行彻底的改造调试后，达到正常运行且彻底解决控制点和设备不同意的弊病。做
到一劳永逸的效果。
3.8工程维修部对全公司配电柜、配电箱进出线，各个设备的进线端进线彻底清理标记，达到公司任何一处的开关、插座的接线都能迅速找出。对公司电气布线系统进行标记，方面以后电气维修工作的高效进行。
3.9 仓库、注射剂车间（1）空调自控系统的调试工作及IQ/OQ的验证工作，将空调BMS系统完善，实现数据集中显示，远控温湿度功能。
3.10 M车间空调系统完善、整改等工作，其中也有些因设计问题暂时没整改的地方，对于这种情况，工程维修部正积极入手整改中。尽最大努力完成整改工作，保证设备的正常运行和各部门的生产、工作要求。
3.11 设备文件方面有了极大的改变，对以前遗留的文件已经补齐和升级，新添各设备维修保养规程等文件。
本年度工程维修部组织较大的蒸汽管道整改工程，设备电气、机械、管道技改共十余项，为各部门工作顺利进行提供了保障。
4 维修部队伍建设
本年度工程维修部人员流动较大，现有员工8名，其中维修主管1名，维修组长1名，维修员工6名。拥有药厂工作经验超过5年的3名，大专以上学历4名。维修种类包括电焊、氩弧焊、电工、机修、电控、管道、木工等工种，维修部员工相互帮助，相互学习，团结友好，齐心协力，能出色的完成任务。我们通过工作中遇到的实际情况，不断的自我进行专业教育，并制定了相应的对策和处理办法。对新进员工进行系统的培训，以老带新，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
5 工作中存在的不足
5.1 由于都是新设备，对设备损坏估计不足，造成常用备品备用库存量及在库量不够，当设备损坏时，没有备件维修。以后工程维修部将根据设备情况及设备运行时间及时制定备品备件的采购计划。
5.2设备维修部和生产部门的对接存在问题，主要体现在，设备调试跟踪以前基本是生产车间操作人员跟踪，当设备运行中损坏后，维修人员不能及时作出判断、操作和维修。
5.3设备管理文件还不完整，计划2014年完善。
5.4设备维修，保养记录，安全记录等需要进一步完善。
在过去的一年里，我们以积极、健康的心态投入工作；在今后的工作中，我们有责任、也有信心正视困难，迎接挑战，不断设定新的目标，并在通过GMP认证目标中一步步提高，在追求中不断前进，铸就辉煌。
工程维修部
2012年12月10日
篇三：安装维修队2012年度工作总结
安装维修队2012年度工作总结
转眼之间又到年终，回眸2012年我们安装维修队在徐总年终目标的要求下和部门领导的指导下，以及各车间的密切配合，安装维修队全体员工紧密团结、努力工作，以“安全第一，质量第一，服务第一”为工作理念，以“规范、高效、精益求精”为追求目标，以人为本的管理方式为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理，更上一个新的台阶。2012年我们圆满地完成了公司下达的各项工作目标及维修任务，在肯定成绩、总结经验的同时，也是我们检查与弥补自己不足，吸取教训，再接再厉，取得更大的成绩，更好地做好下一年工作的开始。 下面从以下几个方面对安装维修队2012年的工作做以概括总结。 一、主要工作总结
2012年，经过安装维修队员工上下团结一致，和不懈的努力，做到小故障不过夜，重要机械故障加班加点的进行维修，如无特殊情况，当天就可维修好。对一些维修设备无图纸的急缺零件，测量绘图或者是样品，配合金加工人员按质按时完成。在徐总和舒部长的领导下，安装维修队在2012年总共完成包括安装维修项目850项（包括安装维修工作、技改项目和车间项目），比去年提高了近100项。2012年劳动纪律违规现象为0起，工伤事故为0起，安全、环保事故为0起，每次动火漏开0次动火证，全年违反佩戴安全劳保用品0起，每月进行2次内部安全检查。6S方面1次末位，三合一体系方面轻微不符合6项，一般不符合0项。组织天燃气发电机组实际操作考核1次，防腐知识培训1次，梅花钻应用培训1次，体系知识的培训多次，以及大学生第二期的剩余部分培训，和安全消防与储槽泄露应急救援维修演练。 2012年1~11月份工作任务联系单总结如下：
其中重点项和较为突出的工作有以下几点： 一月份：
1、磨浸车间一段二次沉降浓密机故障维修； 2、磨浸车间二段一次沉降浓密机故障维修； 3、三部合成车间4#离心机故障维修；
4、三部氨氮废水除钴项目安装一台嵌入式板框压滤机。 二月份：
1、磨浸车间陶瓷过滤机拆卸并安装；
2、三部氨氮废水除钴项目精密过滤器及桨化槽移位；
3、三部氨氮化钴混料机拆除（除尘器、二楼工作平台，16#槽钢、8#槽钢）； 4、三部氨氮废水除钴项目申购桥架制作料斗打磨防腐； 5、一部开展P204反铜液萃取处理项目，管道连接； 6、三部蒸发1#离心机，机壳内衬破裂； 7、一部磨浸车间1#球磨机故障，进行抢修。 三月份：
1、三部JG-2S1172安装气包50钢管焊接和防腐； 2、一部磨浸车间对换下的抓斗机进行评估和检修；
3、一部磨浸车间15米浓密机大修项目；
4、三部蒸发二段一楼冷凝水罐底座严重腐蚀，需加固后再做防腐； 5、三部合成车间A陈化槽阀门渗漏，需进行评估及检修； 6、制造一部JC-09-1207废铜料酸溶液处理综合回收铜项目； 7、制造三部需要拆除老煅烧车间原低铁区内的升降机； 8、三部安装活塞推料离心机WH800-N管道和电气线路； 四月份：
1、科技几楼中央空调机组钢槽底座防腐； 2、科技楼中央空调泵漏严重需检修；
3、科技楼东大门玻璃雨棚油漆脱落，需要重新做防腐； 4、一部煅烧车间地坪损坏严重，造成拉车困难，需维修； 5、一部磨浸车间球磨机故障需要维修；
6、JG-09-1208制造一部废钴料高酸处理综合回收钴项目，安装一批环琪管道。 五月份：
1、三部合成车间闪蒸干料斗提机上滚筒皮带跑偏故障维修； 2、三部合成车间蒸发二楼一效到二效钛管多处漏点维修； 3、三部合成蒸发二段一楼1#离心机底座腐蚀严重，需做防腐； 4、生管部取样组粉碎机损坏，需安装电机维修；
5、机电科电缆、穿线管、电机接线、变频器安装等工作； 6、一部12米浓密机一段二次沉降耙齿加固处理； 7、煅烧车间混料机大修。 六月份：
1、合成车间离心机南面参观通道顶部平台焊接缝需做玻璃钢布防腐处理； 2、仓储科液体辅料泵存在TPM管理不达标，电机和泵之间加防护罩； 3、品管部由于金属磁性异物检测需要制作磁棒；
4、合成车间蒸发二段四楼二效加热管顶部钛管法兰片腐蚀，严重漏液，需紧急抢修；
5、仓储科炉头原料仓库的桥架网格条，由于年久不工作，负荷大，部分已断裂，需紧急维修；
6、磨浸车间2#球磨机出端圆盘的大修更换。 七月份：
1、制造三部氢氧化钴车间需要安装不锈钢除尘器管道和阀门，共40米左右；
2、制造三部离心机安装；
3、食堂改造项目：管道、电缆桥架、通风管等移位；
4、P204反铜液萃取处理项目，角钢、搅拌电机、支架等防腐和水密封； 5、制造一部磨浸车间绞龙断裂维修； 6、一部钴车间离心机故障维修；
7、制造三部蒸发钛管更换PVC管道，再做防腐。 八月份：
1、磨浸车间更换绞龙；
2、技术研发部实验项目储槽、管道、电线安装； 3、磨浸车间二段一次浓密机改造需做环氧胶泥；
4、行政部食堂改造项目安装蒸汽管、自来水管道、电线； 5、磨浸车间1#球磨机更换出料端圆盘； 6、废铜项目安装压力表、电线、管道、架子； 7、钴车间2#浓缩锅底部破裂； 8、氢氧化钴项目改造,安装PVC管道。 九月份：
1、污水处理项目，安装电气、管道并防腐； 2、废铜项目压滤机平台做一层PVC软皮；
3、合成车间离心机底部开孔，拉电线，反应锅周边防腐； 4、Tu-1-1239项目安装2台硫酸泵需检修、保养、防腐； 5、力科混料机检修，更换轴承等配件； 6、磨浸车间维修减速机； 7、钴车间离心机大修；
8、磨浸车间球磨机浓密机循环油泵漏液严重，需维修。 十月份：
1、仓储科成品仓库桥架严重腐蚀，进出口公司桥架严重腐蚀，需做防腐； 2、食堂改造安装；
3、设备工程部增产增效项目；
4、磨浸车间除铁3#槽蒸汽盘管道漏维修； 5、品管部通风柜项目拆除和通风管道安装； 6、三部煅烧车间1#混料机更换齿轮；
7、合成车间一效分离室循环管道漏液，需维修；
8、磨浸车间浓密机减速机检修，下油封漏； 十一月份：
1、铜萃取剥板机液下泵支架腐蚀严重，防腐； 2、生管部维修破碎机；
3、合成车间蒸发二段二效大弯头与分离室处严重漏； 4、食堂安装蒸汽管道和自来水管道；
5、合成车间二段循环管道漏液严重需改用CPVC做管道； 6、力科不锈钢天桥架破裂，需焊接；
7、技术研发部中试场混合气管有漏气现象，需维修。
二 、取得的成绩与存在的不足 （一）取得的成绩
圆满完成公司和部门下达的各项安装维修任务，保证了公司设备的正常运行。我们利用早例会、周会、对员工进行培训和宣导，针对每一项工作任务，责任到人和跟踪监督，大大提高了员工的积极性与执行力。
（二）存在的不足
1、员工的纪律意识有待提高，我们会继续加强对员工的纪律管理，提高员工的整体素质。
2、在维修技术方面的不足，建议考虑安排外部专业技术老师进行培训。 3、安装维修队6S工作中还存在着些许不足，加强员工对6S制度的学习。 4、各员工对三合一体系有一定的认识，但是水平参差不齐，体系要求、方法领悟有待加强，不能很好的运用于实践操作。由部门体系专员及车间内审员加强体系知识的培训，并组织内审员对员工的体系培训。
5、在安全方面，部分新员工现场工作经验不足，缺乏安全意识。我们会加强对安全的教育和学习，并在早会提醒大家注意安全。 三、2013年工作计划
1、加强对三台污水泵的管理，确保污水泵的正常运行；
2、电工班加强对发电机的管理，确保公司停电时发电机正常运行； 3、维修班加强设备的维修管理，确保设备生产正常运行，做到小事故不过夜，大事故加班加点完成工作任务；
4、协助部门大修计划的维修；
5、完成公司和部门及车间要求的各项工作任务和工作联系单。
报告人： 陆长荣日 期：2012-6-18