篇一：生产部工作总结(范文)
生 产 部 工 作 总 结
时光飞逝，眨眼一年过去了，回顾一年来，在公司领导的英明决策和精心经营下，公司在各方面都取得了突飞猛进的业绩，管理方面逐步走向规范化和完善化，在去年的基础上又踏上了一个新的台阶。一年来，生产部本着“开拓与创新”的精神，贯彻落实“员工为本、客户为尊、求实创新、共同进步”的质量方针，在公司领导的正确领导、大力支持和关心下，进一步整顿生产现场，稳定产品质量，在确保品质稳定的基础上逐渐提高产量，基本营造了一个良好的生产秩序，经过全体员工的共同努力，圆满完成了公司下达的各项工作任务。现生产部将今年各方面的工作情况向公司领导汇报如下： 一 生产管理方面
（一） 抄纸车间2005年1-12月份产量统计
（二）、 完成车间1-12月份成品入仓产量统计 （三）在生产过程中实施生产计划管理
一年以来，生产部按照公司领导的指示，在生产过程中进一步加强了生产计划的管理，根据业务部的销售计划和半成品仓库的库存情况组织和落实生产计划管理，由生产厂长直接跟踪生产进度。一年来，生产部在求实的基础上进行技
术创新，设备不断技改，为提高产量创造了有利的条件。自6月份起，每个月的产量直线上升，由原来每月二十几万张提高到四十万张，当然产量的提高是由于各方面条件（如供电、天气、设备运转率）的有机结合。 （四）在生产区域加强了“5S”管理
一年以来，生产部进一步加强了对整个生产区域的现场环境管理，要求干部员工对各种物品进行标识、物料必须摆放有序，加强控制抄纸车间各处跑冒滴漏的现象。进一步提高了员工的环保意识，要求工作现场保持干净、整洁，让人进入车间有一目了然的清爽感觉。但有时由于管理疏漏，干部管理责任不强等原因，有时还出现卫生死角、(原文来自：wWw.xiaOcAofANweN.coM 小 草 范 文 网:纸板生产工作总结)工具放置不规范等现象，在一定程度与5S要求还存在一定的差距，在以后的工作中必须进一步加强这方面的管理工作。 二 质量管理方面
一年以来，生产部要求干部员工必须按制订的工艺参数表、制程控制图表、各工段的作业指导书进行操作，生产计划系统和质量保证系统的逐步趋向完善；要求各车间、必须以现场培训或分工段培训的方式对员工进行培训，使员工素质和质量意识有较明显的提高。
生产部要求检验员分别对所进的原材料和化工材料进行检验，对生产过程和成品入库进行检验和监控，要求对不合格品的产生和质量事故进行原因分析和采取处理措施，确保了产品质量满足客户需求，尽量减少客户投诉、退货的现象。综合2005年的质量情况分析，整体质量基本稳定，所生产的纸板出现不合格品和顾客投诉、退货的现象相对上一年偏少一点。现将2005年的质量管理总结如下：
（一）进一步完善的质量管理体系： 1、对进厂原材料进行严格的检验
要求检验员对进厂的化工材料和主要原材料废纸进行了检测和质量分析，并要求判断质量标准的符合性。要求对原料的检验必须做到公平、公正和公开，确保质量和成本的控制。 2、对生产过程中进行有效控制
在生产过程中，根据前一年的实践经验，在以前的基础上适当修改了相关的工艺参数，进一步严肃了工艺纪律，要求值班干部要加强现场质量管理，强调值班干部本身就是现场检验员，同时要求检验员对整个生产过程进行质量监控。在生产过程中产品质量一旦出现问题，生产部立即召集相关人员进行原因分析和采取相应的处理措施，及时发现问题以便及时解决，尽量使质量问题停止在初发和萌芽阶段，避免有质量问题的产品延续到下一道工序。预防和减少不良产品的发生。
3、对成品入仓的产品进行检测
为确保成品入仓和出货的质量，生产部要求以生产人员自检验为主、检验员抽检为辅的方式进行控制成品质量，对于生产过程中存在不可避免的产品质量缺陷的产品，必须做好相应的标识，同时组织相关人员进行质量评审，并及时与业务部相关人员沟通要将存在质量缺陷的产品进行有选择性出货。 （二）2005年质量缺陷情况统计
现将一年以来，通过质检在生产过程中发现的质量问题统计如下（不完全统计）：
以上表格中统计了主要三种产品不良因素发生的资料和频率，从中可以反映出，纸板的层间结合和表面匀度是产品质量中相对不稳定的因素，而在抄纸车间6月份第一次提速到10月份第二次提速，在这一段时间发生的质量问题较多，也主要是这两方面的问题。而且从业务部反馈过来的客户对质量方面的投诉也主要是在这一段时期，在一定程度上说明我们的生产工艺和设备（磨浆、淀粉糊化
及喷雾系统等）还跟不上提速的进度，操作技能还存在一定的差距。干部员工的工作责任心和操作技能还有待于进一步提高。
值得欣慰的是，一年以来纵然在自检过程中有多达170次左右质量异常情况出现，通过生产干部、质检员对质量异常的产品进行跟踪，内部质量沟通与协调以及与业务部的沟通与协调，业务部对以上质量异常的产品进行有选择性地出货，在一定程度上有效地控制质量事故的发生，使全年客户投诉质量事故发生6次左右，特别是秋冬季节在水份问题也得到了有效的控制，纸板爆裂和发脆的现象相对2004年少了一些。我们的目标是不断完善和改进生产工艺和产品质量，尽量满足客户对产品质量的更高要求，以适应市场的需要，在以后的质量管理工作过程中， 我们必须进一步从以下方面着手来确保我们产品质量的稳定性：
1、提高员工质量意识和综合素质、对员工进行岗位培训。
2、形成一个良好的生产工作氛围，提高员工的敬业精神和工作责任心。 3、改进生产工艺，严肃工艺纪律，逐步完善生产设备（主要是制浆设备和浆料稀释系统）。
4、必面进一步加强内部沟通和跨部门沟通（主要是与业务部的沟通与协调），对于产生的不良品必须严格按照“三不放过”原则来执行。 三安全生产和培训
一年来，根据公司领导的指示，生产部贯彻落实“员工为本、客户为尊、求实创新、共同进步”的质量方针，加强对员工的能力意识、上岗前培训，生产部综合技术力量以及全体员工操作技能有了较明显的提高。
在生产过程中，生产部严格按照国家制订的相关的安全生产条例进行指导生产。加强对员工的安全意识和自我保护意识的宣传和教育，分批对新老员工实行安全方面的培训，要求员工做到“三不伤害”即：“我不伤害自己”、“我不伤害别人”、“我不被别人所伤害”；对于发生事故要做到“三不放过”即：“事故原因不查清不放过”、“当事人和员工没有受到教育不放过”、“没有防范措施不放过”。将安全方面的知识灌输到每一位员工中，要求员工按章操作，杜绝违章现象，员工的安全意识在逐步提高。一年以来，发生的安全事故相对较少，虽有几
篇二：纸箱厂二○○四年工作总结
纸箱厂××××年工作总结
××××年，我们纸箱厂在厂部的正确领导下及各车间、部室的大力协助下，经过车间全体干部、职工的共同努力，以实现“三优”和“四化”为工作重点，使得各方面工作都取得了一定成绩。
．销售额：全年实现销售额万元，比计划完成的万元增加了万元，增长率为％，其中外加工销售额万元，比计划完成的万元增加万元，增长率为％。
．利润：全年实现利润万元，比计划完成的万元减少了万元，其中外加工实现利润万元。。
三、车间内部管理
作为销售工作的坚强后盾，车间内部从各个角度，强化了内部管理：
（）规范生产管理
车间领导小组响应厂部号召，实行“定岗”“定员”“定编”，强化了定额管理，并为推行定额、定员管理做了三项准备：（）对车间各班组、各工序进行了摸底，测算。（）带领职工“走出去，请进来”，学习同行业先进生产管理经验。（）根据自身情况借鉴试行。并根据厂部定岗定员号召，实行减员增效，将名职工调往人才流动中心，对在职职工有很大触动，为车间进一步强化管理，提高生产效率打下坚实的基础。
（）质量管理工作
在生产经营过程中，我们注重产品质量的稳步提高，取得了较好成效。××××年月、号两天顺利通过了埃尔维质量认证中心第二次复审，近期我们将接受认证公司的第三次复审。通过认证工作，有效的控制了产品质量，使得纸箱厂质量管理工作更加系统，基本上实现了全年无重大质量事故。
（）环境建设
根据酒厂“”标准，严格执行本部门及下设科室的环境建设行为准则规范要求，注重人文素质培养，通过板报、会议、宣传小册子等形式教育职工，提高职工的自身素养，使职工伴随着酒厂创建学习型企业的步伐一起成长，营造了整洁文明、高效生产的工作氛围。（）安全、文明生产
车间始终把安全生产放在首位，经常对职工进行安全教育。在“生产安全月”充分利用板报、安全生产知识答卷、张挂横幅标语等宣传形式，使《安全生产法》《交通安全法》深入职工。为了强化安全文明生产，我们制定了纸箱厂安全生产应急预案，补充完善安全操作规程，对职工坚持每天的班前、班后会教育，取得较好效果，实现了全年无重大安全责任事故。（）设备改造和引进
在设备部和基建部的大力协助下，完成单片瓦楞机预热辊的安装改造和大线电脑横切的改造，在厂部领导的大力支持下，积极引进纸箱检测设备，使原材料采购和成品检验有效控制，为产品质量的稳步提高提供了保证。
篇三：纸箱包装公司工作总结
包装公司上半年度工作总结暨下半年工作计划2013年上半年度，公司上下认真贯彻年初董事会既定目标和公司全年工作计划。强化队伍建设，及时对公司领导班子及相关部门进行了调整和充实。抓好市场营销，新产品的开发，以技术改进、加强员工的主人翁责任心、确保产品质量。在公司全体员工的共同努力下，公司各项工作有效稳步推进，取得了比较好的成绩，现将上半年度工作总结如下：1、上半年度工作回顾：1、上半年，受国际金融危机大环境的影响，以及恶劣的市场竞争，酒厂销量较去年有所下降。公司积极采取有效措施，调整营销策略，对内强化综合管理工作，生产质量管理，为发展打好基础；对外大力加强市场营销，在原有固定客户基础上，开展新客户开发工作并取得了一定的成绩。目前古井酒厂四个新产品已经签样成功，到年底，可增加一千多万元的销售量。现**口子酒厂、**种子酒厂正在洽谈中，预计下半年会签样成功，增加几个新产品。2、公司各项管理逐步规范，强化基础管理，加强生产现场6s管理，提高生产效率，加强产品质量控制，提高工艺管理水平，努力开展技术创新工作，对原有不合理的生产、工艺方式进行了全方位的改进。对天之蓝盒身面纸胶丝印、盒底改进、盒身纸板刀模的改进、手工组在产品表面划伤，胶水脏、气泡等有了较大程度减少。梦3底盒的改进，减少盒底开胶的现象。