篇一：炼钢厂学习心得
岗位学习心得
时光飞逝，在水钢学习即将一年的时间。目前学习了三个车间，最近几个月在连铸车间学习，这个月是继续对浇钢岗位的技术和技巧的学习，同时加强对其他岗位的熟练操作程度。本月连铸车间出现了几次事故，从事故中我学到了很多，事故让我发现问题，在师傅们的帮助下解决问题。最重要的是能从生产中尤其是在抢事故中能看出两个字“团结”，这点很值得我们学习。如果不团结生产将不顺行，事故抢不回来，直接影响整个生产流程。在这段时间的学习心得如下：
一、学习内容体会
大家都知道结晶器是连铸机的心脏，那么浇钢工就是心脏的动力，所以我们可以看出浇钢操作岗位的重要性。浇钢操作岗位是连铸生产过程中的核心岗位和蕴含技术的岗位，所以每组钢的开浇、停浇及生产过程的顺利进行，浇钢工处于主导作用。当然要排除一些外界原因，例如钢水温度过低导致钢水结瘤堵流和跳电造成生产设备停止等。我在连铸这段时间里见过很多次是事故，有的事故可以抢救回来，有的就造成非计划停浇，影响生产。连铸生产过程中最常见的事故有：开浇漏钢、生产过程中拉漏、钢水温度过低结瘤等。有时候正确的操作和根据实际情况进行操作可以避免事故的发生。例如，6月24日2#连铸机丁班白班也就是我所在的班组进行生产一组特种钢造成非计划停产。原因是因为当时钢水温度过低再加上中间包是使用的是浇铸特钢的塞棒装置，塞棒是用来控制和稳定钢水流量从而稳定拉速
的，所以钢水温度低、流速过小导致结瘤堵流，经抢救无效造成非计划停产。在事故分析会上我们机长和浇钢工师傅都分析道：如果开浇时把塞棒开到最大按照普钢开浇也许不会结瘤。当然事故的原因精炼车间是罪魁祸首，钢水温度不达标。当然还有很多我亲自目睹的事故案例，在这就不多举例了。从这些事故中我得到一些启发：1.各个岗位要增强自己的责任心。2.操作人员要细心谨慎，把自己的技术水平发挥出来。3.要善于思考、总结，杜绝相同事故的发生。4.加强各个车间操作岗位的联系。5.不要太死板，根据实际情况进行生产操作。
二、实际操作
浇钢工的实际操作主要是：开交操作、生产过程操作、停浇操作。其中最重要的是开浇操作，即开浇时手动操作中拉速控制。这段时间以来我一直上浇注平台跟着师傅们进行亲自操作，我现在可以很熟练的对结晶器进行加保护渣和捞渣，和停浇前把侵入式水口卸下并进行堵流操作。在快停浇时师傅会把一个流次调成手动浇注让我亲自操作根据液面调拉速。很遗憾的是因为开浇特别重要很容易出现事故，所以现在还不让我进行开浇操作，但是会积极参与开浇操作，帮助他们做一些辅助操作。水钢第二炼钢厂连铸车间有三台连铸机，无论哪个机座发生事故我都会跑过去看师傅们是如何抢救事故的，从中我学到很多东西和方法。帮助师傅们进行开浇前准备工作和处理事故现场使我不仅对连铸机认识的更透彻而且使我对现场的劳动工作不再拘谨。虽然学习的时间不够长，目前才短短的几个月，我感觉经过自己的努力学习和不断的实践，所学到的那么多东西和一些扎实的实际操作技
术，还是值得高兴的。当然了还有很多没有学到的，但是我会努力的。
三、小结
我们身为外出学习的员工，主要就是学习操作技术和事故处理，正常生产的情况下我们学到的东西很少，只有在事故中才能学到很多专业的技术和心态，遇到事故不能畏惧，保持清醒的头脑去处。生产中都不愿意出现事故，但有时候事故的发生是难免的，所以我们要抓住每一次事故，从中体会事故的原因和处理方法。重要的是要看到师傅们之间的配合、团结，这是我们最值得学习的。
2012-8-28
篇二：钢厂实习心得
河北工业职业技术学院
生产实习报告
系 别机电工程系
专业年级
学生姓名 学号
日
实习的目的：
学习炼钢炼铁的基本工艺知识。增强实践能力培养良好的思想和作风。并在初步接触生产实际中，对炼钢炼铁的过程有一个较为完整的感性认识，为学习炼铁和炼钢基础及有关后继课程和今后从事钢铁冶炼与制造方面的技术工作，打下一定坚实的基础。了解钢铁的主要冶炼方法，各主要车间的划分，所用设备和工具，对各种钢铁的加工工艺的过程，工程术语和主要技术问价有一定的了解。 我认为“生产实习”是一门实践性的技术专业课，是高等院校工科学生学习的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课，它不仅可以让我们获得了冶金方面的基本基础认识，了解炼钢炼铁的基本操作，提高了自己的时间能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我的工作实践能力培养了工程素。 生产实习是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中生产实习是课堂教学的补充，通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固正在学习的书本上学到的理论知识，另一方面可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，是培养我们动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生毕业设计打下扎实的基础。
实习过程：
走进转炉炼钢：在老师的带领下我们来到了转炉旁边，在经过我们的仔细观察之后发现，转炉车间的主要设备有，转炉系统设备，原料供应系统设备，供氧系统设备，烟气净化及回收处理设备，转炉炼钢辅助设备及各种也要设备。 我们看到转炉可移动，用于吹炼钢，转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需要外热源，是最重要的炼钢设备。 备。 转炉炼钢的工艺路线如下： 高炉铁水―→混铁炉―→铁水＋生铁＋废钢―→转炉―→连铸―→精整―→入库 转炉炼钢原料： 1）、铁水：铁水一般占转炉装入量的70％～100％。铁水物理、化学热是氧气定尺转炉炼钢的基本热源；物理热占转炉热量的50％左右。 铁水温度：铁水温度的高低是带入物理热多少的标志。我国规定入炉铁水温度大于1250℃且要稳定。 铁水成分 硅：硅是重要发热元素、也是石灰消耗的决定因素。
硅过高的几点危害：（1）增加石灰消耗、热量过高。（2）加剧对炉衬的侵蚀。（3）初渣中SiO2超过一定数值时，影响石灰熔化，从而影响成渣速度，延长冶炼时间。 锰：锰含量高对冶炼有益，可促进初渣早化，改善溶渣流动性，提高金属收得率，增加终点余锰，减少合金用量。 磷：是强发热元素，转炉脱磷率一般为85％～95％。 根据磷含量
将铁水分为三类：Wp<0.30％为低磷铁水、0.30％～1.0％为中磷铁水、Wp >1.0高磷铁水。 2）、废钢：废钢是冷却效果最稳定的冷却剂。 3）、石灰：石灰主要成分维CaO，是主要造渣材料。 德胜有三个转炉。3×80t 1提钒 2、3主要用于炼钢，过程中都要吹Ar。 德胜炼钢厂产量：5800t/d 钢种（抗震钢）HRB335 C 0.19/0.24% Si 0.20/0.50% Mn 0.65/1.45% S、P≤0.043% HRB400 C 0.20/0.24%Si 0.30/0.55% Mn 1.15/1.55%S、P≤0.043% 出钢温度：11650-1655℃ 大包温度：1560-1580℃ 中包温度：
1520-1525℃基本抢位：1.35m低枪位：1.20m 高枪位：2.0m 走进连铸：连续铸造简称连铸，使钢水不断地通过水冷晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成批料的铸造工艺。同通常钢锭浇铸相比，具有增加金属收得率，节约能源，提高铸坯质量，改善劳动条件，便于机械化、自动化等优点。连铸镇静钢材的综合收得率比模铸的约高10%.沸腾钢连铸比较困难,至今尚未成功..近年对沸腾钢成分的钢夜进行真空”轻处理”.可以顺利地进行连铸.有色金属的连铸发展比钢铁连铸早。如在辊式连铸机上，兼有凝固和塑性变形，则称连铸机。像德胜的连铸机主要有2台六流的。连铸在结晶结构上的主要特点是:连铸工艺使钢水迅速而均匀地冷却,因而迅速形成叫厚微晶细粒的表面层,没有充分时间形成主状晶区;连铸坯断面叫
小，整罐钢水的连铸从开始到终了的冷却凝固时间接近，连铸坯纵向成分偏析差别可在10%以内,这是摸铸钢锭无法与之比拟的;连铸坯不像摸铸钢锭那样分单根浇铸,所以可避免形成缩孔或空洞,使金属收得率提高;在塑性加工中,为消除铸态组织所需的压缩比也可较小。我们在观察的过程中了解到，德胜公司用的是双臂钢包回转台，一般情况下，当六个结晶器全部开启的时候30分钟浇完一包钢水。连铸工艺主要流程： 钢包———中间包———分流———浇钢————结晶器（一冷或强冷）———二冷（水冷）————拉坯矫直———空冷.高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。
短短的两周时间，我们在学习和实习中充实地度过。我们学到的知识虽然不是很多很多，但是通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们没有社会劳动的经验，那么我们这些大学生也只能是纸上谈兵。我们只有摆正自己的位置，不怕苦不怕累，多参加社会实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置，才能成为祖国真正需要的人才，为国家社会作出更大的贡献
篇三：钢厂实习体会
实习心得
钢铁厂培训是将我们上学的理论知识同实际工作相结合的关键环节，通过学习“工人阶
级，不怕吃苦，勇于奉献”的优秀品质，使自己沉淀下来，不骄不躁，争取为港陆公司贡献
自己的微薄之力。
动力厂有发电车间，供电车间，燃气车间制氧车间，给水车间，检修车间六个车间，经
过几天的参观学习，我感受颇多，我学的是电子科学与技术，动力厂给了我发展的舞台，想
到这些，我心里无比的激动。我有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得
的很，通过这次对动力厂的认识实习，使我对动流程力厂各车间的工艺流程、工厂布局、车
间组成等，有一较全面的感性认识。此次动力厂的实习培训给我印象最深刻的不是先进的设备和复杂的工艺程序，而是港陆
对于制度的严肃性和人们一丝不苟的执行力。 通过本次的实习培训，让我了解了动力厂车间的职能，让我受益匪浅，也让我感受到了
肩上的重任，在以后的学习生活中必须认真学习，刻苦钻研，为我国的钢铁产业奉献自己的
力量，作为当代的大学生，我们不仅要几成前辈的经验和知识，更要继续发展新的技术，是
我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生，钢铁的领域正等着我们去探索。篇
二：钢厂实习心得 河北工业职业技术学院
生产实习报告 系 别机电工程系专业年级
学生姓名 学号 日 实习的目的：
学习炼钢炼铁的基本工艺知识。增强实践能力培养良好的思想和作风。并在初步接触生
产实际中，对炼钢炼铁的过程有一个较为完整的感性认识，为学习炼铁和炼钢基础及有关后
继课程和今后从事钢铁冶炼与制造方面的技术工作，打下一定坚实的基础。了解钢铁的主要
冶炼方法，各主要车间的划分，所用设备和工具，对各种钢铁的加工工艺的过程，工程术语
和主要技术问价有一定的了解。 我认为“生产实习”是一门实践性的技术专业课，是高等院
校工科学生学习的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课，它不仅可以让我
们获得了冶金方面的基本基础认识，了解炼钢炼铁的基本操作，提高了自己的时间能力，而
且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我的工作实践能力培养了工程素。 生产实习是冶金
工程专业十分重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学
计划中生产实习是课堂教学的补充，通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，
一方面来巩固正在学习的书本上学到的理论知识，另一方面可获得在书本上不易了解和不易
学到的生产现场的实际知识，是培养我们动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践结
合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生毕业设计打
下扎实的基础。实习过程：
走进转炉炼钢：在老师的带领下我们来到了转炉旁边，在经过我们的仔细观察之后发现，
转炉车间的主要设备有，转炉系统设备，原料供应系统设备，供氧系统设备，烟气净化及回
收处理设备，转炉炼钢辅助设备及各种也要设备。 我们看到转炉可移动，用于吹炼钢，转
炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需要外热源，
是最重要的炼钢设备。 备。 转炉炼钢的工艺路线如下： 高炉铁水―→混铁炉―→铁水
＋生铁＋废钢―→转炉―→连铸―→精整―→入库 转炉炼钢原料： 1）、铁水：铁水一般
占转炉装入量的70％～100％。铁水物理、化学热是氧气定尺转炉炼钢的基本热源；物理热
占转炉热量的50％左右。 铁水温度：铁水温度的高低是带入物理热多少的标志。我国规定
入炉铁水温度大于1250℃且要稳定。 铁水成分 硅：硅是重要发热元素、也是石灰消耗的
决定因素。
硅过高的几点危害：（1）增加石灰消耗、热量过高。（2）加剧对炉衬的侵蚀。（3）初渣
中sio2超过一定数值时，影响石灰熔化，从而影响成渣速度，延长冶炼时间。 锰：锰含量
高对冶炼有益，可促进初渣早化，改善溶渣流动性，提高金属收得率，增加终点余锰，减少
合金用量。 磷：是强发热元素，转炉脱磷率一般为85％～95％。 根据磷含量 将铁水分为三类：wp<0.30％为低磷铁水、0.30％～1.0％为中磷铁水、wp >1.0
高磷铁水。 2）、废钢：废钢是冷却效果最稳定的冷却剂。 3）、石灰：石灰主要成分维cao，
是主要造渣材料。 德胜有三个转炉。3×80t 1提钒 2、3主要用于炼钢，过程中都要吹ar。
德胜炼钢厂产量：5800t/d 钢种（抗震钢）hrb335 c 0.19/0.24% si 0.20/0.50% mn
0.65/1.45% s、p≤0.043% hrb400 c 0.20/0.24%si 0.30/0.55% mn 1.15/1.55%s、
p≤0.043% 出钢温度：11650-1655℃ 大包温度：1560-1580℃ 中包温度：1520-1525℃基本抢位：1.35m低枪位：1.20m 高枪位：2.0m 走进连铸：连续铸
造简称连铸，使钢水不断地通过水冷晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水
冷却，全部凝固后切成批料的铸造工艺。同通常钢锭浇铸相比，具有增加金属收得率，节约
能源，提高铸坯质量，改善劳动条件，便于机械化、自动化等优点。连铸镇静钢材的综合收
得率比模铸的约高10%.沸腾钢连铸比较困难,至今尚未成功..近年对沸腾钢成分的钢夜进行
真空”轻处理”.可以顺利地进行连铸.有色金属的连铸发展比钢铁连铸早。如在辊式连铸机
上，兼有凝固和塑性变形，则称连铸机。像德胜的连铸机主要有2台六流的。连铸在结晶结
构上的主要特点是:连铸工艺使钢水迅速而均匀地冷却,因而迅速形成叫厚微晶细粒的表面层,
没有充分时间形成主状晶区;连铸坯断面叫 小，整罐钢水的连铸从开始到终了的冷却凝固时间接近，连铸坯纵向成分偏析差别可在
10%以内,这是摸铸钢锭无法与之比拟的;连铸坯不像摸铸钢锭那样分单根浇铸,所以可避免形
成缩孔或空洞,使金属收得率提高;在塑性加工中,为消除铸态组织所需的压缩比也可较小。我
们在观察的过程中了解到，德胜公司用的是双臂钢包回转台，一般情况下，当六个结晶器全
部开启的时候30分钟浇完一包钢水。连铸工艺主要流程： 钢包———中间包———分流—
——浇钢————结晶器（一冷或强冷）———二冷（水冷）————拉坯矫直———空冷.
高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。 短短的两周时间，我们在学习和实习中充实地度过。我们学到的知识虽然不是很多很多，
但是通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们没有社会
劳动的经验，那么我们这些大学生也只能是纸上谈兵。我们只有摆正自己的位置，不怕苦不
怕累，多参加社会实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置，才能成为祖国真正需
要的人才，为国家社会作出更大的贡献篇三：钢铁厂实习总结 关于钢铁厂认识实习的报告前言： 钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主
要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印
象，为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”
的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使
命感。
2011年2月22日，今天早上七点我们冶金技术09的全体同学在学校南门乘坐大巴到位
于本市大渡口区的重庆钢铁股份有限公司。十点我们全体同学在重钢附近的空地集合，在王
老师、吕老师、柳老师、高老师的带领下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习。大家
参观的热情高涨，充满了兴奋与好奇。在工作人员的陪同下，我们来到了炼铁厂四号高炉。
炼铁厂的主要原料：铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。从炼铁厂出来的成分是铁水、
炉渣和煤气。我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉，走进高炉就远远的看见了温度显示器高
高在高炉上，时刻显示着高炉的温度。在这个还有冬天凉意的时刻，我们共同感觉到了热。
在炼铁厂我们参观了高炉本体；原燃料系统；送风系统；喷吹系统；煤气系统；煤气系统；
渣铁处理系统；高炉强化冶炼。2011年2月23日和24日，我们在分别在王老师和高老师的
组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。2011年2月25日，我们参观了型钢厂，在型钢厂我
们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况。型钢厂里在轧钢时的噪音也很
大，型钢厂里都是现代化的设备，只看见钢材在设备上不停地被加工，工作人员只需保证设
备正常工作就行了，经过很多道工序的加工后，成为了生活所需的各种钢材。走出重钢我感受颇多。我所学的专业是冶金技术，这里就是我将来奉献青春的火热田野，
我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境，
了解生产的工艺流程，实在是难得的很。通过这次对钢铁厂的认识实习，使我对钢铁生产的
工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识。 此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是重钢对于制
度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在重钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导
在现场盯着看，可是重钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品
质量和安全为主。这份责任感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。 通过本次的认知实习，让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的，让我受益匪浅，
也让我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中必须认真学习，刻苦专研，为我国的钢铁
产业奉献出自己的力量。我国是钢铁大国但不是钢铁强国，特种钢我们大多数都靠进口，钢
铁行业还有很长的路要走，作为当代的大学生我们不仅要继承前辈的经验和知识，更要继续
发展新的技术，使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生，钢铁新的领域正
等着我们去探索。篇四：钢厂认识实习报告认识实习报告 专 业：
班 级：学 号：学生姓名：指导老师：实习地点： 江阴兴澄特钢 江苏永钢集团实习时间：2012/5/7——2012/5/9
一． 实习目的
1. 走向工厂，走向社会，走向实际，了解社会需要，学习工人师傅、工程技术人员遵守
劳动纪律和勤劳拼搏的精神。
2．了解冶金企业的生产情况和工艺流程，加深对本专业在国民经济建设中重要性的认识。
3. 在实习过程中，培养对工作的高度责任感和主人翁精神，以及善于思考、严肃认真的
工作作风。
4．在现场初步了解生产工艺，加深对理论知识的认识。
二．实习过程
5月7日
（一）江苏苏钢集团有限公司
1.江苏苏钢集团有限公司简介
江苏苏钢集团有限公司位于历史文化名城苏州市高新区，经过五十多年的建设和发展，
目前已经形成年产100万吨特钢的生产规模，装备技术水平达到国际先进水平。 2003年7月北大方正集团公司入主苏钢，加快了向特钢发展的步伐，并形成“钢铁是科
技炼成的”先进理念；苏钢集团在投入巨资对原有工艺装备进行改造的同时，不断优化产品
结构，着力打造以轴承钢、工程机械用钢、汽车用钢、非调质钢、油井管钢、高压锅炉管钢、
弹簧钢、锚链钢、易切削钢、冷镦钢等产品为主的特殊钢生产基地。特钢产品覆盖轴承、汽
车、机械、石化、电站、油井管生产配套等行业，主要产品获得国内外质量认证，产品在满
足国内相关行业外，远销欧 洲、北美、韩国、印度及台湾等地。 根据“十二五”规划，苏钢积极建设“两基地、三中心”工程，建成以冶炼、轧制为中
心的“特钢精品基地”；以废钢加工、冶金固体废料综合利用为主的“社会资源综合利用基地”；
大力发展物流产业，建立“物流中心”；以特钢产品深加工为特色的“特钢深加工中心”；结
合城市发展改造建立“社会服务中心”。苏钢人正不遗余力地打造一个实力苏钢、严谨苏钢、绿色和谐苏钢，持续创新的苏钢，
实现以钢铁产业为背景的提供制造业专业化服务的多元化控股集团。
2. 参观公司
5月7日由老师带队，我们参观了苏钢集团。 参观流程
（1）首先，由苏钢集团派来的工作人员给我们讲话，简要的介绍了公司概况，并提醒了
进入公司要注意安全和保密。
（2）公司讲解员带领我们参观了苏钢产品陈列室，介绍了苏钢的主打产品，详细讲解了
苏钢的生产工艺技术，以及苏钢的历史概况与战略规划。
（3）接着我们在公司安全员的带领下参观了电炉（100t直流电弧炉）车间，观摩了电
炉主控室操作过程及废钢加入过程。
（4）接下来我们参观了苏钢450m3高炉主控室，通过技术人员的讲解，了解到高炉的运
行情况。
（5）接着我们来到了苏钢合金钢大方坯连铸机车间，观摩了大方坯轧制成圆钢的工序过
程。
3．苏钢主要生产设备450高炉电炉vd炉
连铸 810轧机
4.苏钢产品及生产工艺
产品一览表 篇五：最新钢铁厂实习报告 关于德胜钢铁厂的实习（实训）报告
一、实习目的：
生产实习要求我们了解烧结，高炉炼铁，转炉炼钢，炉外精炼，连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程；收集认识实习所在工厂的安全生产要求和注意事项：分到
班组后，对所在车间的主要生产设备的作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、
经常出现的故障等进行实地考察研究。它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节，生产
实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充。通过
现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，
另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，是培养我们实际动
手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练。
二、实习时间：
2012年3月31日—2012年4月27日
三、实习地点：
四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司
四、实习公司简介：
四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地，素有“钟灵”、“毓秀”、“胜
似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。 公司厂区依天下秀美的峨眉山脉，傍气势磅礴的大
渡河而建。西南地区交通大动脉——成昆铁路从厂区北面通过。距沙湾火车站500余米，公
司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备，极其便捷。 公司是德胜集团的核心企业之
一，现有员工3000人，各类专业技术人员逾千人。拥有资产30亿元，占地3500余亩，100
万吨钢及配套的生产能力。拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼
钢厂，80万吨全连轧棒材生产线，公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程2010年竣工后，
生产能力可达200万吨。
公司已被列入四川省首批三十户迅速做大做强类大企业集团之一。公司是iso9001：2000
国际质量认证企业，中国民营企业500强之一，四川省银企合作诚信企业，“德威”商标被评
为“四川省著名商标”，“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“四川省名牌产品”，“国家免检产品”
称号。产品畅销全国各地及韩国和 东南亚等地区。始终坚持以人为本，全面协调可持续发展战略，在做强、做大、做精、
做优的方针指导下，加快产业发展进程，延伸产业链，充分开发资源，高效利用新工艺，打
造全新的效益型企业，为实现“百亿工程”目标，为四川省“工业强省”做出新的贡献。
五、实习安排：
3月31日到4月8日：校内实习准备。4月9日：从学校坐车到四川德胜集团钢铁有限公司，路途一天。 4月10日：上午到德胜公司进行了安全培(转载自：www.xiaocaOfaNWen.com 小草 范 文 网:邢台钢厂参观学习心得体会)训，下午正式到炼铁厂开始实习，由梁中渝老
师和高艳宏老师带队。
4月11日到4月15日：我们先后在炼铁厂的3﹟和2﹟高炉实习，在梁中渝老师和高艳
宏老师带领下，我们观看了高炉现场，老师们给我们讲解了一些关于炼铁的知识和炼铁设备，
回到中控室，我们又仔细看了控制炼铁生产的控制系统及其相关参数，不懂的地方老师们就
给我们耐心讲解，我们都受益匪浅。其中在4月 12日，我们部分同学在柳浩老师的带领下
参观了烧结厂，对烧结有了很好的了解。 4月16日：我们在周书才老师的带领下，来到了连铸车间实习，了解了连铸工艺和设备
及其部分技术操作规程。
4月18日：我们在周书才老师的带领下，来到了转炉炼钢车间实习，熟悉了转炉炼钢的
基本工艺。车间里有三个转炉，1﹟转炉用来提钒，2﹟和3﹟转炉用来炼半钢，炉外精炼主
要采用吹氩工艺。
4月20日：乘车返校，路途一天。 4月21日到4月27日：实习总结，参观校内实训平台参观和参加实习考试。
六、主要工艺流程图：
1.炼铁工艺流程图
2.转炉炼钢工艺图
3.连铸工艺图
七、各车间的主要工艺过程及主要设备简介：