篇一：年班产2万吨饲料厂设计方案1
第一章概述
本饲料厂设计内容主要包括生产主车间、筒库、配料仓等直接或间接生产部分的工艺流程设计、设备选择、设备布置设计，具体包括：工艺流程说明并附详细工艺流程图，生产车间、主副原料库的工艺设备选择，生产车间、机器设备平面布置图与剖面图以及预埋螺栓、孔洞图、通风除尘管网图。本饲料厂年班产配合饲料两万吨，生产能力使每小时产10十吨配合饲料、可生产粉料和颗粒饲料；主车间建筑面积为1128平方米(不包括地下室)；总装机容量为480千瓦；设四个筒仓，一个星仓，总容量1500吨。
本饲料厂设计特点：
1、采用先粉碎后混合工艺 2、一台混合机，分批混合 3、成品种类多（颗粒料、粉料） 4.设备选型均为国内先进产品
总设计包括主车间工艺、工厂总平面图、预留孔洞及预埋地脚螺栓图和设备布置图四方面设计。
主车间工艺设计采用先粉碎后配料，间歇混合，微机控制,具有制粒，冷却，分级，冷却的完整的生产工艺，适合各种养畜禽养殖用的配合饲料，且具有噪声低、占地小、耗电少、室内粉尘浓度低，经济合理等特点。
在工艺设计过程中充分考虑了工艺的科学性、合理性同设备的先进性、经济性的融合。同时，也考虑到当地的原料供应及国情的影响，使之适应当前国情以及当地的经济环境，是先进性和实用性得到了和谐的统一。在设备选择上考虑到设备的“三化”要求及工艺的自动化、机械化的要求，主要设备多采用具有国际先进水平的设备，如双轴浆叶式混合机，粉碎机，逆流式冷却器，高效清理除铁设备，和性能优良的颗粒机等，以增加其可靠性。同时应用全自动的控制系统对整个生产过程进行自动控制。在提高产品质量的同时，也考虑减小对环境的负面影响，有一定的综合效益。
第二章 设计指导思想
一、工艺设计时应遵守的原则
1 要充分考虑生产效率、产品质量、经济效益、最初建设投资，以及对原料的适应性、配方更换的灵活性和扩大生产能力，增加产品品种等多方面综合因素，使工厂和社会得到较好的经济效益。
2 工艺流程应流畅、完整而简单，不得出现工序重复。除一般生产配合粉料的工艺过程外，根据需要，当生产颗粒饲料时，应相应增加制粒、分级、液体添加、压片、压块、前处理等工艺过程。
3 尽量采用先进的工艺流程和工艺设备，以保证产量、质量和节约能耗。设备选择时，尽可能采用系列化、标准化、零部件通用化的设备。设备布置应紧凑，减少占地面积，但又要有足够的操作空间，以便操作、维修和管理。
4 设计中应充分考虑建立对工作人员有利的工作条件，有效地治理噪声和粉尘，减轻劳动强度，有效的劳动保护条件，完善的防尘、防火、防爆、防震条件，保证安全生产。
5 为保证工艺流程的连续性，后序生产能力比前序能力大5%--10%。另外，为保证达到投资后的生产能力，设计的生产能力应比实际生产能力大15%--20%。
此外，在工艺设计中还要注意以下具体事项 ： （1） 不需粉碎的物料不进粉碎机。 （2） 一次粉碎出料采用螺旋输送机输送。
（3） 饼块料先用碎饼机粗粉碎，后再用锤片粉碎机粉碎。 （4） 分批混合时，在混合机前后均应设置缓冲仓。 （5） 先磁选后粉碎（或制粒等）。
（6） 尽量减少物料提升次数，降低各种输送设备的运输距离和提升高度。 （7） 尽量采用粉碎机回风管，以降低除尘器的阻力。 二、工艺设计的基本资料和主要依据
1 产品类型
产品类型决定于饲喂要求。按层次分预混合料、浓缩料、全价配合料等。按形态有粉状、粒状、膨化状、液态、片（块）状等。应该确定各种产品在近期和今后的生产中所占比例。如果只生产配合饲料，可采用较简单的工艺流程。若生产颗粒饲料，则需增加制粒工段。若生产膨化料，则需增加膨化工段，要求较高的工艺水平和先进设备。
2 饲料配方
配方中的原料一般有粒料、粉料、块状料和液态料等，其种类和比例是设计中确定原料仓、副料仓、配料仓的数量和仓容，主副料的接收工艺，配料操作顺序与配料系统的技术参数，粉碎机的台数和生产能力的重要依据之一。如果配方中粉状原料的种类很多，可按其比例大小归类、合并以减少配料仓数目。饲料配方还应提出粒度要求，以便确定粉碎机筛孔直径大小及与之相匹配的台时产量的供料和出料系统。
本厂设计依据饲料配方表
3 生产能力
生产能力小且产品单一时，可采用较简单的工艺流程；如果生产能力大而且产品多样时，可采用较完备的工艺流程，如一次粉碎和二次粉碎兼备，粉料和颗粒备完善的饲料厂，还可在生产配合饲料的同时生产浓缩饲料或预混合饲料。
4 原料接收与成品发放形式
一般有两种形式：散装和袋装。这两种形式的原料、运输方式和存储房库形式不同，使原料接收工序有所不同。同样，成品发放也有两种形式：配合饲料尽可能采用散装，但目前国内多采用袋装。
5 投资限额
投资多少对设计有很大限制，一般先进设备和控制系统及完备的工艺需要耗用较多的资金。限额确定后，应根据限额来设计和选择恰当的工艺和设备。
6 电气控制方式和自动化程度。 7 人员素质等。
第三章 各项技术经济指标
一、产品纲领
产品为颗粒饲料和精饲料，生产品种根据市场变化灵活调整。设计规模按时产10吨进行设计。颗粒饲料粒径以直径为4.5mm为标准。主、副原料粉碎以采用直径2.5mm筛孔计算。
二、各项技术经济指标
1 加工质量指标
粉碎粒度不低于国家标准。
混合均匀度：精料、颗粒饲料变异系数不大于10%，预混料变异系数不大于7%。 2 电耗
在粉碎机工作状态符合使用说明书室，其精料电耗不大于11kwh/t; 颗粒料电耗不大于30kwh/t。 三、粉尘浓度
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室内粉尘浓度小于10mg/m,排出室外粉尘浓度小于150mg/m。 四、噪声
8小时工作区的噪声声压级不超过85分贝。
第四章 工艺设计说明
一、工艺说明
1 原料接收
主原料可由汽车或人工倒入下料坑，然后经斗提机提升入圆筒初清筛清理后由刮板输送机送入主车间内提升机，根据需要既可入立筒库储存，也可入主车间的粉碎工段。该接收工艺中具有筒仓倒仓功能，在不增加设备的情况下，各仓之间可互相倒仓。
2 清理
本设计对所有各种原料都进行筛理和磁选，以除去大杂和磁性金属杂质，同时配以吸风除去清杂，以保证设备操作安全和饲料质量。SCQZ60粉料清理筛还可将结
块料打碎，改善物料特性。
3 粉碎
粉碎工段选用两台新型SFSP112X30锤片粉碎机。对粉碎机采用TBLMa-9脉冲除尘器进行单独吸风，可大大改善粉碎机工作条件，提高生产效率。对饼类原料，先进副原料库中碎饼机破碎，再入主车间粉碎。粉碎机出料采用负压出料装置，经绞龙、斗提机、分配器到配料仓。采用四个待粉碎仓，容量约40吨，需粉碎的主副原料均可进入四个仓，即使一台粉碎机临时停机，另一台也可粉碎各种原料，增加工艺的灵活性。
4 配料混合
为了保证配料精度，选用两台电子配料秤（1000kg、200kg各一台）进行配料。微量组分采用人工添加。设配料仓18个，其中大仓10个，小仓8个。总容量190立方米，存料100吨，可保证配料秤连续工作一个班以上。另外，需粉碎的主副原料可交叉进入几个仓，提高工艺灵活性，混合机选用新型的SLHY2.5型混合机，残留量少，混合均匀度高。
5 制粒
设待制粒仓两个，容积32立方米，可存16吨料，可保证制粒机工作1小时以上。经混合的物料要经磁选才能进入待制仓，物料通过蒸汽调质进入制粒机制粒，再通过冷却器，碎粒机，则成品进成品仓，粉料回制粒机
6 产品包装与发放
采用自动打包机，称量精度高，操作方便，并设有人工打包装置，保证打包工艺灵活性。成品仓两个，容量50立方米，可存25吨成品，保证打包机连续工作2.5小时。
7 机械输送
设计中机可能利用自流，减少输送环节和输送距离，以降低电耗和生产成本。垂直输送全部采用斗式提升机，水平输送采用刮板输送机和螺旋输送机。
8 通风除尘
为了最大限度降低车间粉尘浓度，对原料下料坑、斗提机、初清筛、粉碎机、打包机、配料仓等均设吸风。为了保持饲料的质量，自动控制的先进可靠性，以及工作环境的粉尘浓度，配有油脂添加装置，压缩空气系统，在粉尘集中用单机除尘。 二、设备选择
设备选择的原则：
1.设备生产能力应适应工艺要求，其性能要满足配方的需要，单位产品电耗少，噪声粉尘不超过国家标准，工作可靠，使用维修方便，经久耐用，价格合适。
2.应采用适用、成熟、经济、标准化和技术先进的设备。
3.设备主要规格参数应符合国家标准GB321-80优先数系要求。清理、打包、输送可借用粮食行业中适用的定型设备。
4.设备选择的主要依据是生产能力、匹配功率和结构参数，另外也可考虑安装、使用、维修等方面的要求。可用最消费用法和盈亏平衡分析法对所选设备方案进行选优。该设计遵循这一原则来选择设备。
每小时产量：Q=10吨/小时 接收、清理能力及设备选择： Q接=4-6Q=40-60吨/小时取50吨/小时 则选DTG50/18斗提 Q付粉接=3Q=30吨/小时 则选DTG48/28斗提。
由于粒料在进入待粉碎仓之前清理除杂，所以
Q清理=Q 接=50吨/小时，则选用SCY80圆筒初清筛，选用TCXT25永磁筒 Q粉清理=3Q=30吨/小时，则选用SCQZ60x50x80圆锥粉料筛，选用TCXT25永磁筒 混(本文来自：wwW.xIaocAofanwEn.coM 小草 范文 网:年产xx万吨饲料厂设计毕业设计)合能力及设备选择：
Q混合=Q=10吨/小时，则选SLHY2.5混合机
Q配料=1.2Q 由于为2台秤，则选Q大=1t/h,Q小=0.25t/h Q粉料成品=2.5吨/小时
选Q制粒=2.5吨/小时，则选SDPM制粒机 三、设备清单
篇二：(设计)任务书(年产XX万吨XXXX生产装置工艺设计)
湘 潭 大 学
毕业论文（设计）任务书
论文（设计）题目： 年产XX万吨XXXX生产装置工艺设计 学号： 姓名： 专业： 指导教师： 系主任：
一、主要内容及基本要求
的供销情况等）
二、重点研究的问题
1、 产品生产工艺设计；
2、 三大类设计图；
三、进度安排
四、应收集的资料及主要参考文献
1．图书著者．书名[M]．出版地：出版者，出版年：页码．
2．期刊作者．篇名[J]．刊名，出版年份，卷号（期号）：页码．
3．报纸作者．篇名[N]．报纸名称，日期，版次.
篇三：年产万吨果蔬汁工厂设计毕业设计
年产万果蔬果汁工厂设计
摘要
1.1 项目背景
1.1.1国外果蔬汁市场现状
近几年来，果蔬复合汁饮料在发达国家发展较快，在国外市场流行品种较为繁多，市场上常见的有菠萝汁或橙汁等热带果汁与不同蔬菜汁的复合果汁饮料。例如 ：番茄汁与其他多种果蔬的复合汁、橙与胡萝卜汁等蔬菜的复合汁、芹菜汁、甜菜汁、菠菜等蔬菜汁配以食盐、香料和柠檬酸等配制的复合蔬菜汁等产品。
britvic公司于2001年在欧洲推出j2o系列混合果汁饮料，被评为该年度欧洲最成功的果汁饮料之一。它有四个品种，四种颜色：黄色的是苹果、芒果混合；绿色的是青苹果、哈密瓜混合；橙黄色的是橙、西番莲混合；红色的是血橙、蔓越莓混合。britvic公司推出的这一系列，因为其独特的混合口味，靓丽的颜色，一经推出，就在欧洲的年轻人中风靡起来。
与此同时，j&m drink公司也推出一个非常成功的混合系列，共四个品种，分别以一年四季来命名：春是橙、西番莲混合，夏是橙、胡萝卜和柠檬，秋是红西柚和蔓越莓，冬是酸苹果，这一系列都是约20%的果汁含量，针对的目标消费者也是成年人。在日本的果蔬汁市场上，单一口味的果蔬汁市场销量大幅度下滑，纯西红柿汁每年下降约10%，纯胡萝卜汁2005年比2004骤然下降266%。另一方面，果蔬混合汁却以每年约20%的速度增长，其中增长最为迅速的是复合胡萝卜汁，年增幅达到60%左右。由此看来，国内果汁饮料经过近两年单一品种的发展，在未来几年内，果蔬汁饮料将在饮料市场中有较高的增长幅度。
1.1.2果蔬汁在中国现状与发展趋势
近年来，饮料工业发展迅速。继2002年全国饮料产量突破2000万吨达到2025万吨；2005年又突破3000万吨达到3380万吨；2006中国饮料工业的发展仍以20％的速度高歌猛进，再创新高，达到4100万吨。4年实现饮料总产量翻番。我国已成为仅次于美国的全球第二大饮料生产和消费国。
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从目前饮料市场的消费情况来看，碳酸饮料、纯净水饮料占有较大的市场份额，茶饮料、果汁、果蔬汁饮料增长迅速，市场占有比例不断扩大。
果蔬汁饮料在中国的兴起晚于茶饮料，但果蔬汁及果蔬汁饮料是国家食品工业“十一五”规划的重点发展产业，也是农业产业化的重点支持领域，其发展速度是其他市场无法比拟的。2003年上半年果蔬汁饮料的渗透率为31.3%，之后一路攀升，截止到2005年下半年，其渗透率已增长到50.4%，增幅达61%，三年总计增长32%。
根据Euromonitor International资料显示，中国果蔬的下架（即连锁式销售）销售额由2000年的164亿元人民币，增长至2005年的405亿元，复合增长率为19.9%，而同期全球果蔬汁下架销售额的复合增长率为5.6%。另外，以销量计算,2005年中国售45亿公升的果蔬汁，相比2000年的16亿公升增加近两倍。Euromonitor预测,中国果蔬汁市场的销量将由去年的53亿公升，增加至2010年的78亿公升，复合增长率为10.1%，同期全球果蔬汁市场的复合年增长率仅为3.9%。
随着人们生活水平和对果蔬汁饮料认识的提高，果蔬汁饮料也已经被消费者接受并得到了快速发展。并且由于生活节奏的不断加快果蔬汁饮料的方便、快捷、营养越来越得到大家的认可，在生活中占有重要的位置；根据中投顾问发布的《二00九-二0一二年中国软饮料行业投资分析及前景预测报告》显示，未来三年中国将成为世界果汁饮料第一大国，健康价值成为未来中国市场饮料发展的必然方向，在中国发展果蔬汁饮料将具有广阔的发展空间与市场前景。
1.2立项必要性与市场分析 1.2.1广西发展果蔬汁加工的优势
近年来，国家提出西部大开发战略，给地处大西南的广西带来了发展的机遇。南宁市是广西首府，也是广西经济发展的龙头，有着更强的发展优势。
并且南宁有着良好的地理和气候优势。市政府对利用这一优势大力发展亚热带果蔬高度重视，现果蔬种植面积已达到200万亩。但南宁市的食品加工业较落后，至今还没有生产果蔬汁和果蔬浓缩汁的企业，也没有象样的果蔬加工企业。为了加快果蔬加工业发展，将果蔬资源优势转化为产业优势，南宁市又出台了一 3
系列的优惠政策，并将果蔬加工业列为“十五”的重点发展产业，将大力发展果蔬加工业，将果蔬加工业作为一项重点产业来扶持，投入了大量人力、物力。南宁市集资源、政策、技术优势，上马果蔬汁加工企业已成为现实。
1.2.2立项必要性与市场展望
纵观果蔬加工业，果蔬汁一直是近20年来果蔬加工业中发展最快、最有潜力的一个行业。在当今的世界饮料市场，称霸近百年的碳酸饮料市场已开始萎缩。由于具有健康概念，消费者更偏好购买瓶装水、茶、果蔬汁等非碳酸饮料，并称之为新世纪饮料。果蔬汁集环保、健康、营养和农、工、贸一体化等多种优势，更是受到政府的大力支持。为此，利用南宁市有利的资源优势和政策优势，采用先进的生产技术，紧紧抓住国内外良好的发展机遇，及时大力开发果蔬汁饮料， 一定能产生良好的经济效益和社会效益。
1.3设计依据
本设计是根据广西工业职业技术学院食品与生物工程系教研室下达的毕业设计任务书进行设计的，设计课题《年产1.5万吨特色果蔬汁饮料车间工艺设计》。
1.4设计思想
总原则：工艺布局合理，产品质量可靠
1) 符合国家方针政策：厂址选择应在当地规划区内，尽量少占农田。
2) 符合生产条件：厂址附近有良好的卫生环境，无有害气体、放射源、粉
尘及其他扩散性污染源，以保证产品的卫生质量和职工的劳动环境。厂区所在地有可靠的地质条件和一定的地耐力。
3) 投资少，经济合理：厂区所在地有比较方便觉得运输条件，有一定的供
电条件以满足生产的需求；有充足的水源且水质较好，符合卫生部颁发的饮用水水质标准。
4) 充分利用原辅料：对原辅料进行综合利用。
1.5 设计范围：
本设计的总要范围包括生产工艺论证、物料恒算、设备选型、水电汽衡算、车间工艺平面设计、劳动组织分配、辅助部门设计等。
产品方案及班产量
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2.1、果蔬汁的定义
以新鲜或冷藏果蔬为原料，经过清洗、挑选后，采用物理的方法如压榨、浸提、离心等方法得到的果蔬汁液，称为果蔬汁，因此果蔬汁也有“液体果蔬”之称。以果蔬汁为原料，通过加糖、酸、香精、色素等调制的产品，称为果蔬汁饮料。
2.2、果蔬汁的分类
1.果汁（浆）和蔬菜汁（浆）
2.浓缩果汁（浆）和浓缩蔬菜汁（浆）
3.果汁饮料和蔬菜汁饮料
4.果汁饮料浓浆和蔬菜果汁饮料浓浆
5.复合果蔬汁（浆）及饮料
6.果肉饮料
7.发酵型果蔬汁饮料
8.水果饮料
9.其他果蔬汁饮料
2.3、果蔬汁的营养价值与产品特点
果蔬汁是果蔬的汁液部分，含有果蔬中所含有的各种可溶性营养成分，如矿物质、维生素、糖、酸等和果蔬的芳香成分，因此营养丰富、风味良好，无论在营养或风味上，都是十分接近天然果蔬的一种制品。
果蔬汁一般以提供维生素、矿物质、膳食纤维（混浊果汁和果肉果汁）为主，其营养成分易为人体所吸收，除一般饮用外，也是很好的婴儿食品和保健食品。但是不同种类的果蔬汁产品的营养成分差距比较大。
2.4 产品方案的确定
南宁市是个果蔬丰富的地区，水果、蔬菜的季节性很强，顺应市场需求季节变化特性，采用多品类导入市场；并且品种多样化可以降低企业风险，经过对市场进行周密研究，决定生产以下几个品种的产品：苦瓜清凉饮料、橙汁果汁饮料、 5