篇一：圣诞灯饰项目可行性研究报告
圣诞灯饰项目可行性研究报告
核心提示：圣诞灯饰项目投资环境分析，圣诞灯饰项目背景和发展概况，圣诞灯饰项目建设的必要性，圣诞灯饰行业竞争格局分析，圣诞灯饰行业财务指标分析参考，圣诞灯饰行业市场分析与建设规模，圣诞灯饰项目建设条件与选址方案，圣诞灯饰项目不确定性及风险分析，圣诞灯饰行业发展趋势分析
提供国家发改委甲级资质
专业编写：
圣诞灯饰项目建议书
圣诞灯饰项目申请报告
圣诞灯饰项目环评报告
圣诞灯饰项目商业计划书
圣诞灯饰项目资金申请报告
圣诞灯饰项目节能评估报告
圣诞灯饰项目规划设计咨询
圣诞灯饰项目可行性研究报告
【主要用途】发改委立项 ，政府批地 ，融资，贷款，申请国家补助资金等
【关 键 词】圣诞灯饰项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式；PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告， 此报告为个
性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录， 并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容， 为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能
性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报
告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心， 围绕影响项目的各种因素， 运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，
对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性， 经济上的合理性， 技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。 审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、
环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）
为客户提供国家发委甲级资质
第一章 圣诞灯饰项目总论
第一节 圣诞灯饰项目背景
一、圣诞灯饰项目名称
二、圣诞灯饰项目承办单位
三、圣诞灯饰项目主管部门
四、圣诞灯饰项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、圣诞灯饰项目可行性研究报告编制依据
七、圣诞灯饰项目提出的理由与过程
第二节 可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、圣诞灯饰项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、圣诞灯饰项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、圣诞灯饰项目财务和经济评论
十、圣诞灯饰项目综合评价结论
第三节 主要技术经济指标表
第四节 存在问题及建议
第二章 圣诞灯饰项目投资环境分析
第一节 社会宏观环境分析
第二节 圣诞灯饰项目相关政策分析
一、国家政策
二、圣诞灯饰行业准入政策
三、圣诞灯饰行业技术政策
第三节 地方政策
第三章 圣诞灯饰项目背景和发展概况
第一节 圣诞灯饰项目提出的背景
一、国家及圣诞灯饰 行业发展规划
二、圣诞灯饰项目发起人和发起缘由
第二节 圣诞灯饰项目发展概况
一、已进行的调查研究圣诞灯饰项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、圣诞灯饰项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节 圣诞灯饰项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、圣诞灯饰项目建设的必要性
四、圣诞灯饰项目建设的可行性
第四节 投资的必要性
第四章 市场预测
第一节 圣诞灯饰产品市场供应预测
一、国内外圣诞灯饰市场供应现状
二、国内外圣诞灯饰市场供应预测
第二节 产品市场需求预测
一、国内外圣诞灯饰市场需求现状
二、国内外圣诞灯饰市场需求预测
第三节 产品目标市场分析
一、圣诞灯饰产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节 价格现状与预测
一、圣诞灯饰产品国内市场销售价格
二、圣诞灯饰产品国际市场销售价格
第五节 市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节 市场风险
第五章 圣诞灯饰行业竞争格局分析
第一节 国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节 重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节 企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章 圣诞灯饰行业财务指标分析参考
第一节 圣诞灯饰行业产销状况分析
第二节 圣诞灯饰行业资产负债状况分析
第三节 圣诞灯饰行业资产运营状况分析
第四节 圣诞灯饰行业获利能力分析
第五节 圣诞灯饰行业成本费用分析
第七章 圣诞灯饰行业市场分析与建设规模
第一节 市场调查
一、拟建圣诞灯饰项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节 圣诞灯饰行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节 圣诞灯饰行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节 圣诞灯饰项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节 圣诞灯饰项目产品销售收入预测
第八章 圣诞灯饰项目建设条件与选址方案
第一节 资源和原材料
篇二：UL圣诞灯饰电线的认识
UL灯饰部UL电线的认识和测试讲解
一、UL是英文保险商试验所（Underwriter Laboratories Inc.）的简写。UL安全试验所是美国最有权威
的，也是界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验
的专业机构。它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有
无危害和危害的程度；确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料，
同时开展实情调研业务。总之，它主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务，其最终目的是为市场
得到具有相当安全水准的商品，为人身健康和财产安全得到保证作出贡献。就产品安全认证作为消除国
际贸易技术壁垒的有效手段而言，UL为促进国际贸易的发展也发挥着积极的作用。UL始建于
1894年，初始阶段UL主在靠防火保险部门提供资金维持动作，直到1916年，UL才完全自立。经过
近百年的发展，UL已成为具有世界知名度的认证机构，其自身具有一整套严密的组织管理体制、标准
开发和产品认证程序。UL由一个有安全专家、政府官员、消费者、教育界、公用事业、保险业及标准
部门的代表组成的理事会管理，日常工作由总裁、副总裁处理。目前，UL在美国本土有五个实验室，
总部设在芝加哥北部的Northbrook镇，同时在台湾和香港分别设立了相应的实验室。
二、UL电线的认识。
1、类型：CXTW（圣诞灯饰装饰照明软线） XTW（整体式平行装饰照明软线） SPT（整
体式热塑性绝缘平行软线） SJT（不耐油重型软线 ）
2、额定温度：60~105℃ 3、最高电压：300V 4、导体AWG规格：22，20，18 5、导体： 1）材料：
软退火铜 2）线径：22AWG（16/0.160）、20AWG（26/0.160）、18AWG（41/0.160）
3）绞距： a、绞线中绞合节距大小一般根据绞合导体线规选取有时为了改善某种性能可选它的节距。
如通信线材为了降衰减选用小节距,为了提供好的弯曲性能选用较小的距。 （UL62：表11.1；11.2；11.3）。 b、绞距测量：取导线的10个绞距长度进行平均，作为平均导线绞距，取样时要注意由于导线绞合时的
内应力一扭力很大，去除外被时可能造成原绞合结构的松散。为此，取样时先预留一段护套线不去除外
被，再沿线缆方向用利刀片拉掉部分外被，最好是以能看到待测导线，而导线与外被结合得仍很紧密为
宜。将样品平放拉直，量量取某一导线十个绞合点之间的距离作为绞距，因为成缆时由于应力的关系，
成形外被后 原绞合距离会增加。
4）绞合外径： 导体绞合采用束绞方式进行,绞合外径采用下面两种方法计算: 方法 1: D= *1.154*d方法 2: d----单根导体的直径 D---绞合后绞合导体外径 N---导体
根数上述两种方法中,方法 2 比较适合束绞方式导体绞合外径计算.
5）截面积：测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根苡线直径 的平均值作为平均芯线直
径。D 以Mils计算：导体截面积CMA=nd2 （CMA：Circular Mil Area） 以毫米计算：导体=0.7854*nd2
6）导体用量计算: a、单根导体 b、绞合导体 d----单根导体直径 ρ— 导体密
度 N-
时须考虑芯线绞合时的绞入系数.
6、绝缘体 1）主要成分：PVC（聚氯乙烯） 2）绝缘厚度： a、测测量工量工具：千分尺（绝缘厚
度计） O 常用的千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm O 端面为1.98*9.5mm，荷重10g
的荷重千分尺（导体绝缘厚度） * 平均绝缘厚度的测量：距端线10英寸开始，每10英寸为一个测量
点， 测量5个点处导线的外径，导体的直径。 * 绝缘厚度=（导线外径-导体直径）/2 将5个点处
的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。 * 最小绝缘厚度的测量： 测量工具：pin-gauge千分尺,注意此
方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体，将其放置在千分尺的pin
上。测量时先将荷重轻轻抬起，并缓慢转动绝缘体，读取最小值即视作导线绝缘体最小厚度。对于小于
18AWG的导线，可采用读数显微镜方法。 b、测量工具，读数测量工具(或光学投影仪) 读数显显微
镜微镜取样时，小心抽取全部导体芯线，沿导线绝缘体方向垂直切片，在显微镜下测量最薄处的厚度，
作为导体绝缘层的最小厚度。
发现一卷电线测量的最小厚度小于规定值多过2Mils，判定该卷电线不合格。若测量值小于规定值不超
过2Mils,应在该卷电线上相距1英尺处抽取两个样测量，如果其中1个结果小于最小值，该卷电线判为
不合格，若两个测量值均达标，判为合格。 3）平均外被厚度 平均外被厚度沿线身测量相距离英寸的
5个点处外被的外径以及成缆直径 外被厚度=（外被外径-成缆直径）/2 平均外被厚度为5个点测量值
的平均。
4）燃烧测试： 电线燃烧等级及测试方法对照表 燃烧等级表面印字UL62:护套，不包括导线UL758：
AWM线II级UL62：护套、导线、地线同时满足FT1要求
。UL62最低Horizontal-Specime UL62：
CXTW等单芯线，求/FT2 Flame Test 电线完成品外被。
VW-1Vertical-Specimen Flame Test UL1581(1060)UL1581(1060) 测试项目标准章节测试对象 FT1Vertical
Flame Test UL1581(1060)
5）耐电压测试 电缆中各导线间应施加UL62Table51.1相对应的电压，加压时应在10S至60S钟内缓
慢将电压由零加到额定值，保持1分钟。判别标准为在升、降压以及保持期间，Hi-pot机电路报警。另
方面，绝缘电阻测试在某种程序上也能产生类似效果，所以先进行耐电压测试是一种积极的简便测试漏
电的方法。
6）火花测试 对于单芯电源线，如CXTW线，耐电压测试即为火花测试，而对于多芯电源线，日常生
产测试中也可以用火花测试代替耐电压测试。 火花测试要点：： OO 火花试验机火花试验机 （1）
镀铬铜珠练长度、位置：参见Table900.1,从横向和纵向对珠练的间隔，排列方式等 进行了规定，日常
生产中须定期检查珠练是否掉落，如发现有部分不全，应及时加以更换。 （2）火花机V型测试槽长
度L、测试频率、生产电线最大出线速率的关系，见UL1581 Table900.2.可见工作频率提高，出线速
率可以大幅提高，生产效率也可大大提升。 （3）线路接地：保持导体以及放、收线轮与火花机接地良
好。 放线端为裸铜线：放线端接地，收线端不用接地，电线的导通性不须测试。 放线端为绝缘导线：
导线与收线、放线轮导通连接，收线、放端均须接地。对于10AWG或更细导线，不用测试导通性能。
OO 测试电压：见测试电压：见UL1581 Table900.2
7）绝缘电阻测试 （1）普通电线电缆、普通电线电缆 绝缘高阻计直流电压调节为100-500V，长度
为50FT-5000FT的电线在水槽中浸泡2小时，高阻计的一个电极连接到水槽的铜板电极上，另一电极
连接到待测的电线导线上。测量时间为60秒，合格标准为15.6℃时1000英尺电线的绝缘电阻大于2.5M.
将10 ℃-29.4 ℃水温的测量值折算为15.6 ℃、长度为1000英尺的值： IR=R*L*M*TCF/1000 R：高
阻计读数 L：实测电线长度 M：高阻计倍率 TCF：温度修正系数 TCF对照表可参见UL1581 Table52.1
（2）常用户外型常用户外型“w”电线电缆，如SPT--2W， SJTW，CXTW等。 短时间绝缘电阻的
测试方法与普通型电线电缆相同，但合格判定标准完全不“W”型电线阻值要高得多。如CXTW22AWG，
合格标准为15.6 ℃ 225M/1000英尺。 a、判定标准 SPT-2W，SPT-1W，XTW以及CXW，
参见UL62Table35.1 SJTW等护套线，参见UL62Table32.1 表中所列的绝缘电阻为15.6 ℃下短时
间浸水阻值，另外还需进行50 ℃升温长时间浸水测试其绝缘电阻。 b、TCF的确定 首先要确定阻
抗因子C，再从UL62Table33.1中找出相应的M因子，套用前面公式，即可求出阻抗。 注：对于护
套电缆，如SVT，SJTW，表中所列的绝缘电阻为护套内各导线间绝缘电 阻，所以在测量时，需将护
套外被切除后再浸水测试。阻抗因子C的决定：参见UL62第34节。 原理：在两个样品升温和降温
的过程中，测量5个固定温度点的阻值，在半对数坐标 上作图，推算出15.6 ℃时的阻值，再读出16.1 ℃
的阻值，两者相除即可求出C值。
8）老化前和老化后拉伸测试 （1）如何决定测试机的拉伸速度？拉伸速率：在UL1581第50节各表
中未特别指明拉 伸速率时，通常情况下速率为500+25mm/min. （2）如何决定材质的拉伸指数？ UL62
现在已将常规可弯曲软线的物性归结在Table5.2(绝缘体)和Table7.2（外被）中。 过去所有电线塑料
材质的物性全部列入UL1581 Table50系列。例如SPT-2，105 ℃电线，其物性要求为：SPT-2为Integral
PVC电缆，故应用UL62Table15.1或UL1581 Table50182。105 ℃对应的CLASS是2.11,拉伸指数为老
化前拉伸率100%，抗张强度1500ibf/m2。136 ℃，7天的老化后拉伸率为之前的65%，抗张强度为老
化前的85%。而对于半硬PVC而言（SR-PVC），根据UL1581Table47.1,拉伸指数在Table50183中列明，
即老化前，拉伸率100%，抗张强度3000ibf/m2,老化后百分比分别为70%，70%。
3）测试样品的制备 步骤：截取一段待测试 a、测量其导体直径，绝缘（或外被）层厚度； b、小
心去除绝缘层包裹的导线和其它填充物，检查绝缘表皮完好无损。 对于外被样品，用抛光磨平机小心
磨平外被的内表面，直至内表面凹凸部位平滑即可。对于周长分别为4mm或6mm的外被，可用ASTM
dieD ASTM dieC的哑铃片器制备哑铃状样品。 c、样品上相距1英寸两端作标记，以便测试过程中测
量其拉伸情况。测机的上下拉 爪的夹持位置距离标记线均匀，不超过1/2英寸。 （4）计算 a、对
于规则的管状试样，截面积A为： A=00.7854(D2 -d 2) D:导线外径，d：导体直径 b、对于不规则内
壁试样，面积A： A=W 163.87G
A：截面积，以平方英寸计。 注：哑铃片状外被样品。 截面积A=外被平均厚度*宽度 c、比重G的测
量 10英寸长的材质，按下图方式制备样品，测量前样品须在纯净酒精中浸没。主要是为避免样品内
壁上空气的保留。 测量W1：空气中样品的重量；W2：水中样品的重量； W3：为直径小于
0.127mm绑捆铜丝的重量。W1 G= W1-W2+W3d、抗张强度
S=P/A P为拉断试样的力量 e、对老化炉的要求 按照ASTM D5423-93（II型）和ASTM D5374-93
标准：使用高速循坏、空气，保持试样周围空气中氧含量在正常水平，循环空气的速率应达到每小时
100-200次空气交换，温度保持在+1.0℃。
9）其它试验简介
1、抗紫外光测试 在720小时电弧和淋雨交替施行后，试样试验前后伸长率、抗张强度均不应小于未
试验样品测量值的80%，本试验适用于“W”户外级电线电缆（包括单线、护套、平行线）。
2、浸油试验 将试样浸泡在一定温度、特定油质、一定时间的环境下，浸泡后试样的抗强强度、拉伸
率应保持在浸泡前试样测试值的一定百分比。
3、绝缘层紧密度试验 分为节日灯线单导体绝缘层紧密度和整体结构平行线导体绝缘层紧密度两种试
验法。护套电缆线没有此项要求。例如：XTW线，先截取一段11英寸长的电线，将中间绝缘纵向开，
成为单导体电线结构，参照CXTW线执行即可。
4、表面印字牢固度试验 ü 分为老化前和老化后牢固度试验。生产线测试和UL现场测试都采用老化
前测试。而送样测试都采用老化后测试。 ü 压块荷重450g,端面25*50mm，测试面为绒布，在表面印
字面进行三个完整的来回磨擦，检查印字是否剥落。
5、抗拉试验 对于18AWG和17AWG的电源延长线等护套缆线，能保证在承受规定荷重1分钟后，
各内芯线不应断线。
6、护套表面绝缘电阻 表面洁净的护套线，相距0.5英寸的两个铜箔电极间施加500V DC电压1分钟，
其绝缘电阻应保持大于100MΩ。
试值的一定百分比。
3、绝缘层紧密度试验 分为节日灯线单导体绝缘层紧密度和整体结构平行线导体绝缘层紧密度两种试
验法。护套电缆线没有此项要求。例如：XTW线，先截取一段11英寸长的电线，将中间绝缘纵向开，
成为单导体电线结构，参照CXTW线执行即可。
4、表面印字牢固度试验 ü 分为老化前和老化后牢固度试验。生产线测试和UL现场测试都采用老化
前测试。而送样测试都采用老化后测试。 ü 压块荷重450g,端面25*50mm，测试面为绒布，在表面印
字面进行三个完整的来回磨擦，检查印字是否剥落。
5、抗拉试验 对于18AWG和17AWG的电源延长线等护套缆线，能保证在承受规定荷重1分钟后，
各内芯线不应断线。
6、护套表面绝缘电阻 表面洁净的护套线，相距0.5英寸的两个铜箔电极间施加500V DC电压1分
钟，其绝缘电阻应保持大于100MΩ。
CSA标准对圣诞灯饰的结构及测试要求：
软头（Lampholder）、软心（Lamp Base）的塑料材质必须具有V-2或以上的燃烧等级且配合相关RTI
值；
室内灯串须使用20AWG的电线，类型为TXF、PXY、TX或TEW；
室外灯串须使用18AWG的电线，类型为PXWT、TXFW、CXW或CXWT；
室外灯串的软头须设有排水孔；
Candelabra或Intermediate-base软头的深度须符合标准要求且电线的火线（Line）必须连接到软头的中
心接触片（Center Contact）； 零线（Neutral）必须连接到软头的螺口（Screwshell或Side Contact）；带装饰灯串组的塑料材质须符合Slow-Burning测试要求；
带装饰灯串组的软头须固定在装饰物上以避免扭转；插头、尾插等电器零部件应使用经CSA认证、且
符合灯饰电参数的产品，否则零件须再经相关标准测试。
测试主要项目：
串接式灯串（Series-Connected Strings）：
前、尾插及软头拉力测试（Strain Relief）
温升测试（Normal Temperature）
盐水浸蚀测试（Salt Solution Immersion Test for outdoor use）
老化测试（Accelerated Aging）
耐压测试（Dielectric Strength）
导线连接测试（Conductor Connection Secureness）
灯泡短路测试（Shunt Burnout）
软头推力测试（Secureness of Lampholder Contacts）：主要考察软头与电线端子受推力时，电线端子会否
脱落造成触电危险。
红外线光谱分析（FTIR Scan）：其目的在于分析及证明原试片材质与灯串软头材料的图谱相同（见图1）。
并接式灯串（Parallel-Connected Strings）：
前、尾插拉力测试（Strain Relief）
温升测试（Normal Temperature）
盐水浸蚀测试（Salt Solution Immersion for outdoor use）
老化测试（Accelerated Aging）
耐压测试（Dielectric Strength）
导线连接测试（Conductor Connection Secureness）
红外线光谱分析（FTIR Scan）
带装饰灯串组（String Outfit / Units）：
温升测试（Normal Temperature）
耐压测试（Dielectric Strength）
稳定度测试（Stability）：主要避免产品倾倒而造成火灾、触电等危险。测试方式为将产品置于 8°角的
倾斜平面上，任何方向不得倾倒。
慢燃测试（Slow Burning Material Test）：主要避免塑胶续燃而造成火灾危险。其燃烧速率每分钟不得
超过4inch（102mm）。
淋雨测试（Rain Test-for outdoor use）：主要考察在模拟户外下雨环境时，灯组会否因浸水或绝缘遭破坏
而造成触电危险。淋雨一小时后，于五分钟内执行漏电流及耐压测试。
篇三：圣诞灯饰模拟召回报告
产品召回报告
节日灯饰（圣诞灯饰）模拟召回报告
制 定：2015 年 05月 06 日 审 核：
批 准：
节日灯饰（圣诞灯饰）模拟召回报告
1、目的：当销售的产品存在危害性或潜在危害时，或产品在销售过程中发现各种不良情况时，能够迅速有效的做出反应，将危害程度和范围消除或降低。
2、依据:该产品（圣诞灯饰）在销售地的法律法规，国际标准IEC60598-2-20；本厂成品检验标准以及客户要求。
3、职责：召回小组全面负责、各部门协助。
3.1总经理负责召回产品命令的下达及召回工作的协调。 3.2质量受权人负责召回工作的实施、跟踪与协调。
3.3生产部负责召回产品的生产记录提供及查找生产技术原因，提供技术咨询。 3.4业务负责销售记录的提供及同客户方进行沟通、协调以及召回产品的运输过程。
3.5品管部负责召回产品的质量记录提供及对库存产品、召回产品的控制、取样、检测工作，记录召回和通知情况。
3.6仓库负责货物的收发存核对工作及问题产品的登记、隔离、存放、保管。 4、模拟召回内容： 4.1模拟召回的准备
2015年5月6日，公司决定进行一次模拟召回测试，以验证产品召回管理的可行性和有效性，并整改审核不符合项。
假定已经发货的Art no: xxx产品存在安全隐患（白盒上彩标脱落不合格），影响产品的销售，决定召回。 4.2模拟召回的实施 4.2.1启动召回
1、5月6日上午9:00：品管部针对2014年 7月 7日出货的Art no: xxx产品（产品：xxx(XXX CZ) 规格：24V 80LED Acr Deer Light, 插头线长5米，0.2mm透明线，间距10cm, 白光，铁架鹿子高度100cm/H, 配输出24V ~ 6VA 变压器 ），进行留样产品稳定性考察实验时发现，包装白箱上的彩标脱落外观检测不合格；经重新取样复检，仍然发现有彩标脱落外观检测不合格。
2、9点20分，品管部主管将问题汇报给质量负责人xxx，告知问题的严重性，建议启动产品召回。
3、9点30分，召回小组执行组长迅速召开召回紧急会议：总经理&业务经理xxx、生产主管龚晓君、业务文员邓淦宗、人事部杨小明、关务莫弟群、品管部主管xxx、生产部组长杨燕军和杨爱
林、仓库主管周高红、采购主管龚君君、包装陆志坚 小组成员讨论评估后，决定实施产品召回。 4.2.2信息汇总分析与召回产品情况的确认
10点20分，经周高红查出库记录、莫弟群查发货记录，产品情况确认如下： 产品产品： xxx(XXX CZ)
规 格：24V 80LED Acr Deer Light, 插头线长5米，0.2mm透明线，间距10cm, 白光，铁架鹿
子高度100cm/H, 配输出24V ~ 6VA 变压器
生产数量：1062 PCS 库存数量：2 PCS 销售数量：1060 PCS 销售方向：捷克
质量问题：包装白箱上的彩标脱落外观检测不合格。 4.2.3 召回实施
1、10点50分，总经理签发《产品召回指令》。
2、11点00分，经召回小组组长授权由业务邓淦宗制定产品召回计划。11点30分邓淦宗分别电话告知驻上海乐士德贸易有限公司上海分公司（Linda Yang）， 捷克XXX总公司 (Winki.wang), 提出对Art no: xxx产品实施召回，请求协助同时做好电话记录，并分别传真《产品召回通知单》。同时查询订单号为xxx(XXX CZ) 产品的销售及使用情况，验证公司各项记录的准确性。 2、11点50分捷克XXX总公司 (Winki.wang) 经查询后反馈，订单号为xxx(XXX CZ)的Art no: xxx，数量为1060件，截止2015年5月6日捷克客户反馈购进的产品还未进行销售，存放在库中。产品信息与公司各项记录相符。
3、了解到此情况后，17点00分 邓淦宗告知客户我们进行的是召回模拟测试，此批产品没有任何问题，由此带来的麻烦请求谅解。客户表示这是公司管理规范的体现，可以理解。 4、11点00分仓库周高红将该批的库存产品移至隔离区，挂上隔离标识牌。
5、11点10分品管部xxx安排符有校对同期其它批次的产品进行抽样检验。结果都合格。 6、后续处理：对于分析结果（产品存在或潜在危害）处理
1） 业务、业务联系将本批次销售的产品全部召回，并确认召回数量；填写《产品召回记录表》。 2）召回小组对召回产品和库存产品进行评估，处理。 3）业务和顾客沟通进行索赔、补偿事宜。 5、结果评价：
本次模拟召回顺利结束，在整个召回过程中各部门积极配合，在较短的时间内很好的完成了召
回工作，此次召回演练过程全部按预定的计划进行，通过本次模拟召回，可以得出结论，我公司质量管理体系中的《产品召回管理规程》具有很强的操作性，并且可靠有效。体现出公司对问题产品的召回能力，显示我公司产品溯源的管理规范有序。
因本次模拟召回着重检验是本公司能否顺利把产品召回，因此召回后的运输及处理没有演练。建议各相关部门进一步加强对《产品召回管理规程》的学习与培训。
附表1
产品召回步骤和期限一览表
附表2
产品投诉资料收集及评价表