篇一：工厂生产车间实习心得体会优秀范文
工厂生产车间实习心得体会优秀范文
一周的生产实习对我来说，意义颇深！使我不仅熟悉了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里，我学会了许多从未接触过的东西，受益匪浅！
一、现代化作业手段
一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力量的凝练！从材料的采购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最后的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力量，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。
二、对产品的深刻认识
虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的认识。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且掌握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和认识。
三、良好的工作氛围
走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，整洁的工作环境；井然有序的设施、设备；忙碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契，并非每个公司都会具有的；人们之间团结协作的精神，使工作顺利的进展；互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和愉快。在这里，我学会了与人合作，工作要认真细心、负责任。
四、自我认识的改变
在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不成功，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑，注意力高度集中，并且小心谨
慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫，所以，必须保证每个细节尽量完美无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成一定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的漂亮。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要用心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个成功的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，认真、踏实、大胆、执着。
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篇二：车间实习总结范文
范文一
转眼间，一个月的实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月；这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。
首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着我们对未来生活的向往与多的知识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。
从七月八号我们进入车间的第一天开始，也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全，他们原本可以为了自己的任务不理睬我们，但是他们却时时刻刻的关心我们，当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解，借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：谢谢师傅们，你们辛苦了！
在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多；也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的，尤其是设计方面；因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计，才能够符合实际的生产需要，虽然在车间的这一个月里天气很热(原文来自：wWw.xiaOcAofANweN.coM 小 草 范 文 网:车间实习心得体会范文)，噪声很大，出了很多的汗，帮师傅卸载模具时划伤流了很多血，但是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢？俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。
记得在JNP24B6S帮师傅们维修机床时，一位老工程师曾经对我说了这样一句话：像你们大学生刚开始只具有理论知识，在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节，同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多；
通过在螺母车间这一个月的锻炼，使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解，尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。像螺母车间的螺母冷镦（冷挤压）工艺加工在大部分机台上都是采用六道（除切料）挤压成形工序，因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工，而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成；并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成，因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状，更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形，因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。
虽然这短暂的一个月过去了，但我发现自己所了解的知识只是微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习，尤其是在生产过程中的实际生产知识，不仅要了解更重要的是学会操作；只有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的快乐，相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力，尽力去帮师傅们做力所能及的事，继续与同事和谐相处，继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应
范文二 经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况， 保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。 下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历：
1. 第一周 金一车间实习，机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙
门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有很多破损，噪音也很大，需要进行设备维修。金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，
2. 第二周 金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。还有一台英国NEWALL立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，～年新买的T611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3. 第三，第四周 装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决办法，我经过一天的思考提出了一个装配方法，但暂时还没有得到应验。 通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开始应用电子图版，这在软件应用方面是比较落后的，电子图版只是手工制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存活，要想有更好的发展，赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进，不断创新！
眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会，这对我的一生来说是非常重要的，是一笔宝贵的财富，在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题，得到了技术员的耐心讲解，在此一并表示感谢！
范文三
时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。
从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡；从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦；从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗，使我进步的源泉。
各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。之间另外的一些工序（如：修磨等）也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。
实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。 当然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。例如，固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限；成品检验工作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。考试大论坛
除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最希望别人管理你的方法，去管理你的下属。 最后我想说的还是那句话：谢谢所有关心的朋友们，我会努力的。
范文四
这段时间，我经过了一段顶岗实习过程。在这次顶岗实习过程中，我学会了很多。为了给自己的工作做一个交待，也为了给日后写毕业实习报告提供素材，我现将顶岗实习总结报告如下，敬请各位同仁提出宝贵意见。
一、实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二．实习任务1．较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发 与销售等方面的知识和运作过程。
2．在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3．积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三．实习基本要求：
1．学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2．学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3．必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4．努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。
5．应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。
四.实习内容
（一）安全教育 一.安全教育学习的目的： 二.事故的发生及其预防： 1.事故发生的因素 人为因素——不安全行为 物的因素——不安全因素 2.发生事
篇三：工厂实习心得体会范文
工厂生产车间实习心得体会优秀范文一周的生产实习对我来说，意义颇深！使我不仅熟悉了公司产品的生产流程，更让我体
验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生
了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里，我学会了许多从未接触过的东西，受益匪
浅！
一、现代化作业手段
二、对产品的深刻认识虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体
验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的认识。不仅知道了产品的分类、系列、
规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且掌握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操
作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和认识。
三、良好的工作氛围
走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，
整洁的工作环境；井然有序的设施、设备；忙碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对
车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契，并非每个公司都会具有的；人们之间团
结协作的精神，使工作顺利的进展；互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和愉快。在
这里，我学会了与人合作，工作要认真细心、负责任。
四、自我认识的改变
在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都
可能会造成最后调试的不成功，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中
必须保持清醒的头脑，注意力高度集中，并且小心谨 慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工胜过再次生
产机器的功夫，所以，必须保证每个细节尽量完美无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成
一定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，
无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，
好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的漂亮。其实，人的一生也像一台
机器的生成一样，人生的每一个阶段都要用心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个成
功的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，认真、踏实、大胆、执着。 生产实习报告 学 院： 食品工程学院专 业： 生物工程班 级： 09级1班学生姓名：2012年 06月30日 实习时间 2012 年06 月 18 日至 6 月 29 日 实习地点 哈尔滨美华技术股份有限公司 生产实习评语： 指 导 人：张
实 习 成 绩：帅 付大伟 刘晓飞 范洪臣 王薇关桦楠 工厂实习报告
随着大三学习生活的结束，我们期盼已久的生产实习终于到来了。都说实践是检验真理
的唯一标准，的确如此。如果没有生产实习，我们的理论知识永远只能是纸上谈兵，专业课
学过了多少门，考了多少分都是空谈，今后也无法顺利的走上工作岗位。对于这次锻炼实践
能力，挺高专业素养的生产实习，不论是老师还是同学都十分重视。首先非常感谢工厂和学
校能够给予我们这样一个进入工厂的机会，在工厂实习的这段时间里，使我体会到了很多很
多，也学到了很多很多。这次实习不仅承载了我们大学时光的一段美好回忆，也承载着我们
对未来步入社会和参加工作的向往与憧憬，以下是我工厂实习的过程和心得：本次生产实习自2011年6月18日起到6月29日结束 哈尔滨美华生物技术股份有限公司 2012年6月18日早晨，我们匆匆洗刷完毕，带着实验服、鞋套和实习手册奔出寝室，
在前楼集合，指导老师简单的给我们讲了以下工厂实习的过程和注意事项后，我们坐上了校
车。看着车窗外闪过的街道、门铺以及又开始新一天忙碌的人们，我们的工厂实习就这样拉
开了帷幕......
大约半个小时的车程，我们来到了位于哈尔滨机场路22公里的美华公司生产基地。哈尔
滨美华生物技术股份有限公司是一家创立于2002年2月,是以研发、生产乳糖酶等生物制品
为主的民营股份制高新技术企业。生产基地占地面积三万平方米，公司注册资本6，737万元。
公司高标准、高起点建造具有国际先进水平的生产线，在连续化、自动化、物料输送密闭状
态下运行生产，微机全自动跟踪控制，工艺先进、管理科学，严格按gmp要求组织生产，已
通过iso 9001：2000质量管理体系认证。除生产中性乳糖酶外还研发了直投式酸奶发酵剂及
系列乳品稳定剂（如酸奶、乳饮料、纯牛奶??等等），现已形成“生产一代、储备一代、研发
一代”的良性发展模式。
在老师和企业负责人的带领下，我们首先对酸奶发酵剂生产车间进行了参观。因为该车
间是微生物生产车间，需要一定的洁净度，于是我们换上了实验服和鞋套防止对车间造成过
多的污染。一进车间，首先映入眼帘的是一排排钢制锥底的发酵罐和一根根纵横交错的管道。
在这里企业负责人对我们说，这里发酵的是酸奶发酵剂里包含的一些菌种，主要是乳酸菌、
嗜热链球菌、双歧杆菌、保加利亚杆菌等。 同时介绍了目前他们公司拥有自主知识产权的工
业用中性乳糖酶，是国内具有领先水平的高科技生物制品，被国家五部委确定为“2002年国
家重点新产品”和“2003年国家重点推进项目”及“2004年国家火炬计划”。直投式酸奶发酵剂，被定为“2004年国家重点新产品” 及“2007
年国家级星火计划”。还向我们说明了该产品是采用真空冷冻干燥方法生产出的干粉制剂，具
有操作简便、活力稳定、价格低廉等特点；它可分解乳中的乳糖幷产生乳酸，从而使乳酸更
利于消化吸收幷在酸化过程可抑制致病菌的生长，使酸乳饮品更为安全。其次我们还对产品
包装车间进行了参观，在这里我们看到了穿着蓝色防护服的工人和一些自动化设备，我们一
边参观，工厂负责人一边给我介绍，让我们认识了很多机械设备和包装方式。对美华公司我们进行了为期三天的实习，在整个过程中所有同学无不感到新奇和有趣，
我也颇有感触，深刻体会到了自己微薄的知识以及对对现代工业自动化发展程度如此之高的
感叹。
哈高科大豆食品有限责任公司2012年6月21日，我们来到了哈高科大豆食品有限责任公司。该公司是哈尔滨高科技
（集团）股份公司投资兴建的全资子公司，公司于1999年3月动工，2000年6月正式建成，
是集科研、开发、生产、经营为一体的大型现代化综合性大豆深加工企业。公司注册资本20140
万元，总资产33000万元，占地面积12.85万平方米，总建筑面积2.9万平方米。大豆蛋白
生产关键设备为国外引进，年处理大豆10万吨，可年产精制大豆油1.0万吨、低温粕4.5
万吨、大豆分离蛋白12,000吨、大豆组织蛋白7,500吨、大豆膳食纤维2,400吨等七大系列
共六十多种产品。本公司产品以其高营养性、高功能性、高质量为特点，广泛地用于食品、
医药、生物等领域，为国内外许多著名企业首选的生产原料基地，产品远销美国、俄罗斯、
土耳其、意大利、南非、香港、台湾、韩国等世界各地。我们第一次参观的是大豆分离蛋白车间，在进入车间前，车间工作人员向我简单的介绍
了车间工作过程和大豆分离蛋白的生产工艺流程。我们了解了哈高科大豆分离蛋白是以低温
豆片为原料，采用美国90年代先进设备和生产工艺，通过浸出——分离——酸沉——水洗—
—老化——中和——喷雾干燥等生产工艺精加工而成的高科技产品。当我们进入车间里面时，
看见的发酵罐尺寸都很高大，主要是解碎机，三个浸出罐、四个大型中和罐、热水罐、乳清
罐、浸缓罐，清洗罐、废水罐等。我们第二次参观的是大豆组织蛋白车间，进入车间温度很高，首先工作人员给我看了车
间具体操作的流程图，然后带我进入内部生产车间，详细介绍了大豆蛋白的粉碎挤压膨化机，
向我们说明了大豆组织蛋白是以大豆浸油后经低温脱溶的白豆片为原料，采用瑞士进口设备
及自动生产线，经粉碎——挤压膨化——干燥——包装工艺加工而成。年产量7000吨，为目
前全国最大规模等等。在交流过程中，工厂工作人员不畏高温，大汗淋漓的给我解释我们不
懂的设备和工艺，还热情的给我拿来干燥好的高蛋白产品让 我们品尝，对此我们十分感动和感谢。总之，在哈高科进行为期两天的实习，着实让我
们学到了不少知识，开阔了我们的眼界，同时还获得了在工厂实际生产中的一些经验和技术。
组织蛋白车间生产工艺流程：
top workshop→贮仓→螺旋输送机→贮仓→混合机→计量喂料器→双螺杆挤↑ ↓↓斗式提升机 排料装置→磨粉机→袋式过滤器→磨粉机 包装机←通风机←贮仓↓湿磨机 ↓包装机 ←贮仓← 换热器 ←带式干燥机 分离蛋白车间生产工艺流程： 浸出→一浸→二浸→蛋白液→脱气罐→酸沉→酸缓→分离→解碎→凝乳中和↓↓ 废渣→舍弃 干燥←高压泵输送←闪蒸杀菌
哈尔滨北大荒九三食品有限公司2012年6月25日，我们来到了位于哈尔滨市哈尔滨开发区哈平路集中区哈平路559号
的九三食品公司，该工厂主体结构为三层，建筑面积9700㎡，公司引进韩国整套具有领先技
术的酱类生产设备，总投资5000万元人民币，主要生产风味酱、含酱食品和含酱类复合调味
品。2008年9月份通过iso9001：2000质量管理体系认证，iso20002：2005食品安全管理体
系认证。公司设有专门的研发中心，从事酱类制品的开发和研究。经过二期扩建，公司成品
酱已经全面上市，在现有豆瓣酱和精致豆瓣酱的基础上，研制开发并上市推广了香炸酱、香
辣酱、加州牛肉酱等系列产品。我们分批进入酱油生产车间，公司负责人给我首先介绍的是从韩国引进的圆盘制曲机，
其直径为12m，能承载干物料16吨，湿物料20吨，干湿物料比为0.9 ，生产周期约为30
天，年产量为20000t每年。其次我们还参观了发酵车间，这里的温度很高，里面有很多发酵
罐，工厂里工人很少见，大多工艺过程（如图所示）基本都是自动化操作。除此外，我们还
与负责人交流了一些其它话题，譬如我们这个专业毕业后的发展和去向，现在发酵企业喜欢
招聘什么类型的人才，我们在校期间应为未来就业做什么准备等等，负责人也十分热情认真
的回答我们的乱问一通。
九三食品公司五天的实习，进一步让我们学习和了解了与我们专业相关知识的应用。↓
胶带输送篇三：生产实习报告范文 ie生产实习报告
院 系：管理工程学院
姓 名：方 宗 炼
专 业：工业工程
班 级： 081班
学 号：3080502101
指导老师：费志敏、曹邦平、梁艳 叶逊、王志国、刘从虎、唐娟完成时间：2011年5月10日2011工业工程生产实习报告
第一章： 绪论
1.1 实习目的和意义：本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项
重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习
方式主要是请参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生
产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学
们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实
习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。
1.2 实习任务：通过实习，着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中
的应用。要求进行以下专题分析：机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析；生产线的布
局分析；计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析；生产现场管理的改进、
合理化建议；动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析；人在各种操
作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价；生产物流、采购物流、仓储
规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。
第二章： 实习历程
2.1实习安排 时间三个星期（4月18日—5月6日），具体安排如下：4月19日 动员沙盘模拟与模拟企业讲座 4月20日 去芜湖卷烟厂4月21日沙盘模拟实验4月22日沙盘模拟实验
4月26 日芜湖造船厂参观实习4月27日模拟企业实验4月28日模拟企业实验4月29日模拟企业实验
5月4日芜湖杰诺瑞参观实习
2.2 实习单位和实验室介绍及心得
（一）、芜湖造船厂
简介：
芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一，始建于1949年11月8日，是
国家“一五”期间156个重点工程项目之一。 工厂占地60万平方米，现有职工2600余人，
其中专业技术人员700余名。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业
部及经营处，物供处，质检处等职能处室；造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装，
机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂；三产事业部下辖希亚德
大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、
理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱
检测手段、工艺装备。
工厂拥有建造五万吨级船舶的斜船台一座，面积达20000平方米的五座造船平台，承重
1500吨的下水滑道一座，200米长的固定舾装码头和230米长的组合式浮动码头。100吨、
80吨、40吨高架吊以及10-15吨门式吊车共十四台。工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、
运输等一千余台造船专用设备，具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。近年来，工厂承
接的船舶越来越大，船型附加值越接越高，产品质量不断提高。从出口德国的四艘20,000
吨大舱口箱形散货船，为中国远洋运输（集团）总公司建造的三艘21,400吨多用途船，到出
口希腊的24,400的货船和27,000吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及胜利油田、出
口英国的各类工程船舶的建造都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建造的新台阶。 心得：
通过参观造船厂我见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件，希望今
后可以加强在这方面的知识，总之，我感觉我真的受益匪浅。
（二）、沙盘模拟与模拟企业实验 简介：
企业资源计划系统（erp），是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业
内外人员提供相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台。erp系统集信息技术与先进的
管理思想于一身，成为现代企业普遍采用的运营模式，反映时代对企业合理调配资源，最大
化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。从本质上看，erp仍然
是以mrpⅱ为核心，但在功能和技术上却超越了传统的mrpⅱ，它是以顾客驱动的、基于时间
的、面向整个供应链管理的企业资源计划。erp沙盘模拟实战阶段：
1. 第一阶段：提交广告费用，抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步，俗话说万
事开头难。首先，运营总监根据生产线的数量，预测产能，为营销总监的抢单做数据支持。
营销总监根据市场情况和公司的生产力，以及对竞争对手的预测分析，并与财务总监的沟通，
确定广告费的支出。当广告费排名出炉之后，便是营销总监根据手中数据，在现有情况下，
选择对本公司最为有利的产品订单。
2.根据订单生产，交货。这个步骤是很好完成的，因为事先已经经过周密的预测，所以
采购总监根据订单，从财务总监手中支出资金下料，运营总监根据生产线能力进行有序的生
产，订单完成时交货，获得货款。
3.生产规模的决策。这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。营
销总监根据市场趋势分析预测出今后的市场需求，运营总监根据数据进行决策，生产线的数
量，生产线的种类（手工，半自动，全自动，全自动/柔性），以及厂房的闲置和利用。通过
该阶段的实战，由于在第二年，订单不多的情况下，而还盲目的投资扩大生产线，导致第二、
三年的生产线大部分时间闲置。
4.市场的拓展，和产品的研发。营销总监分析市场，预测未来时间内，市场的走向和产
品的趋势，根据分析结果，通过与财务总监的沟通，对不同的市场（本地，区域，国内，亚
洲，世界）和不同的产品（p1，p2，p3，p4）以及iso9000和iso14000认证做出不同的资金
投入。该阶段中通过这六轮的学习，本人认为，只要集中打入一个市场，并且尽量区别于其
他竞争对手，就可以争取到理想的订单。
5.资金的运作。可以说整个模拟中，财务总监是最辛苦的。每一笔资金的流入和流出，
都要经过财务总监的纪录。财务总监在每年年初预测整年的资金状况，根据预测决定贷款（长
贷，短贷）、贴现、高利贷，保证流动资金的持续。通过该阶段的模拟练习，才切身感觉到要
学会利用借贷的权利来为企业寻找增值机会，而不是对那巨额的财务费用而虎视眈眈，要具
有长远的眼观敢于借贷，勇于借贷。正是由于对借贷的保守观念导致后来不得已卖厂房，生
产线，也不能进行新市场的开拓。 以上是沙盘模拟的基本阶段，以下是本人作为cfo在本次
沙盘模拟中的心得体验。