篇一：生产员工培训计划
篇一：生产人员培训计划书
生产人员培训计划书人力资源部
人力资源部人力资源部
篇二：关于车间工人培训方案
关于车间工人的培训方案
一、总体目标
加强员工安全教育，提高员工工作技能，培养员工的责任心与职业素质，树立企业内部标杆，进而丰富员工生活，促进员工个人发展和公司整体发展。
二、原则与要求
1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求，分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训，增强教育培训的针对性和实效性，确保培训质量。
2、坚持公司自主培训的原则。整合公司所有可开发的培训资源，建立健全以公司内训为中心的培训基地，立足自主培训，搞好基础培训和常规培训。
3、坚持业余学习、快乐工作的原则。组织员工利用周末的时间进行培训，既学到了东西又放松了心情。
4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。定期组织人员安排合适的时间制定合适的培训内容进行培训。
5、坚持及时反馈原则。培训只是个过程，是个手段，提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。做好培训后的及时反馈，避免形式主义错误，才能达到培训目的。
三、培训内容与方式
（一）新入职车间工人培训
培训内容：
新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训，天车安全使用培训，车间设备操作培训，车间常用量具使用培训等。
培训方式：
安全教育培训由安技科和综合部结合，以讲授的方式进行；车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导；车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。
（二）焊工培训
培训内容：
a.常识类（培训时间以半个小时为准）
1、焊接作业的基本常识（见附件一）。
2、常用的焊接方法。
3、焊条的各类选择。
4、焊接质量的工艺措施。（2、3、4项由生产部自行准备材料）
b.提高类（培训时间以一个小时为准）
各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星，然后在每月组织一次焊接实力竞赛，由质检科人员当主裁判，在质量、美观、速度标准的前提下，评出每次的焊接精英，并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习，进而得到有效的提高。
培训方式：
常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导，对于安全操作方法的内容，由车间内部形成文字性东西，下发到焊工手中；提高类由生产部统一组织，由评选出来的焊接精英为指导老师，以现场示范为主，就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指
导。
（三）车工培训
培训内容：a.常识类：
1、了解车间的概况，生产任务和工作特点。
2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。
3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。
4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。
5、掌握车间设备保养常识。
b.提高类
1、掌握车工的基本操作技能，能独立地加工一般机加零件。
2、建立机加车间内部标杆管理，发挥先进模范带头作用，效同焊工精英，机加车间每月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵，生产部予以适当的奖励；对于可进行横向比较的工种，如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短，易出活的机器，再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英，由生产部额外给予一定的奖励，并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习，进而得到有效的提高。 培训方式：
常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训；提高类由生产部统一组织，由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师，以现场示范为主，语言指导为辅，就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。
（四）钳工培训
培训内容：
a.常识类
1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。
2、熟悉钳工的基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。
3、培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。
b.提高类
1、掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到一定的钳工技能.
2、开展内部竞选活动，以每个装配小组为单位，主要分布料器小组，密封阀小组，，加湿机小组、输送小组等，以每个月的各小组的产能为标准，综合考虑产品质量、美观及内部协作，每月评出先进小组并予以一定的奖励。
培训方式：
常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会，提高员工的安全意识、素质修养及职业道德；提高类由生产部统一组织，定期督促， 选出先进劳模，以指导其他员工更好的工作。
四、培训考核办法
（一）新入职车间工人考核办法
1、安全教育培训，由安技科与综合部联合出题，对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励，对成绩不合格者进行补考。
2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核，未通过考核的不准进车间工作，并再对其进行相关培训。
3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核，并给予适当的指导。
（二）焊工考核办法
1、常识类培训由生产部与综合部联合出题，于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核，
对成绩优秀者予以适当的奖励（以现金奖励为主），未通过考核的员工于下周进行补考。
2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈，并选出每月焊接水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励（焊接精英与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的员工予以思想教育。
（三）车工培训
1、常识类培训考核以现场询问为主，对车工不太了解的内容，由考核员及时进行补充。
2、提高类培训考核由生产以调查问卷和现场考核的方式对车工及培训人员进行双向考核，并选出每月机加水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励（先进标兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的员工予以思想教育。
（四）钳工培训
1、常识类培训考核以现场询问为主，对钳工尚有模糊不清的地方，及时给予补充指导。
2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统计，对最有竞争实力的小组予以奖励，并就先进劳模对其他员工的指导意见给予综合的评定，并适当的给予奖励（以上奖励都以现金为主）。
五、员工培训所需支持
要做好基层员工的培训，还需要有以下几方面的支持：
（一）领导要高度重视，各涉及部门也要积极参与配合，制定切实有效的培训实施计划，实行指导性与指令性相结合的办法，坚持在提高员工技能及整体素质上，树立长远观念和大局观念。
（二）在培训形式上，要结合企业实际，因地制宜、因材施教，思想教育与现场培训相结合，采取技能演练、技术比武等灵活多样形式，选择最佳的方法，组织开展培训。
（三）确保培训经费投入的落实。我们既然选择要培训，就要舍得下力气，坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。提高员工自我培训的意识，激励人们要培训、想培训。
（四）加强管理层的服务意识，充分发挥管理层的主观能动性，积极主动深入现场解决培训中的实际问题，扎扎实实把培训计划落实到位。
（五）做好员工的思想教育。培训是帮助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径。努力提高员工学习的主动性，建设一支高素质的团队是公司义不容辞的职责。企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须落实创建学习型企业，从加快职业教育和培训事业的发展入手，来提升员工队伍的整体素质，构筑公司的核心竞争力，以此提高员工参与企业市场竞争的能力。
六、结语
在公司发展的今天，面临着更多的机遇和挑战，只有保持员工教育培训工作的生机和活力，才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高，适应市场经济发展的员工队伍，使其更好地发挥他们的价值，为公司的发展做出更大的贡献。
人力资源作为公司发展的第一要素，但我们公司的人才梯队总是难以建立起来，进而造成优秀的员工难选、难育、难用、难留？所以，如何打造企业的核心竞争力，人才培养是关键，也是最快的见效方式。而人才的培养，来源于员工通过不断地学习和培训，不断提升自身的职业素养和知识技能，打造一支高绩效的团队，从而使公司从优秀到卓越，永远基业常青、生机勃勃！
增加内容：
1、培训时间及周期与生产部再进行结合；
2、建立内部职称评定，每级分类别的进行不同需求的培训；
3、为了保证培训的实施，建议公司成立培训小组，定期有计划的组织员工培训；
4、进行培训需求分析；
5、确定需要培训的人员。
附件一：
1、凡是进行焊接作业的人员，必须在取得《特种作业操作证》的前提下才可进车间工作。
2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
6、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
7、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
9、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
10、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
11、操作时遇下列情况必须切断电源：
1) 改变电焊机接头时。
2) 更换焊件需要改接二次回路时。
3) 转移工作地点搬动焊机时。
4) 焊机发生故障需进行检修时。
5) 更换保险装置时。
6) 工作完毕或临时离操作现场时。
12、高处作业必须遵守下列规定：
1) 必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
2) 必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区 域易燃、易爆物品。
3) 必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
4) 焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的 接地保护装置。
13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
14、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线；焊把线无破损，绝缘良好；焊把线必须加装电焊机触电保护器。
15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩；焊条头应集中堆放。
18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。篇三：生产车间员工培训方案
员工培训方案
秋林里道斯食品有限责任公司
生产车间目 录
第一章、培训方案设计的目的及原则
一、培训方案设计的目的
二、培训方案设计的原则
第二章、培训体系的组织架构和管理模式
一、培训体系的组织架构
二、培训工作流程
三、培训管理模式
第三章、培训需求分析
一、培训需求分析的内容
二、培训需求分析的流程
第四章、培训计划制定
一、培训计划制定的原则
二、培训计划的结构
三、培训计划的内容
四、培训计划制定流程
五、培训内容的设计
六、培训途径
七、培训形式
八、培训教师的选择
第五章、培训实施与培训管理
一、培训费用预算
二、风险分析与对策
三、具体事务管理
四、工具设计
第六章、培训效果评估
一、评估的目的
二、评估的内容
三、评估的信息收集方法四、评估的流程
五、评估报告
第七章、年度培训计划
第一章、培训方案设计的目的及原则
一、培训方案设计的目的
企业培训的根本目的在于实现员工和企业的共同发展。具体表现为：
（一）、提高员工素质，促进员工发展。
（二）、改善绩效。
通过培训，从弥补员工知识不足、提供职务发展能力、提供观念变革的动力、保证有效工作的手段等方面改善员工和组织绩效。
（三）、进行人才储备
1、人员知识、技能结构的优化
2、后备人才及战略人才培养
（四）、企业文化的培育
人力资源开发是企业文化建设的重要内容。是以人为本根本宗旨的充分体现。通过对员工的
篇二：2011年度生产部员工培训计划
2011年度生产部员工培训计划
为确保中山普力得机械有限公司建立一个完善的质量管理体系，以增强顾客满意和满足相应法规要求，并改进质量体系的适宜性、充分性和有效性，实现公司的质量方针和质量要求，特此开办2011年度生产部员工培训课程。
一、培训目的
对生产部员工进行多方面培训，以提高员工综合素质。
二、培训对象
生产部全体员工，尤其是新上岗人员
三、培训内容
（一） 公司的基本概况、质量方针、质量目标。
（二） 基本的图纸知识、零件图、装配图怎么看（注塑机各部位装配图）。
（三） 基本量具的使用，卡尺、千分尺、量缸表。
（四） 注塑机的液压油路原理（主模缸油路图、射出油路图）。
（五） 密封件的装配方法和注意事项。
详细内容如下：
第一课
（公司的基本概况、质量方针、质量目标）
1. 公司概况
中山普力得机械有限公司，是一家专业研发制造液态硅（橡）胶注塑机的外资企业，隶属于台湾瑞沧企业股份有限公司（ALGOL INSTRUMENT CO LTD.）。我们秉承“诚心、用心、专心、细心”的星级经营理念，汇聚瑞沧企业股份有限公司二十多年精密仪器业的丰富经验，和十多年的液态硅（橡）胶注塑机的制造历程，我们将以优质的产品，专业精湛的技术，快速周全的服务，努力发展成为国内液态硅（橡）胶注塑机的制造专家。
目前硅（橡）胶成型制品已被广泛应用在电子行业、计算机行业、家电行业、航空行业、制造行业、汽车行业、食品行业、医疗器械行业、运动器材行业等各个领域，并仍将有着更深远的发展空间和广阔的发展前景。
2. 质量方针
质量是取得成功的关键，企业的生存、发展和不断进步都要依靠质量保证体系的有效实施。
质量方针应确保：
① 与公司的宗旨相适应；
② 包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺；
③ 提供制定和评审质量目标的框架；
④ 在公司和各适当层次上达到沟通和理解；
⑤ 在持续适宜性方面得到评审；
⑥ 质量方针在质量手册中予以控制。并保证宣传用质量方针与质量手册一致。 而普力得的质量方针是：
“以人为本、讲究品质、创新技术、真诚服务”。
2.01如何能做好本公司的质量方针呢？（请同事们发表一下各人的意见。） 总结：A.以人为本：鼓励员工为主，培养员工（a.激励机制。包括物质激励和精神激励。管理者应能找准员工的真正需要，并将满足员工需要的措施与组织目标的实现有效的结合起来。b.压力机制。包括竞争压力和目标责任压力。竞争经常使人面临挑战，使人有一种危机感；正是这种危机感和挑(本文来自：WWW.xiaocaoFanwEn.cOM 小草范文网:生产车间培训计划表)战，会使人产生一种拼搏向前的力量。C. 约束机制。包括制度规范和伦理道德规范。制度是一种有形的约束，伦理道德是一种无形的约束；制度指企业的法规使人的行为有所遵循，使人知道应当做什么，如何去做并怎样做对.d. 环境机制。主要指人际关系和工作本身的条件和环境。和谐、友善、融洽的人际关系，会使人心情舒畅友好合作、互相关怀中愉快地进行工作。创造良好的人际关系环境和工作条件环境，让所有员工在欢畅、快乐的心境中工作和生活，不仅会促进工作效率的提高，也会促进人们文明程度的提高。）
B.讲究品质：企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，一个企业或组织存在的意义就是为了达成客户满意的目标，基于这个目标，品质的优良的判定变成了客户是否满意，企业或组织应全力进行内部改善以最终达成这个目标，如果客户不满意可以直接理解为企业或组织的品质不良。
C.创新技术：改进现有或创造新的产品、生产过程或服务方式的技术活动。重大的技术创新会导致社会经济系统的根本性转变。实质上，技术创新在这里被等同于技术的开发，技术的进步。
D.真诚服务：为别人做事，满足别人。生产部：人员要做到对整个的生产有整体的认识，要对自己本人相关的技术做到精通。自己所在的工位的技术要求，质量要求，做到严进严出。
质检部：员工对每种产品的质量要求到什么程度，哪些地方是质量出现问题的地方都要想当的了解
技术部：提高员工的整体的技术水平之外，还要求做到的是一些能力较强的技术人员要不断的加强其创新的能力。
3. 质量目标
确保在各层次上建立质量目标，并确保目标在各层次得到实现。管理者代表负责公司总体质量目标的分解，确保在各相关职能部门和层次上建立可测量的质量目标，并能有效地进行统计、分析、考核和不断地改进。各部门负责本部门所属人员、工序、岗位的质量目标的统计、考核，并保证本部门质量目标的完成在质量方面所追求的目的。”
（以下是车间各课的权限与职责）
⑴机加课/组装课/电气课：
① 按生产任务实施生产
② 负责产品标识
③ 负责生产设备、检测设备的维护、保养
④ 负责过程不合格品的处置
⑤ 负责过程产品的的搬运和防护
⑥ 负责认真填写质量记录
⑦ 负责机械制作
⑵品管课：
① 负责全公司过程、最终产品的检验
② 制定公司检验规程
③ 负责检测设备的周检计划的制定和实施
④ 负责检验状态标识的制定
⑤ 负责对不合格品的评审
⑥ 负责纠正、预防措施所需信息的收集、管理
⑦ 负责统计技术的运用
这些目标都是可测量的，与质量方针一致，并包括满足产品要求的内容，质量总目标与各分目标都会予以检讨并作为持续改进的重要依据。
因此作为企业的最高管理者和管理者，要调动和激励员工的创造性和积极性，就必须引导全体员工通过自身质量目标的成功实现而使其高层次需求得到满足。
第二课
（基本的图纸知识、零件图、装配图怎么看（注塑机
各部位装配图））
一、 基本的图纸知识（详见讲解者分析）
任何机器或部件都是由零件按一定的装配关系和技术要求装配而成
的。
1.机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。
2.表达机械结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和剖面图等。
3.图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸，在数字前分别加注符号予以说明。
4.制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。
二、零件图与装配图（附带模缸及模板、顶出缸、快速缸、A、B剂供料系统（1：30泵）装配图纸）
1.装配图与零件图定义与关系
①装配图表示了零件的相互位置和装配连接关系、工作原理、必要的尺寸和技术要求等。
②零件图能表达零件的结构形状、尺寸大小和技术要求，是制造加工零件的依据。
③装配图和零件图的关系是相互依存，十分密切的。
第三课
（基本的量具的使用、卡尺、千分尺、量缸表）
一、量具的介绍（详见讲解者的分析）
测量工件的不同部位应当选择适当的量具。。。
二、量具的保养方法与注意事项（详见讲解者的分析）
量具是重要的测量工具，包括卡尺，千分尺等：
1.不要用油石、砂布擦磨量具表面及测量面和刻线部分，非计量检修人员，严禁拆卸、改装和擅自修理量具。
2.量具的存放地点应保持清洁、干燥，无震动、无腐蚀性气体，且要远离温度变化范围大的地方或有磁场的地方。量具盒内存放的量具要清洁干燥，不准存放其他杂物。
3.不要用手摸量具的测量面，因为手上有汗液等潮湿脏物会污染测量面，使它生锈。量具不要同其他工具、及金属物质混放在一起以免碰伤量具。
4.用完量具后，要擦干净表面污渍、铝屑，松开紧固装置，当长期（1个月以上）不用时，在测量面要涂防锈油。量具在不用时，要将其放入保护盒内，最好专人专职使用，并做好量具经权威单位检测的年审记录。
5.不准把卡尺的量爪尖端当作划针、圆规或其他工具使用，不准人为扭动两卡爪或把量具当卡板使用。
6.当工件表面有毛刺时，一定要去净毛刺，再进行测量，否则会使量具磨损，并且还会影响测量结果的准确性等。
第四课
（注塑机的液压油路原理（主模缸油路图、射出油路
图））
一、注塑机液压工作原理（附带主模缸油路图、射出油路图）
工作原理：通过液压泵输出液压油,油的压力和流量经过比例阀或传感器的调节,按照设定输送到各个换向阀,再到达液压油缸或者液压马达,进行工作。
1.液压传动：它是以液压油为工作介质，通过动力元件(油泵)将原动机的机械能变为液压油的压力能，再通过控制元件，然后借助执行元件(油缸或油马达)将压力能转换为机械能，驱动负载实现直线或回转运动，且通过对控制元件遥控操纵和对流量的调节，调定执行元件的力和速度。当外界对上述系统有扰动时，执行元件的输出量一般要偏离原有调定值，产生一定的误差。①液压传动系统中用的是通断式或逻辑式控制元件，就其控制目的，是保持被调定值的稳定或单纯变换方向，也叫定值和顺序控制元件。
2.液压控制：和液压传动一样，系统中也包括动力元件、控制元件和执行元件，也是通过油液传递功率。二者不同之点是液压控制具有反馈装置，反馈装置的作用是执行元件的输出量(位移、速度、力等机械量)反馈回去与输入量(可以是变化的，也可以是恒定的)进行比较，用比较后的偏差来控制系统，使执行元件的输出随输入量的变化而变化或保持恒定。它是一种构成闭环回路的液压传动系统，也叫液压随动系统或液压伺服系统。②液压控制系统中用的是伺服控制元件，具有反馈结构，并用电气装置进行控制，有较高的控制精度和响应速度，所控制的压力和流量常连续变化。输出功率可放大。
3.比例控制是介于上述二者之间的一种控制，所用比例控制阀是在通断式控制元件和伺服控制元件的基础上发展起来的一种新型的电――液控制元件，兼备了上述两类元件的一些特点，用于用手调的通断式控制不能满足要求，但也不需要伺服阀对液压系统那样严格的污染控制要求的场合。
总结：只要掌握注塑机的基本工作原理，掌握基本工作方法，不论各种机型，万变不离其宗，都能探索出一套维修工作程序来，以保证注塑机正常工作运行。熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路，维修工作者首先必需了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容。液压机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程，解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态，以避免费时的误判断和误拆卸。
篇三：生产人员培训计划书
生产人员培训计划书
人力资源部
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