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平口钳毕业设计

小草范文网  发布于:2016-10-10  分类: 毕业设计 手机版

篇一:平口钳毕业设计论文

毕业设计(论文)

专 业 数 控 技 术

班 次

姓 名 黄 金 龙

指导教师

成 都 工 业 学 院

二0一三 年 五 月

成 都 工 业 学 院

毕 业 设 计 (论 文)

设计(论文)题目:快速压紧平口钳、气动平口钳

设计与生产工艺研究

系 部 名 称:机电工程系

摘要

平口钳又名机用虎钳,是一种通用夹具,在工业上有着广泛的用途。用于安装待加工工件,它是铣床、钻床的随机附件,将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工。

在现代机械制造中尤其是数控加工中,平口钳是必不可少的。它起固定工件的作用,从而有利于机加工。平口钳的制造好坏与它可以实现的功能在保证零件精度和加工范围方面发挥着重要作用。随着社会的发展,平口钳逐渐成为了机械行业中的一种产业,采用规模化经营的理念进行生产。这就对平口钳的精度和应用范围有了更高的要求,如果精度和应用范围达不到要求供货商就会产生大量废品甚至整批零件报废,这将给企业带来较大的经济损失。因此,我的毕业设计就提高平口钳功能进行研究并已加工出气动平口钳样品。

关键词:平口钳、加工精度、角度、钳口板

Abstract

Parallel-jaw vice machine vise, who is a universal fixture, has been widely used in industry application. Used to install for machining, it is milling machine, drilling machine accessories, should be fixed to the machine tool working platform, used for clamping the workpiece for machining.

In the modern machinery manufacturing especially in nc machining, flat pliers is

indispensable. It fixed Mao Pei role, which is helpful to machining. Parallel-jaw vice is good or bad and it can realize the function in guaranteeing precision parts machining range and play an important role. With the development of the society, flat pliers, gradually becomes one of the machinery industry industry scale management concept is adopted to improve the production. The precision and application range of flat pliers have higher requirements, if the accuracy and application range can not meet the requirements supplier can produce large amounts of waste and even the whole batch of parts damaged, this will bring large economic loss to enterprises. Therefore, improve the manufacturing precision of the flat pliers and range of application is particularly important.

Keywords: machining accuracy, angles, flat pliers, jaw plate

目录

摘要 .................................................................................................................................................. 2

Abstract ............................................................................................................................................. 2

目录 .................................................................................................................................................. 3

第1章 绪论 ..................................................................................................................................... 5

第2章 气动平口钳设计 ............................................................................................................. 7

2.1方案分析 .......................................................................................................................... 7

2.2气动平口钳三维结构设计 ................................................................................................ 8

2.3气动平口钳装配结构设计 .............................................................................................. 14

2.4气动平口钳零件结构设计 .............................................................................................. 16

2.5气动平口钳零部件计算 .................................................................................................. 26

2.6气动平口钳使用说明书 .................................................................................................. 32

2.7气动平口钳优点及使用时注意的问题 .......................................................................... 33

第3章 气动平口钳小批量工艺编制 ........................................................................................... 33

3.1钳口板加工 ...................................................................................................................... 34

3.2钳身加工 .......................................................................................................................... 36

3.3丝杆的加工 ...................................................................................................................... 38

3.4活动钳身加工 .................................................................................................................. 40

3.5分度盘顶盘加工 .............................................................................................................. 42

3.6分度盘底盘加工 .............................................................................................................. 44

第4章 装配工艺 ........................................................................................................................... 46

第5章 快速压紧平口钳设计 ................................................................................................... 52

5.1方案分析 ........................................................................................................................ 52

5.2快速压紧平口钳的结构设计 .......................................................................................... 56

5.3快速压紧平口钳装配结构设计 ...................................................................................... 59

5.4快速压紧平口钳零件设计(部分重要零件) .............................................................. 60

5.5快速压紧平口钳零部件的设计及计算 ..................(原文来自:wWw.xiaOcAofANweN.coM 小 草 范 文 网:平口钳毕业设计)........................................................ 64

5.6快速压紧平口钳使用说明书 .......................................................................................... 66

5.7快速压紧平口钳优点及使用时注意的问题 .................................................................. 67

第6章 快速压紧平口钳小批量工艺编制 ................................................................................... 68

以下选用几个重要零件与类似零件进行分析。 ......................................................................... 68

6.1钳身加工 .......................................................................................................................... 68

6.2压紧杆加工 ...................................................................................................................... 70

6.3活动钳身加工 .................................................................................................................. 72

6.4分度盘顶盘加工 .............................................................................................................. 74

6.5分度盘底盘加工 .............................................................................................................. 75

第7章 快速压紧平口钳装配工艺 ............................................................................................... 78

7.1装配工艺概述 .................................................................................................................. 78

7.2装配工艺规程的原则 ...................................................................................................... 78

7.3装配注意事项 .................................................................................................................. 78

7.4装配步骤 .......................................................................................................................... 79

总结 ................................................................................................................................................ 80

致谢 ................................................................................................................................................ 80

参考文献......................................................................................................................................... 81

篇二:平口钳毕业设计论文

弹性夹套新式快速平口钳设计

姓名:刘瑾来

专业:机械设计制造及其自动化

摘要

途,它是铣床、平口钳又名机用虎钳,钻床的随机附件,是一种通用家具,用于安装待加工工件进行切削加工。在工业上有着广泛的用 起固定夹紧工件的作用,可以实现的功能在保证零件精度和加工范围方面发挥着重要作用。着社会的发展,化经营的理念进行生产。要求,并对其结构,计就如何提高平口钳的效率进行探讨,提出了两种易于实现的方案,整批零件报废,这将给企业带来较大的经济损失。因此,我的毕业设上加以改进设计,提高生产效率。在现代机械制造中尤其是数控加工中,如果精度和应用范围达不到要求供货商就会产生大量废品甚至功用等进行了分析阐述,平口钳逐渐成为了机械行业中的一种产业, 旨在优化现有平口钳的生产与作用,这就对平口钳的精度和应用范围有了更高的从而有利于机加工。在原有的快速紧固平口钳基础平口钳是必不可少的,平口钳的制造好坏与它减轻劳动强度,采用规模随它

关键词:平口钳加工精度弹性夹套

Abstract

parallel-jaw vice or machine vise, is a universal furniture, has a wide range of USES in the industry, it is a milling machine, drilling machine accessories, used to install for machining on machining. in the modern machinery manufacturing especially in nc machining, flat pliers is indispensable, it ACTS as a fixed clamping workpiece, which is helpful to machining. Parallel-jaw vice manufacturing quality and it can realize the function in guaranteeing precision parts machining range and play an important role. With the development of the society, flat pliers gradually becomes one of the machinery industry industry, using the concept of scale management. The precision and application range of flat pliers with higher

requirements, if the accuracy and application range can not meet the requirements the supplier can produce a large number of discarded waste and even the whole batch of parts, which will bring large economic losses. My graduation design, therefore, discusses on how to improve the efficiency of the flat pliers, proposes two easy to implement, and its structure, function and so on are analyzed in this paper, aimed at optimizing production and function of existing flat pliers, reduce labor intensity, improve production efficiency. Keywords: flat pliers machining precision flexible jacket

目 录

1. 绪论 ............................................. 1

2. 快速紧固平口钳方案分析 .......................... 3

2.1方案一 快速开合螺母式紧固平口钳 ............. 3

2.2方案二 快速弹性夹套式紧固平口钳 .............. 6

3.弹性夹套新式快速平口钳设计 ....................... 10

3.1弹性夹套新式平口钳结构设计 ................... 10

3.2弹性夹套新式平口钳装配结构设计 ............... 13

3.3弹性夹套新式平口钳零部件的设计及计算 ......... 20

3.4弹性夹套式平口钳使用说明书 ................... 23

总结 ............................................... 24

致谢 ............................................... 25

参考文献 ........................................... 26

弹性夹套新式快速平口钳设计

1 绪论

平口钳在制造业中起着关健作用,平口钳精度的好坏直接影响着产品质量,从一个制造企业来讲,精度关系着获得的利润。但我国很多企业由于各种原因生产出的夹具精度非常差,达不到要求,更不会实现较好的利润。夹具的创新也没有明显突破,导致可以加工的零件类型受到限制。作为机加工中常用的平口钳夹具而言,普通平口钳加工范围受到极大限制。这极大地影响了平口钳的适用范围。

目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔3~4年就要更新50~80%左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。特别是近年来,数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统(FMS)等新加工技术的应用,对机床夹具提出了如下新的要求:

㈠ 能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本;

㈡ 能装夹一组具有相似性特征的工件;

1

1

篇三:平口钳毕业设计论文

毕业设计(论文)

专 业 数 控 技 术

班 次

姓 名 黄 金 龙

指导教师

成 都 工 业 学 院

二0一三 年 五 月

成 都 工 业 学 院

毕 业 设 计 (论 文)

设计(论文)题目:快速压紧平口钳、气动平口钳

设计与生产工艺研究

系 部 名 称:机电工程系

摘要

平口钳又名机用虎钳,是一种通用夹具,在工业上有着广泛的用途。用于安装待加工工件,它是铣床、钻床的随机附件,将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工。

在现代机械制造中尤其是数控加工中,平口钳是必不可少的。它起固定工件的作用,从而有利于机加工。平口钳的制造好坏与它可以实现的功能在保证零件精度和加工范围方面发挥着重要作用。随着社会的发展,平口钳逐渐成为了机械行业中的一种产业,采用规模化经营的理念进行生产。这就对平口钳的精度和应用范围有了更高的要求,如果精度和应用范围达不到要求供货商就会产生大量废品甚至整批零件报废,这将给企业带来较大的经济损失。因此,我的毕业设计就提高平口钳功能进行研究并已加工出气动平口钳样品。

关键词:平口钳、加工精度、角度、钳口板

Abstract

Parallel-jaw vice machine vise, who is a universal fixture, has been widely used in industry application. Used to install for machining, it is milling machine, drilling machine accessories, should be fixed to the machine tool working platform, used for clamping the workpiece for machining.

In the modern machinery manufacturing especially in nc machining, flat pliers is

indispensable. It fixed Mao Pei role, which is helpful to machining. Parallel-jaw vice is good or bad and it can realize the function in guaranteeing precision parts machining range and play an important role. With the development of the society, flat pliers, gradually becomes one of the machinery industry industry scale management concept is adopted to improve the production. The precision and application range of flat pliers have higher requirements, if the accuracy and application range can not meet the requirements supplier can produce large amounts of waste and even the whole batch of parts damaged, this will bring large economic loss to enterprises. Therefore, improve the manufacturing precision of the flat pliers and range of application is particularly important.

Keywords: machining accuracy, angles, flat pliers, jaw plate

目录

摘要 .................................................................................................................................................. 2

Abstract ............................................................................................................................................. 2

目录 .................................................................................................................................................. 3

第1章 绪论 ..................................................................................................................................... 5

第2章 气动平口钳设计 ............................................................................................................. 7

2.1方案分析 .......................................................................................................................... 7

2.2气动平口钳三维结构设计 ................................................................................................ 8

2.3气动平口钳装配结构设计 .............................................................................................. 14

2.4气动平口钳零件结构设计 .............................................................................................. 16

2.5气动平口钳零部件计算 .................................................................................................. 26

2.6气动平口钳使用说明书 .................................................................................................. 32

2.7气动平口钳优点及使用时注意的问题 .......................................................................... 33

第3章 气动平口钳小批量工艺编制 ........................................................................................... 34

3.1钳口板加工 ...................................................................................................................... 34

3.2钳身加工 .......................................................................................................................... 36

3.3丝杆的加工 ...................................................................................................................... 38

3.4活动钳身加工 .................................................................................................................. 40

3.5分度盘顶盘加工 .............................................................................................................. 42

3.6分度盘底盘加工 .............................................................................................................. 44

第4章 装配工艺 ........................................................................................................................... 47

第5章 快速压紧平口钳设计 ................................................................................................... 52

5.1方案分析 ........................................................................................................................ 52

5.2快速压紧平口钳的结构设计 .......................................................................................... 56

5.3快速压紧平口钳装配结构设计 ...................................................................................... 59

5.4快速压紧平口钳零件设计(部分重要零件) .............................................................. 60

5.5快速压紧平口钳零部件的设计及计算 .......................................................................... 64

5.6快速压紧平口钳使用说明书 .......................................................................................... 66

5.7快速压紧平口钳优点及使用时注意的问题 .................................................................. 67

第6章 快速压紧平口钳小批量工艺编制 ................................................................................... 68

以下选用几个重要零件与类似零件进行分析。 ......................................................................... 68

6.1钳身加工 .......................................................................................................................... 68

6.2压紧杆加工 ...................................................................................................................... 70

6.3活动钳身加工 .................................................................................................................. 72

6.4分度盘顶盘加工 .............................................................................................................. 74

6.5分度盘底盘加工 .............................................................................................................. 75

第7章 快速压紧平口钳装配工艺 ............................................................................................... 78

7.1装配工艺概述 .................................................................................................................. 78

7.2装配工艺规程的原则 ...................................................................................................... 78

7.3装配注意事项 .................................................................................................................. 78

7.4装配步骤 .......................................................................................................................... 79

总结 ................................................................................................................................................ 80

致谢 ................................................................................................................................................ 80

参考文献......................................................................................................................................... 81

本文已影响