篇一：咨询项目总结报告
目 录
序 言 ............................................................................................................................................ 3
一、本咨询项目综述 .................................................................................................................. 4
二、咨询项目的主要工作内容与效果 ...................................................................................... 6
（一）质量管理体系文件体系的建立 ............................................................................... 6
（二）开展员工培训 ........................................................................................................... 6
（三）质量管理体系的运行管理 ....................................................................................... 7
1、做好对原材料、包装物和产成品的质量检验控制 .............................................. 7
2、加强对不合格品的控制 .......................................................................................... 7
3、对品管检验人员进行全员岗位培训 ...................................................................... 7
4、做好标识和可追溯性管理 ...................................................................................... 8
5、生产与质量管理过程应用统计技术 ...................................................................... 8
6、完善设备管理工作、开展计量管理工作 .............................................................. 8
7、仓库实施规范管理 .................................................................................................. 9
8、开展6S现场管理活动 ............................................................................................ 9
9、企业质量管理文件实现规范管理 .......................................................................... 9
10、开展内部审核管理和管理评审工作，强化质量体系文件的实施效果 ......... 10
11、严格执行生产操作规程、车间生产实施规范管理 .......................................... 10
12、规范采购管理 ...................................................................................................... 10
三、存在问题及改进建议 ................................................................................................. 11
1、质量管理体系缺乏一位能够推动、协调和监督执行的人选 ........................... 11
2、技术管理缺位 ....................................................................................................... 11
3、品管部的对产品质量的控制能力太弱 ............................................................... 11
4、组织架构不合理，品管部不能兼管包装车间 ................................................... 12
结 束 语 .................................................................................................................................... 12
序 言
依据宁波宁澳服饰有限公司与上海振邦多媒体科技有限公司签约的咨询合同要求，兴恒实公司咨询师陈体滋、张清伙先生对贵公司开展了6S和ISO9001质量管理体系的建立与实施的咨询工作。
在凯邦公司总经理余建铣先生的重视和指导下，在公司中层领导连志平先生、李家雄先生、阮育余先生、陈重庆先生、王培军先生、易继亮先生、丁佳健先生的支持和协助下，以及有关基层管理人员的配合下，兴恒实公司咨询师历经一年零二个月的现场咨询，完成了预期的咨询工作。
由于本项目覆盖范围广，涉及部门、人员、场所、工作内容多，在此期间公司内部环境变化较大，发生了较大的人事变动，加之公司在配合度不理想，所以整个咨询项目的实施进度太慢，跨度达一年有余（自2009年10月下旬起至2010年11月底），咨询现场投入时间约100个工作日，大大超出了预期计划设想（超出了一倍的时间），当但是总体上还是基本达到了预期的策划要求，建立了符合ISO9001标准要求的质量管理体系，基本实现了公司管理标准化，规范了公司的基础管理工作，取得了一定的咨询效果。
编制本总结报告的目的是便于对项目实施情况进行总结和评估，总结业已开展的工作、取得的成果、咨询和项目推进过程的有关经验、咨询过程中存在的问题或后续建议关注或解决的问题，为公司确认后续的工作重点和方向，提供建议。本总结报告供凯邦公司高层领导参考。
一、本咨询项目综述
根据咨询合同的要求及总体咨询策划方案的安排，咨询师自2009年10月21日正式进驻公司，为公司建立ISO9001质量管理体系以及开展6S管理活动。
根据本项目覆盖范围广，涉及部门及区域多的特点，我们采用了集中调研诊断、培训与现场辅导相结合、系统咨询与突出重点相结合、咨询安排与公司生产安排相结合等指导思想，分期开展咨询工作。
咨询顾问师于2009年10月21日至11月12日，也是本项目开展的第一阶段，采用面谈、调阅公司原有的管理文件、生产与质量管理记录、现场查看等方式，对公司的组织架构、部门职责分工、人力资源状况、标准化管理、生产管理、设备管理、品质管理、仓库管理、文件档案管理、后勤管理、人力资源管理、采购管理等内部管理情况进行了总体的调研和诊断，并就后续的咨询工作安排，总体工作内容、步骤、各部门关注要点及配合事项进行了较为充分的沟通，诊断工作跨度近一个月，实际工作日达13个工作日，基本上了解和掌握了当时公司的管理情况，应关注和需要解决的问题，也提出了我们的改进建议。并向公司高层提交了一份长达12页的《凯邦公司管理咨询诊断报告》。由于公司当时尚未正式制定《凯邦公司组织结构图》，也未明确各部门的管理职责，我们咨询顾问组还根据当时公司的生产特点和人力资源状况，专门编制了一份《凯邦公司组织结构图及各部门职责》的建议书提交给公司高层领导。并就其中的设计思路与依据与余建铣总经理及项目负责人连志平经理进行了充分的商榷与沟通。
为了使整个咨询项目能够按照总体咨询策划书的安排，按时完成预期的咨询效果，我们在与凯邦公司的项目负责人及相关管理人员的充分沟通的基础上，于2009年11月12日编制并提交了一份《ISO9001质量管理体系、6S管理咨询计划书》，对本咨询项目开展的几个阶段予以划分、并将每个阶段的具体工作内容、完成时间都做了明确的规定。该计划的总咨询时间跨度为七个月，在2010年四月底结束。
从2009年11月中旬开始，本咨询项目进入第二阶段，主要工作内容是进行《质量管理体系标准》的培训以及《6S现场管理》培训，培训目的是使各级管理人员理解和掌握质量管理体系标准的要求，如何在公司内建立和运行质量管理体系。理解6S现场管理要求以及如何开展6S管理活动。为了使广大管理人员及员工能够较好的理解6S管理，我们供进行了5场6S管理培训，分别对中层以上管理人员、几个车间的员工分别进行了培训，提高了大家的质量管理和现场管理理念，提高了大家的参与意识。
2009年12月初开始，项目开始进入6S管理文件编写和质量管理体系文件编写的阶段，我们为公司编写了《6S管理手册》和《质量管理手册》，组织并指导公司认证工作小组
编写了《品管部管理手册》、《生产技术与设备管理手册》、《车间管理手册》、《人资与行政管理手册》。使公司的基础管理实施标准化管理奠定了管理依据，建立了文件化的质量管理体系。但由于公司内部管理的原因，以上文件于2010年5月份才正式批准与实施。
由于公司的组织架构迟迟不能确定，所以我们在2009年12月初调整了咨询计划，将原先准备先建立质量管理体系改变成先推行6S管理活动。并选择加弹车间作为6S管理样板车间。在车间主任王培军先生的积极配合和努力下，加弹车间于2010年1月上旬通过了6S样板车间的检查评定，并在组织6S推行委员会全体人员进行样板车间现场观摩的基础上，在全公司范围开始推行6S管理活动，包括前纺车间、加捻车间、仓库、办公楼（室）、食堂、厂区和宿舍楼，根据我们在今年2月初的6S活动检查结果来看，在全面推行的开始阶段各车间和部门都取得了一定的管理成效，但遗憾的是由于缺乏领导和重视，6S管理活动缺乏自身动力，因此没能得到持续保持和持续改进，以致6S管理活动没能获得预期的效果，至今为止全公司的现场管理状况没有得到根本的改善。
在推行6S 活动的同时，我们还组织和指导公司认证工作小组成员编写质量管理体系第三阶文件（即各部门管理手册）。公司高层领导在2010年2月上旬确定了公司的组织架构，在3月下旬我们完成了《质量管理手册》评审稿，并提交公司审核和批准。到5月下旬，公司认证工作小组成员也先后完成了质量管理体系管理的三阶文件的编写工作（除人资行政管理手册外）。公司于5月中旬至6月上旬先后批准和发布了《6S管理手册》、《质量管理手册》、《品管部管理手册》、《生产技术与设备管理手册》、《车间管理手册》。在经过一轮的文件实施培训之后，公司从6月份正式开始推行和实施质量管理文件，建立和健全公司的质量管理体系。
在此期间，我们还对全公司中高层领导进行了多场管理知识培训，具体包括：《质量管理体系标准的理解与实施培训》、《6S管理知识培训》、《绩效管理培训》、《设备管理培训》、《仓库管理培训》、《分部门体系文件实施培训》、《管理评审培训》。 此外，按照咨询工作要求，人资部还组织生产车间和品管部，对各作业人员、品管检验人员进行了岗位技能培训以及部门质量管理要求培训，尤其是品管部的培训，还进行笔试和现场实物检验考试。担任岗位培训的老师是由各部门或车间领导组成的。 通过以上的培训，大大提高了广大管理人员以及作业员工的基本技能和管理理念， 对企业各项质量管理工作的顺利实施起到了较好的作用。
在公司6月份全面实施ISO9001质量管理文件以来，我们共进行了一次全面的检查辅导，共发现18个不符合项，并及时指导其予以改正。我们于7月底对凯邦公司进行了第一次质量管理体系内部审核，内审过程是按照外审的要求和方式严格进行的。通过内审，
篇二：结题报告书定稿
广东省中小学心理健康教育“十五”规划立项课题
结 题 报 告 书
课 题名称：学科教学策略与心理健康素质的培养 课 题编号： YXYY2002055
研究工作起止时间： 2002年9月-2005年9月
所 在学校：湛江师范学院附属中学 课题负责人（签字）： 填 报日期：
广东省中小学心理健康教育指导中心制
二00五年九月
填 表 说 明
1、 本报告书填写内容必须实事求是，表达准确，字迹清晰。
2、 填入报告书中的各项内容或数据，必须是广东省中小学心
理健康教育“十五”规划立项课题立项期间所取得的结果。
3、 “课题名称”、“项目编号”应与资助原申请书和立项书相
一致。
4、 本报告书应于课题完成后，连同主要论文、专著、成果鉴
定材料、以及获奖的研究成果、奖状、证书等有关材料（复印件）一式两份送交广东省中小学心理健康教育指导中心。
课题原定的研究工作计划
课题实际完成情况
篇三：项目结题报告
CODcr水质在线自动监测仪结题报告 2014年11月20日，我公司组织有技术部、质量部对项目组2013年9月到2013年11月所承担的“CODcr 水质在线自动监测仪”研发项目的完成情况进行了验收。验收委员会听取了项目承担负责人关于项目实施情况的汇报，并审查了相关技术资料，考察了项目实施现场，经讨论，形成验收意见如下：
1、项目的技术原理
当前，随着我国环境排污总量控制政策的实施，对污水中的COD项目实现排放浓度自动监测、排放总量计量已成为当务之急，环境保护主管部门也迫切需要对污水中CODcr的排放进行实时监督和总量控制。CODcr水质在线自动监测仪便是实现这一目的而设计的仪器。一般的COD监测仪存在测量精度低、用药量大、自动化程度低等缺点，为水质在线监测带来了极大的不变，公司生产的CODcr采用重铬酸钾高温消解，比色测定---水样、重络酸钾消解溶液、硫酸银溶液（硫酸银作为催化剂可以更有效地氧化直链脂肪化合物），以及浓硫酸的混合液加热到165℃，重络酸离子氧化溶液中的有机物颜色会发生变化，分析仪检测此颜色的变化，并把这种变化换算成CODcr值输出出来。消耗的重络酸离子量相当于可氧化的有机物量。具体方法和步骤为：
1、试样中加入已知量的重铬酸钾消解溶液，并在强酸介
质下以硫酸银为催化剂，与浓硫酸的混合液加热到165度进行氧化消解；
2、由检测单元分别对不同的波段进行测量；
3、根据吸光度进行校正从而反演出试样中的COD值。 具体工作原理为：在强酸性溶液中，用一定量的重铬酸钾氧化水样中的还原性物质，过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵溶液回滴。根据硫
2、项目创新点：
项目产品采用智能故障自诊断功能，报警提示，故障率低，可以自动清洗采样管道，防止藻类或者生物膜的生成，实行全自动操作，仪器管理十分方便且维护量小，采用多通道阀，相比同类产品试剂消耗量少减少了二次污染且防腐性能强，使用寿命长，使该产品市场价值大大的提高，具体如下：
1、从工厂排出的废水含有难以氧化的化合物（如吡啶和芳香烃），采用独特的加热技术能有效的得以解决，COD监测系统能在数分钟内测量出化学耗氧量的值；
2、单色光光源及传感器使得测量光路简单、稳定、准确、免维护；
3、成熟的蠕动泵和专用的微量试剂配比装置及高可靠、耐酸碱、大口径、多重密封的活塞式电磁阀长期工作可靠免维
护，简化了化学试剂管路；
4、可存储连续三年的测量数据；
5、可实现定时等间隔测量、任意24此设定不同时间测量和间歇式排放自动跟踪测量；
6、可实现瞬时样和混合样的测量；
7、完全符合中国国家环境监测标准，与实验室人工分析方法一致；
8、符合中国国家环境网络连接标准（有线和无限GPRS），支持所有232或484协议；
9、具有外部采样管路和内部系统管路自动清洗、进样、加热、测量、诊断报警、排液、掉电保护、来电自动恢复功能和自动校准；
10、专用氧化剂可以清除水样中氯离子浓度高达15000mg/L的影响；
11、不同试剂配方可以实现最高10000mg/L浓度的COD测量。
3、较国内同类产品的比较
项目产品采用智能故障自诊断功能，报警提示，故障率低，可以自动清洗采样管道，防止藻类或者生物膜的生成，实行全自动操作，仪器管理十分方便且维护量小，采用多通道阀，相比同类产品试剂消耗量少减少了二次污染且防腐性能强，使用寿命长，使该产品市场价值大大的提高，经江苏省科技查新咨询中心于2014年提供的《科技查新报告》，编号
201432B2505548，对国内外同类产品综合比较，具有以下特点：
1、使用128细分高精度步进电机驱动蠕动泵，负压提取试剂，正压加试剂；采用高灵敏电传感器来判断提升试剂液面；
2、采用特氟龙材料，防止试剂腐蚀多通阀；采用高强的平面弹簧，使旋转平面紧密结合；
3、采用稳定可靠的进口可编程控制器控制测量发光源及分辨率0.01度高强度的温度传感器，自动补偿环境温度干扰的光度，增强测量精度。
该项目产品同时采用上述几项技术，为国内首创。
验收委员会一致认为，该项目已经完成了各项指标要求，一致同意该项目通过验收。