篇一：QC 面试问题
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8. 抽样标准 GB2828.1-2003 IPC-A-610电子元件组装检验标准 ISO-9001：2008质量体系 是否有内审员证 CAD三视图是否可以读懂 客诉如何处理 来料检查如何进行 停线标准 计算机，英语水平
篇二：Qc 面试问题
Qc 面试问题
我以前一直面试跟单，我一般问下面几个问题：
1.拿一件样衣，询问这些是什么面料、辅料，加工过程中主要要注意那些方面的问题？
2.如果有绣印花，同样会询问这些是什么工艺？
3.你说一下跟单的主要流程，同时请问你觉得整个流程中那个环节最重要？
4.举例：一批货，货期很紧，可是面料有问题，如果不做下去会影响货期，做下去面料又有问题，请问怎么处理这件事？
5.如果以上问题基本过关的话，就让面试者按照上面的样衣大致写出工艺流程，其中要量尺寸、立出面、辅料明细，成品质量要求，加工工艺要求等。 上面的问题，如果不是有几年跟单经验的话，过关的可能性不大。
如果以上通过的话，可以通过一个星期的考察期，看他做事方式和做事的耐心程 度。
希望在这和广大同行交流下面试时遇到的一些考题。。
1.你认为QC行业最容易出现问题环节在那？你是怎么处理的？
2.在没有任何工具的前提下，你怎么判断大货面料是否合格？
3.你认为做为一个合格的QC人员必须具备那些要素？
4.用最简洁的方式分别描述什么是梭织.针织.毛织。。
5.简单描述各类服装的质量疵点？
6.衬衣疵点有那些？西装的疵点有那些？羽绒的疵点有那些？毛衣的疵点有那些？
7.粘纤.真丝.皮料在生产中要特别注意那些问题？
8.谈谈你对QA . QC .跟单QC的认识？
货不好怎样解决:
一、请厂家领导吃饭沟通，要求帮助解决 二、退货反工，强硬一次，让供应商从此以后见你就怕 三、汇报给你的领导，说明原因和你想处理的方法以及对以后会起到什么作用
篇三：电子厂作业员面试问题
电子厂作业员面试试题：
1、你以前上学时学过哪些课程？
2、你以前做过哪些具体的工位？你会做什么？
3、你为什么离开原来的公司？
4、你会用电烙铁吗？焊点的要求是什么？
5、你认为如何管理和控制物料？
6、解释6S的含义，并说明企业为什么要进行6S管理？
7、ISO9000体系的文件分为哪几层？
8、QC七大手法是哪些？其主要用途是什么？
9、怎样培训员工？
10、假焊、连锡、浮高(移位)等不良现象主要是由哪些原因造成的？你认为应该如何改善？
11、你以前生产过何种产品？其产能是多少？其关键工序有哪些？主要存在哪些问题？
12、家里有几姐妹？
13、希望到什么样的公司上班？
14.、之前的公司上班时间是怎样的？
15、看之前做过的公司的时间长短。
2、你认为如何提高产品质量？
3、解释6S的含义，并说明企业为什么要进行6S管理？
4、ISO9000体系的文件分为哪几层？ISO9000：2000体系的八大质量原则是什么？
5、QC七大手法是哪些？其主要用途分别是什么？
6、假焊、连锡、浮高、移位、立碑等不良现象主要是由哪些原因造成的？你认为应该如何改善？
7、你以前的公司生产何种产品？其关键工序有哪些？主要存在哪些问题？你是如何进行改善的
8、你认为来料检验、制程品质控制、成品抽检时应该注意哪些问题？
9、 对品质管理来说，你认为什么最重要？为什么？
10、 你认为如何提高产品品质？
11、 ISO9001：2000版中，八大原则是那些？
12、 旧QC七大手法是那些？其中特性要因图的主要作用是什么？
13、 什么是全面质量管理？质量管理经历那几个阶段？
14、 你认为该如何管理供应商？
15、 你认为品管部在一个公司中的作用及其工作性质是？
16、 你认为一般电子产品中常用的物料有那些？请说明如何用万用表测试PNP三极管？
17、 你所用过工具、仪器有那些？如何使用电桥？
18、 QCC圈有什么意义？如何开展QCC活动？
19、 你认为IQC应该在具备什么样的条件下才能开始工作？
20、 你认为如何辅导供应商提高产品品质？
21、 当生产部反映物料不良率过高时，你将如何处理？
22、 6S的含义是什么？推行6S最关键的是？阐明公司为何推行6S活动？
23、 你如何看待生产、品管与资材部的关系？
24、 请你简述你在以前公司中品质文员一职的工作职责(工作范围)。
25、 在你以前的公司
26、 你以前是以什么形式做报表的？你认为品质周报、月报在品质管理中起到什么作用？
27、 你有参与推行过ISO9000体系吗？ISO9000（2000）与ISO9000（94）有哪些不同之处？
28、 你认为品管部、生产部应该如何做才能改善品质状况？
29、 你认为在部门中应该怎样管理文件，文件在工作中的作用是？
1、焊点质量要求
1表面润湿程度
熔融焊料在被焊金属表面上应铺展，并形成完整、均匀、连续的焊料覆盖层，其接触角应不大于90度。
2焊料量
焊料量应适中，避免过多或过少。
3焊点表面
焊点表面应完整、连续和圆滑，但不要求极光亮的外观。
4焊点位置
元器件的焊端或引脚在焊盘上的位置偏差，应在规定的范围内。
2、7S的推行目的;
培养员工的主动性与积极性
创造人和设备都适宜的环境
培养团队精神和合作精神
3、假焊、连锡、浮高(移位)等不良现象主要是由哪些原因造成的