篇一：采煤工作面矿压观测总结
2015年1月份矿压观测总结
211302工作面1月23日开始生产，截止到1月底，211302工作面机头累计推进51.2m；机尾累计推进48.6m。工作面初次来(本文来自：wwW.xIAocAofaNwEn.com 小 草范 文 网:矿压观测个人总结)压分布不均衡，压力分段显现，来压时顶板破碎，煤帮有破断的声音，部分支架安全阀打开。
（1）由上部测站（133#、148#、162#支架）矿压观测数据统计分析可知，上部测站顶板初次来压步距为30.6~34.3m，三支架平均初次来压步距为32.58m。顶板来压时加权阻力为2413.12~2914.22kN，平均动载系数为1.32。来压持续长度为0.8~5.6m，三支架平均来压持续长度2.21m。来压期间支架下缩量增大，煤壁片帮、回采巷道变形等其他矿山压力现象并不明显，上部工作面整体状况良好。
（2）由中部测站（58#、74#、90#、109#支架）矿压观测数据统计分析可知，中部测站顶板初次来压步距为20.6~25.8m，三支架平均初次来压步距24.2m。顶板来压时加权阻力为2526.89~3228.65kN，平均动载系数为1.36。来压持续长度为0.8~4.8m，三支架平均来压持续长度2.46m。来压期间支架下缩量增大，煤壁片帮、回采巷道变形等其他矿山压力现象并不明显，中部工作面整体状况良好。
（3）由下部测站（14#、27#、42#支架）矿压观测数据统计分析可知，下部测站顶板初次来压步距为28.2~32.3m，三支架来压步距平均值为30.86 m。顶板来压时加权阻力为
2283.25~3102.36kN，平均动载系数为1.70。来压持续长度为0.4~14.2m，三支架平均来压持续2.56m。来压期间支架下缩量增大，工作面端头煤壁略有片帮，回采巷道变形等其他矿山压力现象并不明显，下部工作面整体状况良好。
现场矿压监测表明：基本顶沿工作面倾斜方向分段来压比较明显，来压次序一般为先中部后上、下部。上、中、下三段来压强度也有差异，下部来压比上部强烈，这主要与采空区冒落程度有关，应加强对工作面下部支架支护质量的管理。但总体来说，211302工作面基本顶来压并不强烈。
工作面在推进过程中，存在顺槽老塘的悬顶情况，并适当在排头支架放煤，拆卸两顺槽锚索，控制老塘悬顶距离。回采过程中加强端头支护管理，保证端头和1#支架、超前单体的支护质量，保证单体液压支柱迎山有力；回、支支柱时首先观察接顶材料是否可靠，有无坠落的危险；保证每班的巡查工作，发现隐患及时处理。
周期来压在75#-115#周期来压相对剧烈，部分支架安全阀卸载，支架工作阻力较大，支架工、煤机司机要相互配合，控制采高，并保证支架初撑力；确保工作面的推进速度，并随时观察煤壁片帮，顶板破碎情况，发现意情及时汇报。
2015年11月份矿压观测总结
截止到11月底，211302工作面机头累计推进1580.6m，当月推进158.2m；机尾累计推进1580m，当月推进153.4m。
工作面周期来压13次，来压步距在11.9m左右。211302工作面周期来压分布不均衡，压力分段显现，75#—105#支架段先来压，来压显现明显，来压时顶板破碎，煤帮有破断的声音，部分支架安全阀打开。
（1）由上部测站（133#、148#、162#支架）矿压观测数据统计分析可知，上部测站顶板周期来压步距为
7.5~20.3m，三支架平均周期来压步距为12.58m。顶板来压时加权阻力为2413.12~2914.22kN，平均动载系数为1.58。来压持续长度为0.8~5.6m，三支架平均来压持续长度2.21m。来压期间支架下缩量增大，煤壁片帮、回采巷道变形等其他矿山压力现象并不明显，上部工作面整体状况良好。
（2）由中部测站（58#、74#、90#、109#支架）矿压观测数据统计分析可知，中部测站顶板周期来压步距为
6.9~25.6m，三支架平均周期来压步距11.12m。顶板来压时加权阻力为2526.89~3228.65kN，平均动载系数为1.52。来压持续长度为0.4~8.2m，三支架平均来压持续长度2.46m。来压期间支架下缩量增大，煤壁片帮、回采巷道变形等其他矿山压力现象并不明显，中部工作面整体状况良好。
（3）由下部测站（14#、27#、42#支架）矿压观测数据统计分析可知，下部测站顶板周期来压步距为6.2~26.3m，三支架来压步距平均值为9.86 m。顶板来压时加权阻力为2283.25~3102.36kN，平均动载系数为1.70。来压持续长度
为0.4~14.2m，三支架平均来压持续2.56m。来压期间支架下缩量增大，工作面端头煤壁略有片帮，回采巷道变形等其他矿山压力现象并不明显，下部工作面整体状况良好。
现场矿压监测表明：基本顶沿工作面倾斜方向分段来压比较明显，来压次序一般为先中部后上、下部。上、中、下三段来压强度也有差异，下部来压比上部强烈，这主要与采空区冒落程度有关，应加强对工作面下部支架支护质量的管理。但总体来说，211302工作面基本顶来压并不强烈。
工作面在推进过程中，存在顺槽老塘的悬顶情况，并适当在排头支架放煤，拆卸两顺槽锚索，控制老塘悬顶距离。回采过程中加强端头支护管理，保证端头和1#支架、超前单体的支护质量，保证单体液压支柱迎山有力；回、支支柱时首先观察接顶材料是否可靠，有无坠落的危险；保证每班的巡查工作，发现隐患及时处理。
周期来压在75#-115#周期来压相对剧烈，部分支架安全阀卸载，支架工作阻力较大，支架工、煤机司机要相互配合，控制采高，并保证支架初撑力；确保工作面的推进速度，并随时观察煤壁片帮，顶板破碎情况，发现意情及时汇报。
2015年11月份矿压观测总结
截止到11月底，211302工作面机头累计推进1580.6m，当月推进158.2m；机尾累计推进1580m，当月推进153.4m。工作面周期来压13次，来压步距在11.9m左右。211302工
作面周期来压分布不均衡，压力分段显现，75#—105#支架段先来压，来压显现明显，来压时顶板破碎，煤帮有破断的声音，部分支架安全阀打开。
（1）由上部测站（133#、148#、162#支架）矿压观测数据统计分析可知，上部测站顶板周期来压步距为
7.5~20.3m，三支架平均周期来压步距为12.58m。顶板来压时加权阻力为2413.12~2914.22kN，平均动载系数为1.58。来压持续长度为0.8~5.6m，三支架平均来压持续长度2.21m。来压期间支架下缩量增大，煤壁片帮、回采巷道变形等其他矿山压力现象并不明显，上部工作面整体状况良好。
（2）由中部测站（58#、74#、90#、109#支架）矿压观测数据统计分析可知，中部测站顶板周期来压步距为
6.9~25.6m，三支架平均周期来压步距11.12m。顶板来压时加权阻力为2526.89~3228.65kN，平均动载系数为1.52。来压持续长度为0.4~8.2m，三支架平均来压持续长度2.46m。来压期间支架下缩量增大，煤壁片帮、回采巷道变形等其他矿山压力现象并不明显，中部工作面整体状况良好。
（3）由下部测站（14#、27#、42#支架）矿压观测数据统计分析可知，下部测站顶板周期来压步距为6.2~26.3m，三支架来压步距平均值为9.86 m。顶板来压时加权阻力为2283.25~3102.36kN，平均动载系数为1.70。来压持续长度为0.4~14.2m，三支架平均来压持续2.56m。来压期间支架
篇二：11131矿压观测总结
11131工作面矿压观测总结
一、11131工作面上顺槽通尺1640m处观测点
观测前，通尺1640m处巷道上帮扩刷后采用锚索支护，下帮未扩刷为原始巷道。建点时距离工作面83m。由曲线可知，巷道全宽日均变形量为10mm，巷道较稳定，在观测期间根据数据分析巷道整体反应为上帮收缩量大于下帮。
二、11131工作面上顺槽通尺1650m处观测点
观测前，通尺1650m处巷道上帮扩刷后采用锚索支护，下帮未扩刷为原始巷道。建点时距离工作面80m。由曲线可得巷道全宽日均变形41.4mm，在距离工作面大于60m时巷道上帮收缩量大于下帮收缩量，在距离工作面小于60m时巷道下帮收缩量有大于上帮收缩量的趋势。
三、11131工作面上顺槽通尺1680m处观测点
观测前，通尺1680m处巷道上帮扩刷后采用锚索支护，下帮未扩刷为原始巷道，建点时距离工作面50m，距观测数据反映日均变形110mm。在距离工作面43m时对巷道下帮进行了第一次扩刷，扩刷后观测日均变形118mm，距离工作面20m时对巷道下帮进行了第二次扩刷，观测期间上帮未进行二次扩刷。当距离工作面大于20m时，巷道整体上帮日收缩量大于下帮日收缩量。 四、11131工作面上顺槽通尺1695m处观测点
观测前，通尺1695m处巷道上帮扩刷后采用锚索支护，下帮扩刷后为锚杆支护，设点时距离工作面22m，巷道日均变形107mm，整体表现为下帮收缩量大于上帮，在距离工作面12.7m时对巷道上帮进行了第二次扩刷，扩刷后日均变形315mm。由上图可知，当距离工作面小于20m时，巷道整体下帮日收缩量大于上帮日收缩量，巷道日收缩量急剧增大。
五、11131工作面上顺槽通尺1700m处观测点
观测前，通尺1700m处巷道上帮扩刷后采用锚索支护，下帮扩刷后为锚杆支护，设点时距离工作面23m，在工作面回采期间，整体表现为下帮收缩量大于上帮，日均变形量为320mm，在距离工作面17.7m时对巷道上帮进行了第二次扩刷。由上图可知，当距离工作面小于20m时，巷道整体下帮日收缩量大于上帮日收缩量，且日均变形量达300mm以上，巷道需进行再次扩刷后方能满足回采需要。 六、结论
通过对上述数据进行分析，在距离切眼50m范围内观测期间对两帮多次重复扩刷，影响数据的连续性，根据数据分析在距离工作面50m范围内巷道日均收缩量达107mm~320mm，当距离切眼到20m时，巷道收缩量急剧增大，日均收缩量达300mm以上，巷道需进行再次扩刷方能满足回采需要。
在距离工作面60m以外的两个测点观测期间没有二次扩刷，数据较完成、连续，且巷道日收缩量在50mmmm以下。
. 技术科 2014年11月2日
篇三：矿压观测总结报告
2013年7月份3301工作面 支护质量与顶板动态监测分析
五矿3301作面七月份支护质量与顶板动态监测分析报告： 3301工作面切眼长101m，走向平均550m，采高平均6.5m，倾角12~14o顶板支护设备使用ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架安全口使用π型梁配单体柱对棚支护（两梁六柱），ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架，支架支护强度为0.8 Mpa大于顶板压力0.52416 MPa，可以满足工作面的支护要求。故采用ZH2000/16/25F支架支护。
顶板管理是采煤工作面回采工艺的最关键问题，近两年虽然采取了一些措施,取得了较好效果。为保证杜绝顶板事故，实现安全产.工作面分别安装在10架（机头向上）20架、30架、40架、50架、60架、70架、80架主要监测顶板活动规律，按照规程支架对顶板初撑力设计值是不得小于20MPa。每五日采集一次数据，初步掌握了顶板活动规律,及时预报了顶板即将出现的变化,采取相应措施,保证了安全生产.根据七月份数据分析及监测报表作出以下结论：
单位：采煤队 地点：3301工作面 13年 7月1日
单位：采煤队 地点：3301工作面 13年 7月11日
单位：采煤队 地点：3301工作面 13年 7月
16日
单位：采煤队 地点：3301工作面 13年 7月
26日
1．工作面平均压力值最大26MPa，最小19MPa，本月工作面顶板压力较稳定，支架需加强二次补液，发现支柱钻底，立即加穿柱鞋。
2.工作面需加强对乳化液泵及进、回液管路维护、检查。 3．加强对泵站泵箱的清洗，严防污水进入泵箱，杜绝因污水损坏液压系统零部件。
4．现有安全技术措施满足生产需要，发现地质条件变化及时补充安全技术措施，确保工作面安全生产。
生产技术科
2013年7月31日
2013年9月份3301工作面 支护质量与顶板动态监测分析
五矿3301作面九月份支护质量与顶板动态监测分析报告： 3301工作面切眼长100m，走向平均550m，采高平均6.5m，倾角12~14o顶板支护设备使用ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架安全口使用π型梁配单体柱对棚支护（两梁六柱），ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架，支架支护强度为0.8 Mpa大于顶板压力0.52416 MPa，可以满足工作面的支护要求。故采用ZH2000/16/25F支架支护。
顶板管理是采煤工作面回采工艺的最关键问题，近两年虽然采取了一些措施,取得了较好效果。为保证杜绝顶板事故，实现安全产.工作面分别安装在10架（机头向上）20架、30架、40架、50架、60架、70架、80架主要监测顶板活动规律，按照规程支架对顶板初撑力设计值是不得小于20MPa。每五日采集一次数据，初步掌握了顶板活动规律,及时预报了顶板即将出现的变化,采取相应措施,保证了安全生产.根据九月份数据分析及监测报表作出以下结论：