篇一：VOC治理VOCs废气治理
VOC治理
无锡创晨科技有限公司是一家集研制开发、设备集成、销售定制环境监测设备、VOC废气处理于一体的新型科技公司，现拥有多项专利技术的高新技术企业、民营科技企业等多重荣誉。主营多种环保测试仪、空气质量监测系统、VOC治理等，主打产品均已取得中华人民共和国制造计量器具许可证（CMC证书）。
2000年，创晨科技在无锡蠡园经济开发区成立，设有专业技术研发团队和生产组装车间，拥有年产量5000台的生产能力。公司凭借在水质监测仪等多领域20多年的技术积累，不断创新，先后研制开发了COD水质在线监测仪、重金属水质在线监测仪、VOC废气处理治理等产品，形成了一条由低端到高端，手动校准与自动校准相结合的丰富的产品线。
针对于不同公司的VOC治理，创晨科技提出了三种产品。SOT-I型废气净化机、SOT-II型废气净化机、SOT-III型废气净化机。
SOT-I型废气净化机利用VUV/O3／催化，协同氧化【1技术原理】
●运行费用低：设备本体仅消耗电，且功率极低，折合每立方米恶臭气体处理功率0.5瓦。
●高度自动化：整个系统运行安全可靠，可根据需要灵活设定运行时间，真正实现无人值守。
●使用周期长：设备整体采用不锈钢制作，耐高温和腐蚀。●无二次污染：无须添加任伺化学试剂，也不存在燃烧法的不完全反应造成二噁英，CO、NO问题，是一种绿色节能净化装置。【1产品特点】
SOT-II型废气净化机利用PAC/03/催化，协同氧化【2技术原理】
●模块化结构，可采取并联、串联等方式灵活扩展；
●独特结构设计，不受尘、油雾、漆雾、液态水等影响；
●对芳香烃、非甲烷总烃的去除率可达90%以上，能耗lw/m3；
●设备耐腐蚀，整机采用不锈钢制作，内部涂有防护层。
●人机界面友好，可灵活设置运行方式。【2产品特点】
SOT-II型废气净化机利用PAC/VUV/03/催化，协同氧化【3技术原理】
●模块化结构，可采取并联、串联等方式灵活扩展，
●独特结构设计，不受尘、油雾、酸雾、液态水等影响；
●对含苯环类芳香烃、非甲烷总烃的去除率可达90%以上，能耗1.5w/m3； ●整机采用玻璃钢制作，设备耐腐蚀；
●人机界面友好，可灵活设置运行方式。【3产品特点】
目前，我公司的经营模式是"江苏省内采取直销模式，而在省外采取代理／OEM两种模式并存"。公司正在完善适合公司发展、适应市场需求的运营(原文来自：wWw.xiaOcAofANweN.coM 小 草 范 文 网:含苯乙烯vocs废气排放控制治理案例分析)模式。公司提供统一的企划资料的等开发市场的专业工具，公司以提供永续经营的事业平台为基础，通过完善的系统教育促进销售人员的自身素质和专业水平不断提高与发展。
篇二：从案例看VOCs治理工程的设计误区
从案例看VOCs治理工程的设计误区
摘要：石油化工企业治理VOCs污染的环保任务艰巨，在VOCs治理工程的设计中，由于对VOCs废气现场工况的温度、流量、压力变化考虑不足的原因，导致VOCs治理工程设计有缺陷、系统建设不完善，竣工后运行达不到设计的预期目标，影响了治理工程的实施效果。根据实际案例出现问题的现象、现场参数比较，分析及其与设计误区的关系，与同行分享。
关键词：温度；流量；压力；二次挥发；转移排放；顶空联通
VOCs是挥发性有机化合物（volatile organic compounds）的英文缩写，按照世界卫生组织（WHO）定义，是指熔点低于室温而沸点在50～260℃之间的挥发性有机化合物。石化行业VOCs排放源主要来自石油采集、炼制和石油成品油及液态化工品（含半成品、成品）的储运及使用过程，在VOCs排放中占有最高的比例。近年来，我国石油消耗量跃居世界前列。石油成品油及化工溶剂的广泛运用，VOCs的排放范围不仅在石油化工企业，而且扩展到制药、喷涂、家具、橡胶、电子、皮革、印染等等行业。因其对污染大气环境、伤害人身健康的贡献，被列为必须加以控制和治理的对象。为了加强大气环境保护、加快治理VOCs有机废气污染，环保部门和相关企业大力投资，建设了VOCs废气治理工程。但是，相当一部分治理工程投入运行的效果不理想，部分用户的投资“打了水漂”，少数治理系统成为“烂尾工程”。出现这些状况的原因有多方面，本文通过具体案例，分析VOCs治理工程的设计中，由于对VOCs废气现场工况的温度、流量、压力变化考虑不足的原因，导致VOCs治理工程设计有缺陷、系统建设不完善，竣工后运行达不到设计的预期目标，影响了治理工程的实施效果。
1.工况温度的误区
案例1，山东某炼油厂，储运车间发油现场安装了处理规模为500m?/h冷凝法油气回收处理装置。VOCs废气治理工程存在问题的现象为：治理系统收集的装车挥发的油气送入回收处理装置进行降温冷凝液化后，回收得到的液态汽油，存入容积为3m?的常压常温回收油储罐。经过油气回收处理装置回收油流出管路安装的流量计计量，每天都有数千升的累计数据，但每天从回收油储罐内抽出的油的数量，却只有流量计记录数据的一半左右。近一半的回收油不知去向。
分析原因，VOCs挥发性有机化合物最大特点是常温状态下容易挥发，且相态时时刻刻都在发生变化，温度降低或增加压力从气态相变为液态、温度上升或压力减小从液态相变为气态。冷凝法是利用其随温度相变的性质，将挥发油气进行降温液化后回收再利用。但是，在治理工程的设计中， 由于对其相态变化考虑不周，降温液化得到的回收物立即回到常温状态的回收油储罐，结果是液化回收的油品立即发生汽化，再次从液态返回气态，产生二次挥发，影响回收效果。同时还出现了二次污染。
关于冷凝回收的有机物回到常温工况的二次挥发，VOCs的液态回收物是在
篇三：废气(VOCs)处理技术
微波催化技术
技术作用原理
频率从300MHz～300GMHz的电磁波，其方向和大小随时间作周期性变化；微波与废气物分子直接作用，将超高频电磁波能量对废气进行微波辐射，使细胞中极性物质随高频微波场的摆动受到干扰和阻碍，引起微生物细胞的蛋白质，核酸等生物大分子受凝固或变性失活，从而导致其突变或死亡，同时对磁共振使之产生强磁辐射对废气分子进行切割、破坏、断裂，如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。最后采用特制合成催化剂对废气进行光合还原反应。可有效地破坏废气中分子链，将有毒有害物质改变成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。
■ 适用领域
氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯、甲醛等多种复杂性废气。运用于化工、造纸、医药、食品、橡胶、轮胎、汽车、喷涂等多个领域。
■ 技术特点
1、处理能力比传统技术强，可根据不同工况特制。
2、设备占地小、质量轻，如：处理10万风量的废气，设备占地只需3个平方，总质量仅为200多千克
3、免维护：设备无需添加任何易耗材料，整体设使用寿命在5年以上，无需人工看管维护。
4、节能：设备运行过程中单台设备运行只需1-6度电，6度电可以处理10万风量的废气，真正意义上做到节能环保。
5、稳定性：整机所有配件均属于持续性材料，适用于24小时不间断运行。
6、安全性：主体设备无电路，真正实现远程智能操作，无安全隐患。
UV光氧化技术
技术原理
一、利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子键。
二、利用高臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。
三、利用特制的催化剂进行氧化还原反应；运用高能UV紫外线光束、臭氧及催化剂对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
■ 性能特点
1、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上。
2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力。
3、适应性强：可适应高浓度，大气量，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护。
5、无需预处理：工作环境温度在摄氏-30℃～95℃之间，湿度在30%～98%、PH值在3-13之间均可正常工作。
6、设备占地面积小，自重轻：处理10000m3/h风量设备占地面积<1平方米。
7、优质进口材料制造：防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定。
8、环保高科技产品：采用国际上最先进技术，可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到完美的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染。
■ 适用范围
恶臭气体（工业废气）UV光氧净化设备适用范围：炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药
厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。
兼养生物净化技术
生物过滤除臭技术
生物过滤除臭工艺采用“微生物”降解技术，利用生长在滤料上的除臭微生物对H2S、SO2、NH3等及大部分挥发性的有机恶臭物进行降解，除臭率可达98%-99%。系统寿命长达10年以上，能在室外-20℃-40℃的范围正常工作。可以全年运行，每天连续运行24小时，其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小，节省土地资源。处理系统主题采用玻璃钢制作，耐腐蚀性能好。
生物过滤除臭系统核心为高效生物滤（池）塔、有利于生物附着和生长的复合填料和微生物优势菌种。在适宜的环境条件下，滤（池）塔中的微生物在填料表面形成生物膜，利用废气的无机和有机物作用为碳源和能源，通过降解恶臭物质维持其生命活动，将恶臭物质分解为水、二氧化碳和矿物质等无臭物，达到净化恶臭气体的目的。
■ 生物降解过程
1、气液扩散阶段：恶臭气体物质被填料上的微生物吸附或吸收在生物体内，由气相转移至生物相；
2、液固扩散阶段：恶臭气体物质与生物滤（池）塔填料-生物膜表面的水接触溶于水，由
气相转移至液相水中，溶解在水中的H2S被栖息在填料上的生物所吸附，由液相转移到生物相；
3、生物氧化阶段：生物填料表面形成的生物膜中的微生物以恶臭气体物质为食栖息，恶臭物及VOCS被生微生物氧化分解，在转化过程中产生能量，为我微生物的生长与繁殖提供能源，使恶臭气体物质的转化持续进行。
■ 主要作用对象
恶臭无机气体：包括硫化氢、氨、硫醇、硫醚等。
不挥发恶臭有机气体：有机苯、甲苯、氯苯、低级脂肪烃、醇、醛等。
挥发性恶臭有机物：含硫有机物（硫醇、硫醚），含氮有机物（胺、酰胺），含氧有机物（醇、醚、酮、醛），以及烃类（脂肪烃和芳香烃）和卤素生物等。
ROT蓄热燃烧法
RTO作用原理
RTO（Regenerative ThermalOxidizer,简称RTO），再生热氧化分解器，又称蓄热式焚烧器。其基本原理实在高温下（≥760℃）将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于95%，处理VOC时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃烧消耗。
■ RTO的优点
操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。净化率高，净化率一般在98%以上。可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。不存在因压力变化产生的脉冲现象。蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，炉膛容积小，降低了设备的造价。
采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内升温匀，烧损低，加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，无二次污染。
废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命。
■ RTO的适用场合
RTO处理技术适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理；适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（如水银，锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形），含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。
■ RTO一般适用于处理浓度在5000～20000mg/m3 的多种有机废气。
错流式洗涤系统