篇一：PLC模块市场现状调研及发展前景分析报告(目录)
杭州先略投资咨询有限公司
报告简介
《PLC模块市场现状调研及发展前景分析报告》通过对PLC模块市场的供需情况、进出口情况、重点生产企业等方面的深入调研，对PLC模块市场的规模、竞争、区域、走势及吸引范围等调查资料进行了全面深入的剖析，全面深入地梳理了PLC模块市场现状，审慎严谨地分析了PLC模块市场发展前景。
本报告将帮助PLC模块企业、学术科研单位、投资企业准确了解PLC模块行业最新发展动向，及早发现PLC模块行业市场的空白点，机会点，增长点和盈利点，把握PLC模块行业未被满足的市场需求和趋势，有效规避PLC模块市场投资风险，更有效率地巩固或者拓展相应的战略性目标市场，牢牢把握行业竞争的主动权。
报告属性
报告内容：文字分析 数据对比 统计图表
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网上阅读：http://bg.chinamrn.com/shichang/71925.shtml
(中文版) 电子版：6500 RMB 印刷版：6300 RMB
(英文版) 电子版：3500 USD 印刷版：3200 USD
报告目录
第一章 PLC模块市场研究背景
第一节 报告研究背景及方法
一、行业研究背景
二、数据来源及统计口径
1、行业统计部门和统计口径
2、行业统计方法及数据种类
第二节 PLC模块产品定义与分类
一、产品定义
二、产品分类
三、产品用途
第二章 全球PLC模块市场发展概述
第一节 最近五年全球PLC模块市场发展总体概况
一、最近五年全球PLC模块行业产能统计
二、最近五年全球PLC模块行业产量统计
三、最近五年全球PLC模块产品价格分析
第二节 全球主要国家（地区）市场分析
一、欧洲
1、欧洲PLC模块市场概况
2、欧洲PLC模块市场结构及产销情况
3、未来五年欧洲PLC模块市场前景预测
二、北美
1、北美PLC模块市场概况
2、北美PLC模块市场结构及产销情况
3、未来五年北美PLC模块市场前景预测
三、日本
1、日本PLC模块市场概况
2、日本PLC模块市场结构及产销情况
3、未来五年日本PLC模块市场前景预测
四、韩国
1、韩国PLC模块市场概况
2、韩国PLC模块市场结构及产销情况
3、未来五年韩国PLC模块市场前景预测
五、其他国家地区
第三节 未来五年全球PLC模块市场发展情况预测
一、未来五年全球PLC模块行业产能预测分析
二、未来五年全球PLC模块行业产量预测分析
三、未来五年全球PLC模块产品价格预测分析
第三章 中国PLC模块市场现状分析
第一节 中国PLC模块市场概述
一、我国PLC模块市场总体概况
二、我国PLC模块行业发展阶段
三、我国PLC模块行业发展特点分析
第二节 最近五年我国PLC模块行业整体市场规模
一、企业数量结构分析
二、人员规模状况分析
三、行业资产规模分析
四、产品市场规模分析
第三节 最近五年中国PLC模块行业产能统计分析
第四节 最近五年中国PLC模块产品产量统计分析
第五节 最近五年中国PLC模块产品销量统计分析
第四章 我国PLC模块市场环境（PEST）分析
第一节 PLC模块行业政治法律环境分析
一、市场管理体制分析
二、市场主要法律法规
三、市场相关发展规划
第二节 PLC模块市场经济环境分析
一、国际宏观经济形势分析
二、国内宏观经济形势分析
三、产业宏观经济环境分析
第三节 PLC模块市场社会环境分析
一、PLC模块市场社会环境
二、社会环境对行业的影响
三、PLC模块产业发展对社会发展的影响
第四节 PLC模块行业技术环境分析
一、PLC模块技术分析
二、PLC模块技术发展水平
三、行业主要技术发展趋势
第五章 中国PLC模块产品进出口数据统计分析
第一节 进口市场分析
一、进口产品结构
二、进口地域格局
三、最近三年进口数量统计
四、最近三年进口金额统计
第二节 出口市场分析
一、出口产品结构
二、出口地域格局
三、最近三年出口数量统计
四、最近三年出口金额统计
第三节 进出口政策分析
第四节 未来PLC模块产品进出口趋势预测
一、未来五年PLC模块进口数量与金额预测
二、未来五年中国PLC模块出口数量与金额预测
第六章 最近五年中国PLC模块市场重点区域运行分析
第一节 最近五年中国
PLC模块市场重点区域运行概况
图表：我国PLC模块产品区域规模统计(图表模型)
第二节 最近五年华东地区PLC模块市场运行情况
一、华东地区PLC模块市场规模
二、华东地区PLC模块市场特点
三、华东地区PLC模块市场潜力分析
第三节 最近五年华南地区PLC模块市场运行情况
一、华南地区PLC模块市场规模
二、华南地区PLC模块市场特点
三、华南地区PLC模块市场潜力分析
第四节 最近五年华中地区PLC模块市场运行情况
一、华中地区PLC模块市场规模
二、华中地区PLC模块市场特点
三、华中地区PLC模块市场潜力分析
第五节 最近五年华北地区PLC模块市场运行情况
一、华北地区PLC模块市场规模
二、华北地区PLC模块市场特点
三、华北地区PLC模块市场潜力分析
第六节 最近五年西北地区PLC模块市场运行情况
一、西北地区PLC模块市场规模
二、西北地区PLC模块市场特点
三、西北地区PLC模块市场潜力分析
第七节 最近五年西南地区PLC模块市场运行情况
一、西南地区PLC模块市场规模
二、西南地区PLC模块市场特点
三、西南地区PLC模块市场潜力分析
第八节 最近五年东北地区PLC模块市场运行情况
一、东北地区PLC模块市场规模
二、东北地区PLC模块市场特点
三、东北地区PLC模块市场潜力分析
第七章 PLC模块市场价格走势及影响因素分析
第一节 最近五年PLC模块市场价格走势统计
第二节 市场价格地区分布与主要影响因素分析
一、市场价格地区分布
二、市场价格区域性影响因素分析
第三节 未来五年PLC模块市场价格预测
第八章 PLC模块市场发展特点分析
第一节 市场周期性、季节性等特点
第二节 市场壁垒
一、市场进入门槛
二、市场成长门槛
三、市场壁垒预测
篇二：基于PLC的远程温度控制系统的调研报告
基于PLC的远程温度控制系统的调研报告
一．课题的背景和意义
许多领域都需要对温度的监控,如工厂的生产设备、化工领域、航空航天、农作物的种植和储存、实验室等等. 有很多领域的温度可能较高或较低,人无法靠近或现场无需人力来监控,我们可以用远程监控,坐在办公室里就可以对现场进行监控,又方便又节省人力。
随着电子技术的发展, 可编程序控制器(PLC)已经由原来简单的逻辑量控制, 逐步具有了计算机控制系统的功能。在现代工业控制中, PLC 占有了很重要的地位, 它可以和计算机一起组成控制功能完善的控制系统。在许多行业的工业控制系统中, 温度控制都是要解决的问题之一。如塑料挤出机大都采用简单的温控仪表和温控电路进行控制, 存在控制精度低、超调量大等缺点, 很难生产出高质量的塑料制品。在一些热处理行业都存在类似的问题[2]。为此, 设计较为通用的温度控制系统具有重要意义,具体系统参数或部分器件可根据各行业的要求不同来进行调整。
通常由位式或时间比例式温度调节仪控制的工业加热炉温度控制系统，其主回路由接触器控制时因为不能快速反应，所以控温精度都比较低，大多在几度甚至十几度以上。随着电力电子技术及元器件的发展，主回路用无触点的可控硅和固态继电器代替接触器，配以PID或模糊逻辑控制的调节仪构成的温度控制系统， 其控温精度大大提高，常在±2℃以内。如加热炉是一个大惯性系统，在采用PID调节模式时， 其参数随物料的物理特性及质量而变，参数整定需要比较高的专业知识和经验，如果参数配置不好也难获得好的效果，所以使用比较复杂[9]。在一些比较大的系统，或还有其它控制目标的场合也常采用工业控制机和PLC（可编程逻辑控制器），加上相应的温度转换摸块构成温度控制系统，它们大多也采用PID 或模糊逻辑控制模型。
二．国内外研究现状
（一）PT100温度传感器
为了把温度传感器PT100随温度变化的电阻转换成相应的温度变化值，利用下面的温度公式求得：T℃=（温度数字量-0℃偏置量）/1℃数字量 ，温度数字量=存储在AIWx（x=0,2,4）中的值，0℃偏置量=在0℃测量出的数字量，1℃数字量=温度每升高1℃的数字量。
（二）随着电力电子技术及元器件的发展，出现了以下几种解决的方案：
1、 主回路用无触点的可控硅和固态继电器代替接触器，配以PID或模糊逻辑控制的调节仪构成的温度控制系统，其控温精度大大提高，常在±2℃以内，优势是采用模糊控制与PID 控制相结合，对控制范围宽、响应快且连续可调系统有巨大的优越性[6]。
2、 采用单片机温度控制系统。用单线数字温度传感器采集温度数据,打破了传统的热电阻、热电偶再通过A/D 转换采集温度的思路。 用单片机对数字进行处理和控制，通过RS - 232 串口传到PC 机对温度进行监视与报警，设置温度的上限和下限。其优势是结构简单，编程不需要用专用的编程器，只需点击电脑鼠标就可以把编好的程序写到单片机中，很方便且调试、修改和升级很容易[7]。
3、 ARM(Advanced RISC Machine)嵌入式系统模糊温度控制。利用ARM处理器的强大功能，通过读取温度传感器数据，并与设定值进行比较，然后对温度进行控制。通过内嵌的操作系统μCLinux获得极好的实时性，并且通过TCP/IP协议能与PC机很快的通讯[8]。其优势不只是温度控制精度 高，而且能够通过现场跟远程两种方式来设定控制温度。
这三种温度控制系统分别有各自的不足，第一种灵活性不足，当生产工艺改进或调整的时候对整个线路系统的更改比较麻烦，甚至需要重新排线建立一个系统，工程浩大。
（二 ）CPM2AH-20/30/40/60CDR-A属于小型应用PLC。
与CPM1A相比，有如下特点:
1、高速计数器能方便地测量高速运动的加工件。
2、扩展能力增强，最大到12ch的模拟量。
3、带高速扫描和高速中断的高速处理。
4、可方便地与OMRON的可编程程序终端（PT）相连接，为机器操作提供一个可视化界面。
5、A/D，D/A精度大幅度提高，分辨率为1/6000。
6、可进行分散控制和模拟量控制。
7、通讯功能增加，提供内置RS232C端口及RS485的适配器
三．课题基本内容
1、温度控制系统要求
将被控系统的温度控制在10摄氏度到100摄氏度之间，当温度低于10摄氏度或高于100摄氏度时，应能自动调节，当调整1分钟后仍不能脱离不正常状态，应使高温报警指示灯闪烁。
系统设置一个启动按钮来启动控制程序，设置绿、红、蓝，三个指示灯来指示温度状态，被控温度在要求范围内，绿灯亮，表示系统运行正常，当被控温度超过上限或者温度超高景调整不能回到正常范围，红灯亮；当被控温度低于下限，蓝灯亮。
2、PT100温度传感器
把温度传感器PT100随温度变化的电阻转换成相应的温度变化值，利用下面的温度公式求得：
T℃=（温度数字量-0℃偏置量）/1℃数字量
温度数字量=存储在AIWx（x=0,2,4）中的值
0℃偏置量=在0℃测量出的数字量
1℃数字量=温度每升高1℃的数字量
3、
采用欧姆龙CPM2AH PLC作为控制器[19]，并选择AD/DA扩展模块。根据被控系统的要求，选用PLC基本单元，并配置模拟量输入/输出单元。在被控系统中温度测量点，温度信号经变送器变成0-10V的电压信号，经AD/DA模块之后,PLC读入温度值后，再取其平均值作为被控系统的实际温度值。若被测温度超过允许范围，则温度高报警指示灯亮，且系统自动调整，如果调整时间过长（超
过一分钟），系统立即切断电源，停止加热；如果被测温度低于预设值，则温度低报警指示灯亮，系统立即启动加热器，进行加热，直至达到设定温度范围内。
四．研究方法及措施
系统框图
（1）上述原理图有以下几个名词术语：
计算机——指的工业控制用计算机，也就是通常所称的上位机。
PLC——可编程控制器（Programmable Logic Controller），具备一定逻辑运算能力跟通信能力的工业现场机，也就是通常所称的下位机，与上位机保持通信并且按设定好的程序进行逻辑控制。
A/D转换模块——进行模拟量数字量转换的组件，把连续的模拟量转换成计算机能够处理的离散的数字量。
变送器——把热电阻/热电偶的阻值转换成标准的4～20mA的电流量或者0～10V的电压量。
热电阻/热电偶——利用温度阻值线性好的铂等金属制成的温度传感器。 电压调整器——根据输入信号的改变而改变输出电压的高低。 加热器——根据输入电压的高低而改变加热的强度。
（2）研究方法：
1、温度数据采集部分用PT100温度传感器。PT100温度传感器是比较常用的铂电阻温度传感器，它适用于测量-60℃到+400℃之间的温度，工业应用通常在0～150℃之间。PT100在0℃时电阻为100欧姆，随着温度的变化电组成线性变化，大约是每摄氏度0.4欧姆，为了产生5mV/℃的电压系数，需要提供12.5mA电流。由于模拟量输出精度为10微安/数，为了得到5mA输出电流所需的输出
数必须为1250。因为AQW数据字向右移4位，因此输出数必须乘以16。这样，为了初始化模拟量输出Io位12.5mA电流，在AQW0中必须设置20000输出数。等式为：(32000/20mA*12.5mA=20000)
2、数据处理部分用欧姆龙公司生产的CPM2AH型的可编程控制器。主要负责数据处理和储存的工作。通过编制软件，对采集到的温度信号与设定值进行比较处理；对有关操作信号进行联机操作。
在用PLC和被控对象构成一个控制系统时，通常以下面几个步骤进行： ①根据生产的工艺过程分析控制要求。如需要完成的动作（动作顺序、动作条件、必须的保护和连锁等），操作方式（手动、自动、连续、单周期、单步等）。
②根据控制要求确定所需要的用户输入输出设备。选定PLC；确定PLC的点数；分配PLC的I/O点，设计I/O连接图。此外，系统用到的计数器、定时器等也要进行分配。
③进行PLC的程序设计。对于复杂的控制系统，需要绘制系统控制流程图，用以清楚地表明动作的顺序和条件，对于简单的控制系统，也可省略。要设计好梯形图，这是关键的一步。
④根据梯形图编制程序清单，用编程器将程序键入到PLC的用户存储器中，并检查键入的程序正确与否。
⑤检查程序是否能正确完成逻辑要求，是否能完成得很好。如果不合要求，对程序进行调试和修改，直到满足要求为止。
⑥保存程序。
五、研究意义
在现代工业生产中,许多领域都需要对温度进行监控，有很多领域的温度可能较高或较低，人无法靠近或现场无需人力来监控，我们可以用远程监控，坐在办公室里就可以对现场进行监控。随着电子技术的发展, 可编程序控制器(PLC)已经由原来简单的逻辑量控制，逐步具有了计算机控制系统的功能，在现代工业控制中， PLC可以和计算机一起组成控制功能完善的控制系统[12][13]。并且，由PLC组成的控制系统可以方便的改写程序，以适应不同的生产需要，为此，在现阶段设计较为通用的温度控制系统具有重要意义，具体系统参数或部分器件可根据各行业的要求不同来进行调整。
篇三：plc报告书
摘要
本次创新实践训练基于西门子S7-200SMART PLC，完成了系统的硬件接线，通过PLC网络配置，实现PLC与上位机通信以及多台PLC之间的通信。在三相异步电机正反转手动控制电气线路的基础上，利用PLC的自动控制程序，实现正反转的自动控制。利用PLC的模拟输入控制功能，完成热电阻测量温度的采集及处理，能够在上位机实时显示被测温度。
关键词
S7-200SMART PLC，通信，自动控制，热电阻
目录
摘要 ........................................................................ I 1 引言 ................................................................ - 1 - 2 软硬件概述 .......................................................... - 2 -
2.1 S7-200 SMART PLC特点 .............................................. - 2 -
2.2 SBWZ型温度变送器概述 ............................................. - 3 -
2.2.1 SBWZ型温度变送器特点 .......................................... - 3 -
2.2.2 SBWZ型温度变送器技术指标 ...................................... - 3 -
2.3 STEP7-MICROWINSMART概述 ........................................... - 4 -
2.3.1 STEP7-MicroWINSMART特点 ....................................... - 4 - 3 PLC网络配置 ......................................................... - 5 -
3.1 PLC与上位机通信 .................................................. - 5 -
3.2 PLC之间通信 ...................................................... - 6 - 4 温度采集与处理 ...................................................... - 9 -
4.1 温度采集硬件接线 .................................................. - 9 -
4.2 温度处理程序 ..................................................... - 10 - 5 三相异步电动机正/反转控制 .......................................... - 12 -
5.1 电动机动力电路 ................................................... - 12 -
5.2 电动机正转手动控制电路 ........................................... - 12 -
5.3 电动机反转手动控制电路 ........................................... - 13 -
5.4 电动机正/反转手动控制电路 ........................................ - 13 -
5.5 电动机正/反转自动控制电路 ........................................ - 14 -
5.6 电动机正/反转手/自动控制电路 ..................................... - 15 - 6 结论 ............................................................... - 16 - 7 致谢 ............................................................... - 17 - 8 参考文献 ........................................................... - 18 -
1 引言
2012年7月30日，西门子正式推出了全新的针对经济型自动化市场的自动化控制产品——SIMATIC S7-200 SMART PLC。该产品在中国进行研发和生产、凝聚了西门子中德工程师的丰富经验，以期满足不断增长的中国OEM市场，并为客户提供经济、便捷以及可靠的自动化控制产品。该产品具备机型丰富、选件多样、软件友好多种特点，并可无缝集成SMART LINE触摸屏及V20变频器。西门子（中国）有限公司工业业务领域工业自动化集团自动化系统部总经理马格瑞表示：“凭借对中国市场的深入了解、强大的本地研发能力及西门子全球质量标准，全新推出的S7-200 SMART巩固了西门子在国内PLC市场的领导地位。我们相信这位新成员的加入将给包括人机界面、变频器、伺服和小型PLC等在内的SMART家族带来新的活力，并将最终帮助用户提升生产力与生产效率。”
2 硬件概述
2.1 S7-200 SMART PLC特点
（1）机型丰富，更多选择
提供不同类型、I/O 点数丰富的 CPU 模块，单体 I/O 点数最高可达 60 点，可满足大部分小型自动化设备的控制需求。另外，CPU 模块配备标准型和经济型供用户选择，对于不同的应用需求，产品配置更加灵活，最大限度的控制成本。
（2）选件扩展，精确定制
新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下，信号板扩展能更加贴合用户的实际配置，提升产品的利用率，同时降低用户的扩展成本。
（3）高速芯片，性能卓越
配备西门子专用高速处理器芯片，基本指令执行时间可达 0.15μs，在同级别小型 PLC 中遥遥领先。一颗强有力的“芯”，能让您在应对繁琐的程序逻辑，复杂的工艺要求时表现的从容不迫。
（4）以太互联，经济便捷
CPU模块本体标配以太网接口，集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序下载到PLC中，方便快捷，省去了专用编程电缆。通过以太网接口还可与其它CPU 模块、触摸屏、计算机进行通信，轻松组网。
（5）三轴脉冲，运动自如
CPU 模块本体最多集成 3 路高速脉冲输出，频率高达 100 kHz，支持 PWM/PTO输出方式以及多种运动模式，可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能，快速实现设备调速、定位等功能。
（6）通用SD 卡，方便下载
本机集成 Micro SD 卡插槽，使用市面上通用的 Micro SD 卡即可实现程序的更新和 PLC固件升级，极大地方便了客户工程师对最终用户的服务支持，也省去了因PLC 固件升级返厂服务的不便。
（7）软件友好，编程高效
在继承西门子编程软件强大功能的基础上，融入了更多的人性化设计，如新颖的带状式菜单、全移动式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的密码保护等。在体验强大功能的同时，大幅提高开发效率，缩短产品上市时间。
（8）完美整合，无缝集成
SIMATIC S7-200 SMART可编程控制器，SIMATIC SMART LINE触摸屏和SINAMICS V20变频器完美整合，为OEM客户带来高性价比的小型自动化解决方案，满足客户对于
人机交互、控制、驱动等功能的全方位需求。
2.2 SBWZ型温度变送器概述
本次创新实践训练中测量温度使用的是SBWZ型温度变送器，它是小型的带回路供电的二线制温度变送器。它接受标准分度号的热电阻输入信号，产生与被测温度呈线性的标准直流电流（4～20mADC）输出信号，实现对各种现场温度的测量与信号传输。其测量精度、传输距离以及抗干扰能力都优于其它同类测温仪表。
SBWZ温度变送器能非常方便地与各种二次仪表或计算机系统配套，从而实现对现场温度的检测与控制。可广泛用于石油、化工、冶金、电站、轻工、医药等各个工业部门和科研单位。
2.2.1 SBWZ型温度变送器特点
（1）SBWZ温度变送器具有线性化电路，其输出直流电流信号与被测温度呈线性关系。
（2）变送器采用固体化密封封装，能耐腐蚀、防振动，使用环境温度范围宽。
（3）4~20mADC大信号电流传输，信号传输失真小，抗干扰能力强，传输距离远。
（4）静态功耗小，可与安全栅构成本质安全型防爆系统，直接安装在危险场所；安装在隔爆接线盒内可组成隔爆变送系统。
（5）采用二线制及一般铜导线传输，可节省昂贵的补偿导线费用。
（6）应用灵活，SBWZ温度变送器也可在现场带指针表头和数显表头显示温度可与调节仪、记录仪、显示仪配套使用，隔离型可直接进入计算机控制系统。
2.2.2 SBWZ型温度变送器技术指标
（1）基本精度：热电阻温度模块，。
（2）测温元件：热电阻：Pt100、Cu50、Cu100。毫伏0-10mV 0-20mV 0-100mV。
（3）输出信号：4~20mADC直流电流信号，与被测温度呈线性关系，二线制传输。
（4）电源电压：24VDC，并具有反向保护功能。
（5）负载电阻（RL）：当信号为20mADC输出，并保证恒流的条件下，负载电阻RL与供电压Vs之间的关系是：RL=Vs-12/0.02Ω，正常为250Ω。
（6）环境温度影响（温漂）：温度每变化10℃，输出变化小于量程的0.1%。