篇一：研究生社会实践报告
西 北 工 业 大 学
学位研究生社会实践报告表
学 院学科、 专业 姓 名 学 号 学 位 级 别 导 师 填 表 日 期
共青团西北工业大学委员会
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篇二：研 究 生( 专业实习实践)报 告
研究生（专业实习实践）报告
题 目：手势识别系统的研究与实现
学 号M201172614
姓 名罗阳
专 业计算机技术
指 导 教 师涂刚
院（系、所）计算机
华中科技大学研究生院制
填表注意事项
一、本表适用于攻读硕士学位研究生选题报告、学术报告，攻读博
士学位研究生文献综述、选题报告、论文中期进展报告、学术报告等。
二、以上各报告内容及要求由相关院（系、所）做具体要求。
三、以上各报告均须存入研究生个人学籍档案。
四、本表填写要求文句通顺、内容明确、字迹工整。
前言
作为还没有踏入社会的大学生，面对自己未来的生活与工作，我们心中是有很多的疑问的，我们特别需要到真正的环境中去感受一下自己几年后所从事的工作到底是怎样。因此，在这段时间里，学校及导师为我们安排了专业实习实践，主要就是为了让我们更深层次的接触社会，运用所学的专业知识认识企业实践活动，了解企业运行环境，认识企业管理业务流程，为将来走上工作岗位打好基础。
实习目的
1.加强和巩固理论知识，发现和运用所学知识分析问题和解决问题。
2.锻炼自己的实习工作能力，适应社会能力和自我管理能力。
3.了解实习单位的计算机技术的应用情况、需求情况和发展方向及前景。
4.亲身参与项目的实际完成工作，了解计算机专业软件开发的具体流程。
5.通过实习来认识了解自己，发现不足，提前做好自己的职业规划。 实习计划及进度
2012.2 参观单位的基本设施并通过资料和领导介绍了解单位的发展历史及各方面情况，对单位的结构和运作有了一定的了解。
2012.2 对部门的情况和运作方式有了详细的了解，包括已经完成的研发和正在进行的研发任务进度，了解系统的整体构思。
2012.3 学习基本的环境配置，以及所需要用到的各种专业软件和基础知识。 2012.4 系统的学习了所学到的知识，对照需求分析和已经实现的功能了解自己理论方面的不足，确定今后努力的方向。
2012.5 开始参与部门具体项目的开发，向师傅和同事们请教相关问题。 2012.10 进行具体的方案设计和源码编写。
2013.3 对系统各个功能模块的编码实现的学习和尝试。
2013.5 整体性再次熟悉和测试自己所编写的部分代码，总结自己的所学和华中科技大学研究生院
不足，完成实习报告。
实习公司概况
根据学校及导师的安排，本人
精伦电子现有控股及参股公司3家，研究开发机构2所，销售服务办事处与联络处遍布全国，市场拓展到海外市场。旗下产品已通过ISO9001：2008质量体系认证、 ISO14001 ：2004环境管理体系认证以及欧盟电子电气产品环保指令 RoHS 认证，另外，公司全面实施ERP企业资源管理系统。
精伦电子致力于各类电子智能终端的研发、设计与生产。目前公司主营产品包括：电子广告媒体终端；电子伺服系统终端；二代身份证阅读终端；电子交易终端；电力终端；家庭媒体娱乐终端；导航定位终端等。涵盖了：通讯、电力、传媒、三网融合、工业缝纫制造、公共安全等多个领域。并提供各类产品的服务平台、系统及整体设计、运营方案。
精伦电子一直秉承自主知识产权和核心技术为基础的理念，每年投入销售利润的较大部分作为研发投入，与华中科技大学、上海浦东等地建立合作研发基地。拥有国家人事部批准的博士后科研工作站，在嵌入式操作系统、嵌入式硬件设计、嵌入式软件设计、音频视频信号处理、智能卡应用技术、大型数据库应用设计、网络信息安全设计技术等方面形成了自主核心技术体系。承建了多项国家高技术实施项目。公司正在逐步成为业界领先的智能终端研发与设计基地。
精伦电子，建立了覆盖全国的、完整高效的传统销售服务渠道与网销相渠道，打造了“我们就在您身边”的客户服务理念。公司拥有自营进出口权，一直积极拓展海外市场，打造精伦电子的国际品牌。
实习内容
通过本次实习，学习了很多常用的图形图像开发工具，包括OGRE开源三维
图像引擎，3DMAX三维动画软件，同时，也深入学习了手势识别系统的总体原理及其中各类算法的详细过程，并自己动手进行了相关系统的开发实训，对C/C++以及python等语言有了一定的认识，可以熟练运用这些编程语言进行开发。下面实习内容进行简单介绍：
1.手势识别系统的研究
国内外已有众多的学者对手势交互这一课题从不同的角度、不同的层次进行了一定的研究。目前研究的手势识别系统,按照输入设备，主要可分为：基于数据手套的和基于计算机视觉的手势识别系统。其中，前者需要使用者戴上数据手套，这就给使用者造成一定的不便，而后者则在一定程度上为使用者提供了更加自然直接的人机交互方式，因此，基于计算机视觉的手势识别逐渐成为计算机视觉及人机交互领域的一个研究热点。由于手势具有的诸如时间性、空间性等一些固有特性，以及人手是复杂变形体，并且由于视觉本身的不稳定性，使得基于计算机视觉的手势识别这一课题难度加大。基于计算机视觉的手势识别技术是虚拟现实、计算机视觉、人工智能、图像处理以及模式识别等多方面学科的交叉融合，无论在技术上还是在理论上都是一种挑战。
识别的一般过程如下图：
基于视觉的静态手势识别采用基于表观的手势建模方法，这种方法把手势模型是建立在手势图像的表观之上，通过分析手势在图像里的表观特征去给手势建模。具体来讲，基于表观的手势模型建立在图像属性的基础上的。我们把从图像属性抽取的参数统称为图像属性参数，它们包括：轮廓、边界、图像特征
篇三：研究生社会实践报告
研究生假期社会实践报告
题
学生姓名
学号 班 级 专业年级 所属院系 实践地点
目 工程实践
完成日期 2015 年 03 月 22 日
工程实践
机电工程学院
1. 工程实践安排
1.1. 实践目的
在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
通过参观廊坊奥瑞石油机械有限公司，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
1.2. 实践时间
实践时间：2014年02月01日至2014年03月22日。
1.3. 实践单位
实践单位：
2. 实践主要内容
2.1. 装配车间实践
该车间主要是进行螺杆的装配，螺杆部分材料的制造和零件的检验。该车间主要生产的螺杆零部件为心轴和螺杆前后盖，一些工序包括车圆、铣槽、铣键、打孔、外表面粗加工，精加工、内表面粗加工，精加工、滚压。涉及的机床有车床，钻床，键槽铣床，滚压机床。通过观察，让我对心轴和前后盖加工工序和工艺有所了解的同时，对于机床的性能和操作有了进一步的理解，而且工人师傅每道工序做完后都会用千分尺度量，确保达到尺寸的加工要求。接着是螺杆的装配流水线，其零部件有些是自己车间加工的，有些是外加工的，还有的便是外购的标准件。螺杆主要由定子、转子、轴承、气隙、通风散热防护组成。
其装配工艺主要为
（1）轴承的装配
装配前应检查轴承滚动件是否转动灵活而又不松旷。再检查轴承内与轴颈，外圈与端盖轴承座孔之间的配合情况和光洁度是否符合要求。
敲打法：在干净的轴颈上抹一层薄薄的机油。把轴承套上，按如图2-14(a)所示方法用一根内径略大于轴颈直径、外径略大于轴承内圈外径的铁管，将铁管的一端顶在轴承的内圈上，用手锤敲打铁管的另一端，将轴承敲进去。最好是用压床压入。
热装法：如配合较紧，为了避免把轴承内环胀裂或损伤配合面，可采用此法。如图2-14(b)所示，可将轴承加热到100℃左右，浸30～40min趁热迅速套上轴颈。安装轴承时，标号必须向外，以便下次更换时查对轴承型号。
在轴承内外圈里和轴承盖里装的润滑脂应洁净，塞装要均匀，一般电动机装满1／3～2／3空间容积。轴承内外盖的润滑脂一般为盖内容积的1／3。注意若润滑油加得过多，会导致运转中轴承发热等弊病。
（2）转子的安装
安装时转子要对准定子的中心，小心往里送放，端盖要对准机座的标记，旋上后盖的螺栓，但不要拧紧。
（3）端盖的安装
安装端盖时，先将端盖洗净、吹干，铲去端盖口和机座口的脏物；然后将前端盖对准机座标记，用木棰轻轻敲击端盖四周。套上螺栓，按对角线一前一后把螺栓拧紧，切不可有松有紧，以免损坏端盖；最后装前轴承外盖时，可先在轴承外盖孔内用手插入一根螺栓，另一只手缓慢转动转轴，当轴承内盖的孔转得与外盖的孔对齐时，即可将螺栓拧入轴承盖的螺孔内，再装另外两根螺栓。也可先用两根硬导线通过轴承外盖孔插入轴承内盖孔中，旋上一根螺栓，挂住内盖螺钉扣，然后依次抽出导线，旋上螺栓。
（4）风扇叶、风罩的安装
风叶和风罩安装完毕后，用手转动转轴，转子应转动灵活、均匀，无停滞或偏重现象。
（5）带轮或联轴器的安装
2.2. 水泵车间实践
首先映入眼帘的，是车间内的两条流水线，这两条流水线都是用于装配水泵的。刚到车间的时候，我觉得没什么事情可以做，后来车间主任让我安装压力计。他先是给我
示范安装了一次，也就是拧螺栓，很简单。刚拧了几个觉得很轻松，但流水线一直在动，时间久了，手指就有点酸痛了，看着后面周转箱里密密麻麻的压力计，我还是坚持了下来，整整一天都在重复着拧螺栓。最后有个阿姨跟我说，这批货今晚就要发货，因此今天必须赶出来，就多开了一条流水线，因此大家整天都很忙碌。
接下来几天里，我又去帮忙安装扇叶，包装和接线等工序，虽然做起来都很简单，但是同样的事情重复做半天或一整天还是很累的，这不仅需要体力，更要有很好的耐性。我满头大汗，还是坚持下来了。后来我发现车间里有一种气动拧螺丝螺帽的装置，用起来很方便，只需轻轻一按即可拧紧，这不仅降低了员工的工作强度，更极大地提高了安装的效率。因此，先进的生产工具，对提高生产效率是很重要的。
通过几天的观察，我也熟悉了水泵的装配工序。第一道工序是线包和转子的装配，然后再安装端盖和其它部件，再用螺钉拧紧，接下来是相关的通电测试和抽水测试，以检测水泵的各运行参数是否正常，最后在贴上标签，包装成箱。每一道工序，工人师傅都非常娴熟，动作很快。其中线包是在其它车间制造完成的，通过液压车搬运过来。一台水泵的装配，就这样被拆分成一道道简单的工序，这样员工就不需要经过专业的培训，间接降低了生产成本。整个车间，不断有搬运车来来往往，大家都有条不紊地工作着。这体现了车间里良好的管理体制，大家坚守自己的岗位，严格遵守车间的纪律，才能保证生产效率和产品的质量。
经过在装配车间一周的历练，让我亲身接触了实际生产。车间不同于校园，这里讲求效率，时刻都是忙碌的景象。早上八点上班，是没有人迟到的，而且大家都很自觉的回到自己的岗位，开始一天的工作。同时，纪律在车间里也不可忽视。只有大家都严格遵守车间纪律，才能保证安全生产和高质量的产品。尤其是员工的人身安全，对于员工自身和企业都至关重要。不得不说，在车间工作一天是很辛苦的，更不要说一直站着的岗位，因此，我十分敬佩员工坚韧不拔的品质，也体会到了赚钱实在不易。对于长期处在校园里的我，更要提醒自己，在校园里不可浪费光阴，要刻苦学习专业知识，脚踏实地地为今后的工作打好基础。
2.3. 金工车间实践
这里是加工制螺杆车配件的。整个车间慢慢的排列着各种机床以及加工中心，他们构成了螺杆配件的生产线，对于我来说，其他的机床以前或多或少都有操作过，而加工
中心那就不同了，在学校也只是看过几次，他是由机械设备与数控系统组成的是用于加工复杂形状工件的高效自动化机床，加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数据机床，加工中心是高度一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按工件工序自动选择，更换刀具，自动对刀，自动改变主轴转速进给量等，可连续完成钻、镗、铣、绞、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹的时间，测量和机床调整等辅助时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果，看到工人师傅们熟练地操作着加工中心们快速地输入着指令代码，我心里羡慕无比，毕竟自己还不会操作，但通过这次的学习，我对加工中心的一些工作原理和操作有了一定的了解和认识，丰富了自己的见闻，相信，这对我以后会有很大的帮助。
3. 心得体会
通过这次调研，我对机电行业有了进一步的了解，学到了很多书本上学不到的东西。不管是学习上，还是生活中，在社会上和学校里都是截然不同的，我的心态也愈渐成熟，对以后的学习和生活有着很大的帮助，都说实践才是真理，通过这次的调研和亲手参与，虽然有些苦，有些累，每天造成要六点多就起床，而且天气那么热，但是，坚持就是胜利。
总而言之，这次的调研对我来说意义非常大，有付出就有回报，虽然有些苦有些累，但是收获是巨大的。