篇一：车间事故应急救援预案
************公司
车间事故应急救援预案
编 制:
审 核:
批 准:
二***年*月*日 （编制）
概述
一、基本情况
二、危险目标及其危险特性和对周围的影响
三、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布
四、应急救援组织机构、组成人员的职责划分
五、报警、通讯联络方式
六、事故应急处理措施
七、人员紧急疏散、撤离
八、危险区域的隔离
九、检测、抢救、救援及控制措施
十、受伤人员现场救护、救治与医院救治
十一、现场保护与现场洗消
十二、应急救援保障
十三、预案分级响应条件
十四、事故应急救援终止程序
十五、应急培训与演练计划
本车间为中试车间，在中试生产过程中经常使用多种危险化学品，其中主要有盐酸、液碱、甲苯、甲基环己烷、冰醋酸、丙酮、乙醇、二氯甲烷等。这些危险化学品在突然泄漏、操作失控或自然灾害的情况下，有可能发生着火爆炸、人员中毒、伤害死亡等严重伤亡事故以及严重环境污染的环保事故。
为了积极应对本车间可能发生的危险化学品生产安全事故和环保事故，能以最快的速度发挥最大的效能，有序地实施救援，达到尽快控制事态发展，降低事故造成的危害，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。结合实际，制定本车间级事故应急救援预案（以下简称《预案》）。
编制依据和编制原则：
1、主要依据：
车间生产经营过程中潜在危险源、重要环境因素和事故后果分析。
2、编制原则：
a、预案是针对可能造成人员伤亡、财产损失和环境受到严重破坏而又具有突发性的事故。
b、预案以尽最大所能保护人身安全为第一目的，同时兼顾财产安全和环境保护尽量减少事故、灾害造成的损失。
c、预案是发生紧急情况时的处理程序和措施。
d、预案要结合实际，措施明确、具体、具有很强的可操作性。
e、预案应符合国家法律法规的规定。
f、本预案应能与公司应急预案紧密衔接。
3、应用范围：
该预案仅适用于四车间内的危化品火灾（爆炸）、泄漏、中毒、防自然灾害、紧急停水、停电、触电以及其它各类事故应急处置。
4、应急等级划分：
应急行动的等级共分为三级：
第1页，共13页
一、基本情况
车间位于公司的中心位置，北面紧邻技术大楼，南面是空地，东面是二十车间（新车间），西面为空地，西北面是十五车间。本车间现有员工50人，其中技术人员10人，技术骨干8人。主要从事新产品中试生产（如等）。
二、危险目标及其危险特性和对周围的影响
1、危险目标的确定
根据以下材料1、安全预评价报告，2、EHS管理体系文件，3、安全生产管理制度，4、重大危险源辩识结果，确定本车间的危险目标。
2、危险目标的危险特性及其对周围的影响：
（1）车间南北面贮罐区：
储罐区共有5个500L、4个200L的立式储罐，其中3个二氯甲烷接收储罐，2个乙醇接收储罐、4个备用接收储罐。
A．危险特性：
这些物料均属于危险化学品，有的具有毒害性、有的具有易燃易爆性。当发生泄漏或火灾爆炸情况时，往往会造成人员高浓度气体中毒或窒息、烧伤、甚至死亡。
B．对周围环境的影响：
a、酸雾或酸性气体会腐蚀周围设备设施、建筑物、草地；
b、有机液体会污染土壤、地表水等；
（2）操作岗位，设备为反应釜：
A．中试生产工序可能会用到甲苯，其危险特性：
甲苯属于易燃易爆液体，在受到高温、高压、明火和静电等条件下易引起火灾或爆炸危险。
其对周围的影响：当意外情况发生时（往往是爆炸），其产生的破坏力极强，会破坏周围建筑物、设备设施，进而对周围操作员工产生危险，而且事故容易蔓延、扩大。
第2页，共13页
B．中试生产中经常用到酸和碱，其危害性和对周围的影响：
盐酸：不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。其危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。
硫酸：助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。其危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。
冰醋酸： 具有腐蚀性，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂可发生反应。其危害：吸入后对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。慢性影响：眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触，可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。
氢氧化钠：助燃，具强腐蚀性，可致人体灼伤。固体烧碱有很强的吸湿性，易溶于水，溶解时放热，所成溶液呈强碱性，有滑腻的触感和苦味，能使红大气层石蕊试纸变蓝色，使酚酞溶液呈红色。也易溶于乙醇及甘油，不溶于丙酮、乙醚、乙酸。与酸相遇则起中和作用而成盐和水。有皂化油脂的能力，生成皂与甘油。极易吸收空气中二氧化碳和水分变成碳酸盐。与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。与金属铝锌及非金属硅、硼等反应放出氢。腐蚀性极强，对皮肤、纤维、玻璃、陶瓷等均有腐蚀作用。纯净的氢氧化钠为白色呈羽毛状不透明固体结晶，一般工业品含有少量氯化钠和碳酸钠，呈白色稍带浅色光泽固体结晶 。氢氧化钠是最强的碱类之一，与酸反应生成钠盐。氢氧化钠吸湿性很强，放置空气中能吸收大量的水份而潮解变成液碱。其危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的腐蚀作用。对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。
第3页，共13页
篇二：化工企业应急预案
应急响应程序
人员 发现事件第一人
班长、值班长 接受厂应急指 挥中心指令
车间调度
车间领导
1、 迅速向班长报告。
2、 在确保自身和他人安全的情况下，采取措施
控制事态。
1、 立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。 2、 立即向车间调度报告、119/120报警。 3、 组织本班应急响应人员进行应急处理。
1、 接到报告后记录报告的详细内容。向车间领
导、厂应急响应中心报告，并立即采取措施控制事态。
2、 及时了解事态发展情况，传达上级指示，作
好车间各部门的协调工作。 1、 立即成立现场指挥中心并确认现场正在进
行的应急措施是否合理有效。
2、 负责协调外部力量参与应急抢险。
3、 负责采取措施确保区域内其他生产的安全。 4、 负责车间级应急程序的终止。
2 突发事件及处置
2.1 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理
2.2火灾应急处理
2.3仪表出现异常应急处置
篇三：石油化工企业生产车间突发性事故应急预案
联合三车间突发事件应急综合预案
目 录
联合三车间突发事件应急综合预案 ................................................. 1
12.1联合三着火、爆炸事故应急预案 .......................................... 22
12.2联合三各装置电气火灾事故应急预案.................................. 30
12.3联合三危险化学品应急预案 .................................................. 31
12.4联合三车间突发环境事件应急预案 ...................................... 38
12.5联合三灼烫事故应急预案 ...................................................... 52
12.6 联合三防汛应急预案 .............................................................. 53
12.7联合三地震灾害应急预案 ...................................................... 59
12.8联合三高空坠落人身伤亡事故应急预案 ............................. 64
12.9联合三酸性气泄露中毒应急处置 .......................................... 68
12.10联合三各装置典型事故应急处置 ....................................... 72
13、劳动防护用品及消防器材使用注意事项： .......................(本文来自：wwW.xIaocAofanwEn.coM 小草 范文 网:化工厂车间应急预案).. 88
附录1：各类典型事故急救法 ........................................................ 89
附录2：应急救援电话表 ................................................................ 79
附录3： .............................................................................................. 80
附录4：联合三车间应急救援物资清单 ....................................... 81 附录5：联合三车间重、特大安全、环境事故应急救援指挥流
程图 ..................................................................................................... 87
联合三车间突发事件应急综合预案
1.总则
1.1编制目的
为了进一步增强应对和防范事故风险和事故灾难的能力，保证联合三所有装置在开车过程中发生事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序地实施救援，达到最快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故损失，在最短的时间内恢复生产，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失，提高车间安全生产和处置突发事故的能力，最大程度地预防和减少突发事故及其造成的损害，保障职工的生命和厂部财产安全，维护企业安全和稳定，促进企业全面、协调、可持续发展。特制定本事故应急救援预案。
1.2编制依据
《压力容器安全监察规程》
《中华人民共和国安全生产法》
《国家突发公共事件总体应急预案》
《国家安全生产事故灾难应急预案》
《国家突发环境事件总体应急预案》
《危险化学品应急预案编制导则》（单位办）
《重大危险源辨识》GB18218-2000
《职业健康安全管理体系 规范》GB/T28001-2001
《环境管理体系 规范及使用指南》GB/T24001-2004
《陕西延长石油(集团)有限责任公司应对突发重大事件（事故）管理办法》
《陕西延长石油(集团)有限责任公司应急救援预案》
《陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司应急预案管理规定》
《陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司应急预案》
《陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司榆林炼油厂应急预案》
1.3适用范围
本预案适用于联合三各装置的生产安全事故。本预案指导车间各套装置发生突发性生产安全事故时的应急救援处理工作。
1.4应急预案体系
本预案为联合三安全生产事故综合应急预案，同时需要有针对各类可能发生的事故和所有危险源制订专项应急预案和现场应急处置方案支持该预案的有效实施，并明确事前、事发、事中、事后的各个过程中相关部门和有关人员的职责。
联合三的应急预案体系主要组成如下：
《联合三事故应急预案》（综合应急预案）
《联合三着火爆炸事故应急预案》（专项应急预案）
《联合三电气火灾事故应急预案》（专项应急预案）
《联合三危险化学品事故应急预案》（专项应急预案）
《联合三突发环境事件应急预案》（专项应急预案）
《联合三灼烫事故应急预案》（专项应急预案）
《联合三防汛应急预案》（专项应急预案）
《联合三地震应急预案》（专项应急预案）
《联合三高处坠落应急预案》（专项应急预案）
《联合三酸性气泄露现场处置方案》（现场处置方案）
《联合三各装置典型事故现场处置方案》（现场处置方案）
以及针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的现场应急处置方案。
1.5应急工作原则
应急预案应坚持“分类管理，分级负责”的原则，处置突发紧急事件要做到“反应迅捷、职责明确、指挥统一、救人优先”，把事故造成的危害减小到最低限度。
1.6事故应急救援的基本任务
（1）如发生火灾或人员伤害应立即先营救受害人在组织灭火或处理设备，迅速控制危险源，并对事故造成的危害进行检验、检测，测定事故危害的区域、危害性质及危害程度。
（2）组织设备抢修，尽快恢复生产。对设备进行抢修，如车间能处理的应立即处理，不能处理的立即向厂职能部门或相关部门申请支援。如可能造成装置停车的，应立即汇报上级部门，由上级部门统一调度、安排。
（3）做好现场清洁，消除危害后果。事故对人体、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能的危害，迅速采取封闭、隔离、清理等措施。对事故外溢的可能对人和环境造成危害的物质，应及时组织人员予以清除，消除危害后果，防止对人的继续危害和环境的污染。
（4）查清事故原因，评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质，评估出事故的危害范围和危险程度，做好事故调查。
2.危害分析
2.1车间概况
联合三所有装置为榆林炼油厂新建180万吨/年催化裂化装置配套设施及公