篇一：生产管理论文
生产管理论文
题目：机械制造安全生产管理
班级：11级模具设计与制造
姓名：杨付勇
学号：A113GZ021010141
摘要：随着生产技术的不断更新和发展，安全文明生产显得格外重要，安全知识演变成一个关键性的问题。
本文主要分析了机械制造安全生产管理方面的相关制度，如何管理安全生产，以及怎样采取安全生产措施，同时还阐述了在实际生产过程中应做好的基本的工作准备。
关键词：安全生产管理体系、安全生产管理制度、安全技术措施。
正文：我们都知道，凡是干机械行业的人，安全教育是我们入行前必修的一门课程，只有提高我们的安全意识，才能保证生产的安全进展，所以，对我们每个人来说，必须要让良好的安全习惯成为一种文化，通过管理文化来管理安全生产。
首先，我们要建立安全生产管理体系，配备专职安全生产管理人员。一个简单又具体的例子是这样的，我们在学习数车、数铣、普车、普铣的时候，在进入生产操作之前，指导老师可是一而再，再而三的强调安全生产知识，还让我们抄写相关的安全操作规程，最后还专门对安全操作知识作了一个考核，只有通过考核的同学才允许进行机床操作。老师还说了，没有经过他的允许，不要随意启动机床，以免出现安全事故，当时我很不解，不就是一些破旧的玩意儿吗，何必如此规矩，后来的学习中，我才真正明白了安全生产的重要性。
第二，制定安全生产管理制度。每一工种都必须制定相关的安全
操作规程，无论新老员工，在作业时都必须服从安全生产操作规程，循规蹈矩，时刻警示安全生产意识，以保人身安全。我们可以这样做：
1) 各部门负责人在管理生产的同时，要把安全与生产联系在一起。
2) 对不符合安全生产要求，有严重伤人，损害厂房，生产线，设备等，员工有权停止工作，并及时汇报，如厂部没及时采取措施，员工可向经理汇报，情况属实，就要对负责安全的人员进行严肃处理。
3) 凡进厂的新员工都必须经过安全知识的教育，只有通过安全教育的方可进行工作。
4) 对违章操作的员工进行罚款处理，以此提高员工安全知识的自觉性。
5) 可将安全生产与员工的工资联系起来，奖罚分明，以此鼓励员安全意识的积极性。
第三，要对工作过程中的危险有害因素进行辨识和评价，并制定这些有害因素的控制目标和安全管理方案。例如作业过程中发现机床设备运转噪声突然变大，工作人员就必须停止操作，并让专门检查维修的人员查出故障的地方及原因，且修理完好后方可作业。这我可是深有体会，我们在干普车，普铣实训的时候就出现过这样的情况。普车时出现工件突然离开卡盘飞了出来，普铣时发生刀具突然断裂，我每次都严重受惊，甚至没有了再次尝试的勇气，差点放弃实训，还好有我们可爱的耐心的指导老师，他们不因为这样的结果而责怪我们，而是给我分析讲解导致这种现象的原因，然后鼓励和安慰我再次尝试，所以我才顺利地完成了车、铣实训，这事之后我的安全常识才得到更好的提升。
第四，要针对工程实际编制安全技术措施。可从以下两方面进行编制。
(一) 施工安全保证措施
? 明确责任制。针对各工种的特点和施工条件，建立健全施工安全管理制度和安全操作规程，要求各级安全员忠于职守，本着对工程高度负责的责任心，对一切违反规定的劳动和违章行为，要坚持原则，及时纠正。
? 建立安全生产设施管理制度和劳保用具发放制度，确保工程设施、设备、人员的安全。定期或不定期地对安全生产设施进行检查，发现问题及时处理，配备劳保用具和必要的安全生产设施。
(二) 施工现场安全措施
? 施工现场的布置应符合防火、防触电、防雷击等安全规定的要求，现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场等临时设施，按监理工程师批准的总平面图布置图进行统一部署。
? 现场实行安全责任人负责制，具体制定各项安全施工规则，检查施工执行情对职工进行安全教育，组织有关人员学习安全防护知识，并进行安全作业考试，考试合格的职工才具备进入施工作业面作业的资格。
? 加强安全检查，建立专门安全监督岗，实行安全生产承包责任制。在各自业务范围内，对应实现的安全生产负全责。遇到特别紧急的事故征兆时停止施工，采取措施确保人员、设备及工程结构的安全。
总之，我们要实行安全文明生产，要加强对生产现场的管理，也就是对生产现场的松、散、脏、乱、差以及一切不文明，不合理，不科学的习惯、方法、制度进行治理和改革。
另外，对机械设备的维护保养也是实现安全生产至关重要的因素，因为设备在长时间的运行过程中，由于零部件之间相对运动的摩擦，会使零部件发生自然的磨损，锈蚀，老化变质等现象，所有这些都会使机械设备的技术状况逐渐恶化，性能逐渐下降，经济性，安全性，可靠性降低，并成为设备的安全隐患，导致发生运转故障。因此，必须根据设备技术状况变化的规律，在零部件的磨损和损伤未到达引发故障的极限之前进行必要的保养。
还有，绝对不允许过度疲劳操作机床设备，这样更容易造成
人身安全事故。比如在砂轮机上磨刀具或其他金属件时，如果精神过度疲劳，稍不小心就很容易被刮伤。特别对于一些没有完整安全防护设备的机床，工作前更需做好精神的保养，尤其是那些旋转类的设备，如车床等。所以，充沛的工作精力对安全生产也显得尤为重要。
俗话说，唯有胆大心细，方能稳步前行。我很庆幸自己当初的选择，虽然说各行各业都有自己的安全规章制度，但是机械专业对我而言却成为我人生历史的转折，原来不怎么爱学的我通过对专业知识的学习而联想到许多生活中息息相关的安全问题，因为安全本身就是一种文化，所以无论将来我们从事什么职业，都必须保持良好的安全习惯，将安全知识永远铭刻在心。
总结：“安全生产，重于泰山”。通过对安全生产管理的认真疏导，我终于明白了这句话的意义所在。只有确保生命的安全，我们才有资本进行生产，生活。
以前，我从不关注自己身边存在的安全问题，以为每一个意外都是天意的安排，说来可笑，但我的确如此这般态度，像个不会长大的孩子。在学校，老师们一再强调安全问题，听得我耳朵都快发聋，很是不耐烦。在家里，父母也在不断叮嘱要特别注意自己的人身安全。这些，我完全不理会，照样随心所欲做自己想做的事。现在回想，往日里那个天真幼稚的我，如同一夜长大成熟，扭转之前错误的生活态度，雨后春笋，我看见了生命中灿烂的彩虹，而这道美丽的“彩虹”，是需要建立在安全知识基础上的，只有高度重视安全知识，我们的生活，生产才能安全有序的进行，只有高度重视安全知识，我们才能捍卫生命的彩虹。
总之，安全教育永远是一种不可或缺的文化，良好的安全意识，也是我们需要持之以恒的习惯。
篇二：生产管理论文
本 科 课 程 论 文
(2014 -2015 学年第二学期)
题目: 准时性生产和零库存的重要性
学生姓名：熊伟良
提交日期： 2015 年 4 月28 日 学生签名：
浅谈准时制生产与零库存
熊伟良
摘要：
随着现代化进程的推进，产品的生产不只是靠技术就能行，生产的管理者还需要考虑多个问题，使其生产的产品成本降低、生产效率加快、提升产品质量，从而在市场中以较低的价格和较高的质量与其他同类产品竞争，进而获取更多的订单，为公司赚取更多的利润。要达到这样的目标需要很多的方法与理念，其中准时制生产与零库存就是重要的一个理念。
关键词：
生产管理；准时制生产；零库存；
准时制生产又叫JIT生产，是日本丰田汽车在二十世纪六十年代使用的一种生产的方式，对丰田公司渡过第一次能源危机做出了突出的贡献，从而引起其他国家生产企业的重视，并逐步推广实施。到现在准时制生产已经取代了曾经美国福特公司创造的大量生产的模式。准时制生产的基本思想可以概括为“在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品，准时制生产的核心即是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞的较为完美的生产系统，从而达到准时生产、消除浪费、持续改善的目的。JIT的观点是，库存是没有必要的，由于库存的大量存在，将故障、不良品、缺勤、点点停、计划有误、调整时间过长、品质不一致、能力不平衡等问题全部掩盖住了。准时制生产是一种理想的生产方式，对于“零库存”，在实际的生产工作中只能无限的去接近零这个极限，但是永远也不可能达到“零”，但正是因为有了这个极限，才使得生产的改善永无止境；另外一方面，在降低库存的这个过程中，不断的暴露出生产中的问题，解决问题后又可以再次降低库存。这是一个无限循环的过程，也是一个不断改善的途径。例如，降低了在制品库存，生产过程中可能就会中断，原因是可能 某些设备出了故障。如果按照传统思想，可能会采取加大在制品库存的办法来缓冲设备所需要的修理时间。二按照准时制生产的思想，则是“宁可中断生产，绝不掩盖矛盾”。也就是发现问题-分析原因-解决问题，使得管理水平得到提高，如此往复，进行无休止的改进。
零库存有多种实现方式，就当前企业实行的可以归纳为六类。第一种是无库存储备，无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。第二种为委托营业仓库存储和保
管货物，营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。委托这样的仓库或物流组织储存货物。从现象上看，就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。采用这种方式存放和储备货物。在一般情况下，用户自己不必再过多地储备物资，甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动，在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。第三种是协作分包方式，主要是制造企业的一种产业结构形式。这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使(原文来自：wWw.xiaOcAofANweN.coM 小 草 范 文 网:汽车生产管理论文)若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。第四种是采取适时适量生产方式，即“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式，它是一种旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理模式。看板方式是适时适量生产方式中的一种简单有效的方式，也称传票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。在具体操作过程中，可以通过增减看板数量的方式来控制库存量。第五种是按订单生产方式，在拉动生产方式下，企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库．而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。第六种即是实行合理配
篇三：企业生产管理论文
企业生产管理论文
论文（一）企业生产管理的现状及优化措施
摘要：由于机械市场需求的多样化和个性化的需求趋势，小批量多品种的机械生产企业已经成为机械行业中主流的生产企业。然而因为这个生产模式的特点，使得企业生产管理难度较大。因此，小批量多品种的机械制造企业应当不断优化自身的生产管理工作，切实落实各项生产管理制度，才能提升企业的经济效益，推动国家经济的发展。
论文（二）企业生产管理特性研究
摘要：企业管理不是一蹴即就的事情，它需要不断在理论的指导下进行大量的实践活动，这样才能真正认识到企业管理的真正内涵。功夫不负有心人，天道酬勤，只要我们扎实认真探寻企业管理的真谛，那么企业管理必将给企业和员工的效益赢得了双丰收。参考文献：
论文（三）企业生产管理模式的改进措施
摘要：特别是在当前新的历史条件下，现代企业管理模式从传统模式开始向现代化的管理模式开始转变，这就需要遵循市场发展的规律，并以市场为导向，对企业生产管理模式进行不断改进和创新，确保企业生产管理模式走向科学、持续、健康的发展轨道，加快推动企业发展的步伐，为企业长远发展提供足够的动力支撑。
论文（四）企业生产管理的创新
摘要：我国企业应该采用现代化的精益生产管理和柔性生产管理模式，尽可能的降低成本，降低消耗，建立现代化的信息生产管理模式，为现代企业的进一步发展提供更为广阔的平台，从而切实提高现代企业的生产效率，推动企业的持续、健康、稳定发展。
论文（五）企业生产管理的安全问题及优化
摘要：本文从生产管理者安全责任意识淡薄，员工安全生产素质较低，企业安全生产投入不足，安全生产管理制度不健全，安全生产监管力度不够，这五个方面分析了企业生产管理中的安全问题，并提出了优化建议
企业生产管理的现状及优化措施
当前，机械行业对于产品的需求越来越趋于个性化与多样化，基于这种需求，小批量多品种的生产模式逐渐演变成为主要的生产模式之一[1]。而这种生产模式的重要特点在于可以灵活的适应机械市场所提出的个性化与多样化的需求，根据这些需求来调整生产计划。然而，这种生产模式在生产经营过程中暴露出些许问题函待解决。所以，如何有效优化企业的生产管理是当前急需解决的重要课题。
一、企业生产管理存在的问题
1.人员综合素质存在缺失
通常来说，机械制造企业较为重视其员工的技能与技术，而对于基层管理人员的能力却不够关注。管理人员大多数都是由那些工龄较长、生产技术优秀的老员工任职，而这些老员工的文化程序不高，大部分都是职高、高中或者初中的学历，其具有较强的现场管理经验，但是却没有现代化的管理理论进行支持，导致其所采用的生产管理方法较为陈旧，生产效率也难以获得质的飞跃，而企业的管理水平自然就难以获得大幅的提升。
2.生产计划与作业计划脱节
机械制造企业特别是集团式企业在生产计划的编制过程中，作为公司级的生产计划下达到下属经营单位而非生产车间，且是纲领性指标计划而非产品计划。再者，对各经营单位的产成品、在产品等情况掌握甚少，所以，公司级生产计划对各经营单位的作业计划不能真正起到生产控制作用，导致计划执行力差，部分经营单位不能按期完