篇一：浅析安全经验分享
浅析安全经验分享
史春艳（川东北气矿）
【摘要】：安全经验分享是提高员工安全意识，增强员工安全技能的一种有效方式。目前中石油各企业积极开展这项活动，旨在提高全员健康安全环保意识和理念，从而实现企业安全发展。本文从安全经验分享的定义、内容、形式及重要性等方面进行了阐述。
【关键词】：安全经验分享；HSE；安全文化
开展安全经验分享是为了让大家认识到事故事件的原因、危害和教训，了解和掌握有效的安全工作方法，搞好本单位、本部门、本岗位的安全工作，提高全员安全意识和技能，防范事故的发生，营造全员参与的安全文化氛围，切实将安全生产工作真正渗透到日常工作的各个环节，不断提升全员健康安全环保意识，从“要我安全” 的低级阶段向“我要安全” 的高级阶段发展。
1 安全经验分享的定义
安全经验分享就是将本人亲身经历或看到、听到的有关安全、环境和健康方面的经验做法或事故、事件、不安全行为、不安全状态等总结出来， 在一定范围内进行介绍和讲解， 使事故（包括未遂事故） 教训得到分享、典型经验得到推广，达到提高全员安全意识和技能的目的。
2 安全经验分享的时间、内容及形式
2.1 安全经验分享的时间
安全经验分享在时间安排上要灵活，可在各种会议、活动、培训等集体活动正式开始之前进行。时间不宜过长，一般不超过5分钟。目前，中国石油西南油气田分公司的各单位，在大型会议、职工大会、安全例会等各种会议开始之前，首先要开展安全经验分享。会议一般由主持人或1 到2 名参会人员将自己亲身经历或所见闻的有关HSE 方面的事件以讲故事的方式将其发生的经过，产生的危害，经历人的感受和应汲取的教训与他人分享，参会人员随后畅谈感想。
2.2 安全经验分享的内容
安全经验分享的内容很多，凡涉及到健康、安全、环境等方面的内容都可以拿来进行安全经验分享。可以是工作中的HSE经验，也可以是生活中的HSE常识；可以是自己或别人的遇险经历，也可以是从书上、电视或报刊杂志等看到的不安
全故事；可以是自己或别人好的安全做法，也可以是典型的事故、未遂事故、事件、不安全行为以及值得推广和借鉴的做法等。内容应提前准备好，教训要讲清、做法要讲明，对用于安全经验分享的图片或影像资料，可配以必要的文字说明，以确保理解正确。
2.3 安全经验分享的形式
安全经验分享的形式非常丰富：可以由员工通过讲故事的方式直接讲述，达到“别人的教训成为自己的经验”的目的，让员工在听故事中潜移默化的提高自身安全意识，让员工在分析故事中自然参与安全活动，逐步强化和巩固防范知识与技能；可以通过办板报、制作宣传栏的形式，引起员工的注意，促使员工从事故或事件中吸取教训，充分认识安全工作无小事，将日常工作中的小事做细、做精、做到位，为实现企业安全生产无事故打下坚实基础；可以借助多媒体、图片等，收集事故爆炸现场照片、现场调查资料以及权威的事故原因调查分析鉴定意见，对某事故现场利用多媒体直观再现，真实展示触目惊心的事故现场、被爆炸冲击波破坏的建筑物以及人员急救等场面，通过具有强烈冲击力的图片、视频效果，使事故现场深刻地印在员工们的脑海里，警示员工不要触摸“安全生产”这一高压线。目前，中国石油西南油气田分公司主要采取的是利用集团公司HSE 信息系统管理平台，专门设置了安全经验分享专栏，包括两个小专栏：每日精选和视频拾萃。其中“每日精选”材料来源于约5万名系统用户录入的有价值的分享材料；“视频拾萃”来源于集团公司及各企业上报的关于交通安全、违章作业、办公室安全等视频，利用形象生动的案例告诫大家如何规范自己的安全行为。同时还将各单位录入的有代表性、有价值的安全经验分享例案选编成书，按照生产安全类、交通安全类、日常安全类进行编排，图文并貌，易于接受。
3 安全经验分享的重要性
3.1 强化安全管理，防患于未然。在实际生产中，总有很多人对隐患、不安全行为和不安全状态可能导致的后果认识不够，造成风险未能及时得到控制。如果一个企业或组织中各级领导和安全管理人员能以身作则，积极开展安全经验分享活动，主动引导员工注意安全，及时进行风险识别和控制，那么身处这种环境的其他人也会被这种强烈的安全文化氛围所感染，自觉提高自身安全意识和觉悟，从而规范自身的不安全习惯和做法。
3.2 引以为戒，避免同样的事情再次发生。“前事不忘，后事之师”，通过安全经验分享，杜绝同样的错误再犯。比如中国石油西南油气田公司《安全经验分享案例》中一篇关于劳保的“两件事”，里面讲了我们身边的两件普通事。事件一：一个烈日炎炎的下午，同事去井站，把氮气瓶从车上搬下去，由于太热，同事挽起袖子便开搬。突然“啊”的一声，闻声看去，同事的手臂被车上的铁丝划了一条长长的血痕。同事苦笑着说：“如果我没把袖子卷起来就不会划伤了。”事件二：一群人正在准备搬一只几百斤重的阀门，突然有人手一滑，大家失去平衡，阀门重重的砸在一同事的脚上。大家吓坏了，连忙围过去，才发现是虚惊一场。鞋子表皮被砸开，里面厚厚的钢板保护了同事的脚。同事长舒一口气说：“幸好穿了工鞋，不然我的脚就废了”。通过这样的小故事，大家看到了正确穿戴劳保的重要性。当我们挽起袖子时，请想想那条长长的血痕，当我们忘记穿劳保时，想想我们的脚。
3.3 转变培训形式，提升培训效果。安全培训是安全管理的重点内容之一，最普遍的教育方式就是领导或技术人员在台上给台下员工读文件，讲经验等，方式及内容较为枯燥。并且员工被动参与，被动学习，员工的积极性不高。而安全经验分享活动是一种新型的教育方式，实现了角色的转变，具有场面生动，感染力强，内容丰富等特点，容易让员工切身体会到事故带来的危害性和安全的重要性，而且能从正反两个方面引发员工认真思考和领悟。由于这种方式员工自觉参与性强，印象深刻，达到了潜移默化提高员工安全意识的效果。随着员工安全意识的提高，就会养成干任何工作首先想安全再作业的良好习惯，就会自觉遵守规章制度和操作规程，就会自觉纠正不安全行为，“三违” 现象就会逐渐减少， 做到安全上“只有规范动作，没有自选动作”。
3.4 加强HSE 管理，推进企业安全文化建设。安全经验分享活动时提高员工安全意识、增强员工安全技能的一种有效方式，是实现“要我安全”到“我要安全、我会安全、我能安全”转变的一种实现途径。各级领导必须带头开展安全经验分享，通过以身作则的良好个人安全行为，感染和影响员工行为，才能使员工真正感知到安全生产的重要性，感受到领导做好安全的示范性，感悟到自身做好安全的必要性。通过长期坚持开展安全经验分享活动，能启发员工互相学习，激发全员积极参与HSE管理，创造一种以HSE为核心的“学习文化”。同时，能强化
员工正确的HSE做法，使其自觉纠正不安全习惯和行为，树立良好的HSE行为准则，促进全员HSE意识的不断提高，形成安全文化氛围，推进企业安全文化建设。 4 结论
安全管理工作只有起点没有终点，安全经验分享是企业在安全管理进程中，如何提高员工安全意识和技能、培训员工良好安全行为的一种行之有效的方式，安全经验分享也是安全工作人人参与、人人讲的体现，是一种好的管理经验，任何企业都可以推广运用。
通过坚持不懈地开展安全经验分享活动，激励员工互相学习，教育引导员工纠正自身不安全行为，树立良好的HSE 行为准则，形成以HSE 为核心的安全管理企业文化，使各类危害在萌芽阶段得到有效控制，真正做到“防患于未然”，推动安全生产工作再上新的台阶。
参考文献：
[1]王顺义, 张刚, 陈增平.浅析石油企业安全经验分享活动.价值工程, 2010,（4）：16
[2]毛杰民,赵丽,刑一天. 如何开展安全经验分享. 劳动保护月刊,2010,(4):38-39
[3]张泽文.浅谈安全经验分享. 北京石油管理干部学院学报,2010,(5):53-54
篇二：企业舆情应对培训大纲
篇三：企业运营过程中的风险管理
企业运营过程中的风险管理
蒋锡麟
认识运作风险
我们要管理企业内部运营过程中的风险，首先需要认识和理解运营过程中存在的风险及其表现形式。什么是运作风险，一般而言，是指这样一些风险，它们一旦兑现，不仅造成现有财产的损失、人员伤亡，而且造成企业正常营业的中断，产生经营收益的减少；还造成相关利益者如社区、环境、政府等的连带损失。如何理解企业运作风险？
案例一：沧州大化TDI车间爆炸造成数人死亡，公司营业中断事件 2007年5月11日13时28分，沧州大化（600230）的控股子公司——沧州大化TDI有限责任公司硝化车间的硝化装置发生爆炸，造成5人死亡，80人受伤，其中14人重伤；厂区内供电系统严重损坏；附近村庄几千名群众疏散转移。沧州大化公司现有业务营业中断，新建项目无法按期投产；由于TDI公司对沧州大化的利润贡献超过50%，事故将对公司业绩产生重大影响；公司股票被停牌12个交易日。
根据国家安全监督管理总局的认定，爆炸事故的直接原因是硝化车间的一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本来应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应该产生的三硝基甲苯（TNT）。
为什么会出现这种事故？一是该公司生产、技术管理混乱，工艺参数控制不严，对异常工况处理时不能严格执行工艺操作规程。二是技术人员能力不足，不能对装置的异常现象进行综合分析并做出正确的判断，在生产装置长时间处于异常状态、工艺参数出现明显异常的情况下，不能及时采取正确的技术措施纠正偏差，导致事故发生。三是工人技术培训不够，操作人员对异常工况的处理能力不足，缺乏应对的知识和方法。四是出工厂布局不合理，消防水泵设计不合理。（根据媒体报道整理）
从上述风险事故案例中，我们发现，发生风险兑现的原因，不外乎组织、人
员、管理流程、技术等方面的因素。而这些因素都是企业经营过程中可以管理的。
所以，结合国际上一些行业组织对其行业风险的分类和定义，可以认为，那些由于企业不当或失败的内部流程、员工的人为错误或、管理不当（组织结构设计不完善、职责与权限的配置不合理等）、外部事件等导致损失的风险称之为企业运作风险。企业运作风险包含四个基本因素，即人员、流程、系统和外部事件，它们构成了企业运作风险管理的重点。运作风险管理的重要内容是规范、监视和分析组织内部的各种流程，同时将人和系统的因素考虑到流程之中。
基于上述定义，企业运作风险大致可分为组织、流程、技术、员工、外部风险五类。
组织风险源于企业管理层的更迭、企业文化与沟通、组织结构与责权配置、企业持续发展计划。
流程风险源于企业业务和管理流程中的薄弱环节。如案例一中的工艺参数控制不严，后文案例二中的不按安全规程使用设备和设备维护的不善等。
技术风险源于企业运营过程中技术上的不完善或技术失败、管理软硬件上的欠缺。
人员风险源于员工的素质和能力的不佳、员工与雇主之间的利益冲突等。如案例一中操作层面的员工由于素质问题，缺乏应对异常工况的必备知识。技术人员不能对异常现象做出正确判断并采取措施；员工违规操作等。
外部风险源于企业外部环境。如自然灾害、政府监管政策法规的变化、外部欺诈等。
运作风险分析方法
管理运作风险的关键是正确认识风险产生的根本原因，通过控制引发风险事件的关键因素（KRI）达到控制风险的目的。分析引发风险事件关键因素（KRI）的方法主要有：
一、多米罗骨牌KRI分析技术
该分析技术认为风险事件的发生与人的因素（Human Factor）相关。每个风险事件，始于先天个性与社会环境，终于损失（如图1所示）。风险事件源于先天个性和社会环境、个人的失败、机械设备的缺陷或者人的危险操作；风险事件
造成人身损害或/和财产损失。三个风险源和风险事件中的任何一个因素不兑现，均可防止损失发生。
案例二：辽宁清河特
钢公司钢水包倾覆造成
30余人死亡事件
2007年4月18日7
时45分，辽宁省铁岭市
清河特殊钢有限责任公
司生产车间，一个装有约
30吨钢水的钢包在吊运
至铸锭台车上方2-3米高
度时，突然发生滑落倾覆，钢包倒向车间交接班室，钢水涌入室内，致使正在交接班室内开班前会的32名职工当场死亡，另有6名炉前作业人员受伤，其中2人重伤。初步查明，该厂未选择专用铸造起重机，错误选用了普通桥式起重机。运行中由于电气控制系统故障及设计缺陷，接触器失电造成电动机失电，制动器不抱闸，钢水包失控下坠。当司机操作制动后，由于制动衬垫磨损严重，致使制动力矩严重不足，未能有效制止钢水包下坠，导致32人死亡。
事故证明该厂除无正规设计之外，还存在违规设置交接班点、管理混乱、维护不善、培训缺失、生产组织不合理等问题；同时设备制造厂家、监测检验机构也存在着违规行为。
经专家对事故现场初步勘察分析，造成这起事故的主要原因有四个：一是生产车间起重设备不符合国家规定，按照《炼钢安全规程》的规定，起吊钢水包应采用冶金专用的铸造起重机，而这个公司却擅自使用一般用途的普通起重机；二是设备日常维护不善，如起重机上用于固定钢丝绳的压板螺栓松动；三是作业现场管理混乱，厂房内设备和材料放置杂乱、作业空间狭窄、人员安全通道不符合要求；四是违章设置班前会地点，这个车间长期在距钢水铸锭点仅5米的真空炉下方小屋内开班前会，钢水包倾覆后造成人员伤亡惨重。（根据国家安全生产监督管理总局李毅中局长5月8日的讲话及媒体报道整理）
从上述案例中看到，消除机械设备缺陷、防止人的危险动作，
是防止损失产
生的最佳方法。而且人的危险动作在事故产生的原因上比危险的物质条件更重要。因此，教导人们正确地使用物质条件进行工作比改善物质条件能更加有效地防止损失的产生。
二、作业评估KRI分析技术（TOR）
该技术的基本观点是，组织管理方面的失误是导致风险事件发生的原因，造成风险事件主要有7个方面的管理失误：（1）不适当的培训和训练；（2）责任的不明确；（3）权责配置不当；（4）监督控制不周；（5）不适当的计划；（6）个人的失误；（7）不当的组织结构和设计。
案例三：2003年12月23日川东北天然气田特大井喷事故
2003年12月23日21时55分，地处重庆市开县高桥镇晓阳村的川东北天然气矿罗家16号井发生天然气“井喷”事件，由于矿井天然气硫化氢含量极高，最终造成243人死亡。
事故调查组组长国家安全生产监督管理局副局长孙华山说：“有关人员对这口高产出的气井预测不足，对高含硫高产出的水平井钻井工艺还不够成熟，现场作业人员违章违规，在起钻过程中，泥浆的循环时间严重不足，又不按规定进行灌注，没有及时发现溢流的征兆，采取有效的措施，这些是产生井涌、井喷的直接原因。有关人员违反有关规定拆除了在钻具中安装的回压阀，也就是防井喷的装置，导致了井喷的严重失控。井喷失控以后，没有及时对放喷管线实施点火，以致大量含有高浓度硫化氢的有害气体喷出，造成了这次事故的扩大和恶化。”
基于上述风险发生的原因和案例，我们可以认为，风险管理与控制的基本原则是：（1）危险动作、危险条件和风险事件是组织管理系统存在缺陷的征兆；（2）应当彻底辨识和控制会产生严重损害的情况；（3）风险管理应设定明确的目标，并通过计划、组织、领导和控制来达到目标；（4）有效的风险管理在于赋予管理人员责任；（5）通过了解意外事故发生的根本原因并寻求有效地控制措施来规范操作失误导致意外事故发生可容许的范围。
三、能量释放分析方法
该方法体系把人与财产均可看成结构物，在结构物解体之前有一个能量承受的极限。一旦能量积聚失去控制并超过此极限，风险事件就会发生。所以，通过控制能量的积聚，或者改变能量作用的人或财产的结构，风险事件即可预防。基
于此，我们可以采取以下措施控制风险：
（1）控制能量的产生和建立，包括阻止能量的集中、降低能量集中的数量。
（2）控制伤害性能量的释放，即阻止能量的释放、调整能量释放的速度和空间分布。
（3）在时间或/和空间上隔离能量的释放，或者在能量与实物之间设置隔离物。
（4）创造可以降低伤害性能量的环境与条件，改变会受到能量冲击的物体的基本特性；或者加强结构物对危险因素损害的抵御力。
（5）控制能量伤害的效果，
运作风险管理框架体系
从上述企业运作风险的案例和关键风险因素（KRI）分析可以看出，企业运作风险的关键本因素是员工、流程、结构和外部事件，它们构成了企业运作风险管理的重点。基于此，我们可以构建如
下企业运作风险管理框架（见图2）：
首先，在企业发展战略的指导下，
确立企业的运作风险管理策略和目标
体系，包括运作风险偏好、运作风险承
受能力、风险管理关键绩效指标（KPI）
体系。
然后，在企业风险管理战略的指导
下，建立和完善风险管理流程。企业运作
风险管理的核心流程（见图3）包括：识
别运作风险、评估运作风险、度量运作风
险、管理和控制运作风险、运作风险管理
报告。整个流程形成一个螺旋式的运作风
险管理的循环。
在明晰运作风险管理流程的基础上，