篇一：工具半成品领用管理制度
一、 目的：
规范半成品材料发放流程，对半成品库存数量、物料状
态进行有效的管控。确保生产顺利进行，保证交期。提高作业效率。
一、 适用范围
本制度适用于车间所有半成品领用。 二、 权责单位
1、 车间生产计划负责生产装配计划及领用单的出具。装
配领料工作的调度。
2、 半成品材料库管员负责领料单的材料发放。装配线换
件的收发，待定半成品的管理。
3、 装配线技术员负责装配过程中器件不合适的原因描
述。
4，质量技术员负责装配过程中不合适器件的检验，原因分析及出具处理结论。
三、具体流程：
1，生产计划员依据客户订单需求，做现有半成品库存实际数据的核实。依据库存数据做生产计划排产，以产品型号BOM清单为基准计算用料，下达材料领用清单。并签字。材料领用清单一式两份。（库管员，装配线计划员1份）无领料单禁止一切发料。
2，装配线接到计划员下达的装配计划及领用清单后去半成品仓库领用。库管员依据清单逐项发料。生产计划员负责领料过程中的人员调配监督领料工作进展。
3，领料完成后，库管员，车间领料员在领料单上签字。半成品库管员及时将出库物料做出库处理。出具单规整存放，定期交财务。
4，装配过程中出现的配合不当及无法装配的物料，装配线做标识或者书面的不合格描述退库换件，半成品库管员负责待定滞留件的单独存放及换件的发放。
5，质量部技术员对这类待定滞留件做检验，进行原因分析。两周内出具结论。库管员负责待定滞留件的统计及处理结论工作的推动。
附：（领用单格式）
青岛瑞信半成品领料单
产品型号及名称：
订购数量： 领用单编号：
库管员：
领用人：
计划员：
篇二：成品、半成品的管理规定
成品、半成品的管理规定
1.目的
建立成品、半成品的管理办法，防止出现污染、混淆和差错
2.范围
车间原辅料、包装材料、中间体、半成品、待包装品、成品各种可以再利用的物料、待返工的物料、待进一步确认的物料的存放与领取的管理。
3.责任
生产岗位操作人员、仓库管理员及中间站管理员对本规程的实施负责，生产管理人员及QA人员对本规程的实施进行监督。
4．内容
4.1 成品、半成品对温湿度有特殊要求的，存放阴凉库保存。
4.2 成品、半成品入库前需要对数量、品名、规格、日期等一一核对清楚后，保证外包装无破损、无污染、无浮尘。
4.3 入库时与中间站管理人员核对清楚无误，并在入库台帐上，送交人一栏签名方可
4.4 车间所有成品、半成品都必须码放整齐，“待检”、“合格”或“不合格”物料应分区存放，并实行色标管理，即待验区色标为黄色，合格区色标为绿色，不合格区色标为红色，各个区域应有一定距离。不同品种、批号分开码放，挂标示牌。
4.5所有进出仓库与中间站的成品与半成品必须有进出台帐记录。标明日期、数
量、记录人。
4.6 中间品进入中间站物料的容器须有车间操作人员贴具的中间产品标签，内容
包括：品名、批号、规格、数量，本批容器数、工序名称、生产完成日期。每一类物料上应有货位卡，要做到帐、卡、物相符。中间站物料经QA人员取样后贴上黄色“待检”标示牌，在化验结果报告后，质监员应取下“待检”牌，合格者挂上绿色“合格”牌，不合格者挂红色“不合格”牌。
4.7 中间产品进站：操作工将要进站物料填写中间产品递交单，写明品名、规格、
数量、容器数、工序名称、加工状态、递交人、接收人、日期。随同中间产品递交中间站。
4.8中间站管理员按递交单核对无误，并检查外包装清洁后，在递交单上签
字，填写中间产品进出站台帐，双方签字后交车间物料员接收，由操作工将中间产品码放到规定位置，递交单由操作工附于本批生产记录后面。
4.9 中间产品出站：出站的中间产品的品名、批号应与批生产指令相符，只有经
QA人员确认符合要求的中间产品才能办理出站手续。
4.10 操作工根据批生产指令填写中间产品递交单，到中间站领取物料，车间物
料员、操作工确认品名、批号、规格、数量无误后，双方签字，操作工将中间产品递交单随同物料一起运出中间站。
4.11车间物料员即时填写进出站台帐。每堆货物上要有货位卡，帐、物、卡要相符，勿错收、错发。
4.12中间站应上锁管理，管理人员因事须上锁后方可离开。
4.13中间品的存放间需要有温湿度监测，保证环境符合存放要求。
篇三：半成品库管理制度
潍坊恒安散热器有限公司质量管理体系文件
程序文件
发放编号：
半成品库管理规定
QM735-2001（A）
受控标识：
批准：
会签：
审核：
编制：
2001．08．20发布 2001．09．01实施
潍坊恒安散热器有限公司 发布
1 目的
为规范我公司半成品库及半成品件出入库的管理，特制定本。 2 范围
本规定适用于半成品库管理和半成品件及废料的管理。 3 职责
3.1 铜水箱半成品库由工程处管理，铝水箱半成品库由铝供销公司管理。
4 控制要求
4.1 半成品库的管理规定
4.1.1 仓库的半成品件要整齐的摆放在相应的货位上（如水室、主片等），不能摆放在货位上的零部件要码放整齐（如侧板等），比较小的零部件（如水管、水口等）要用木箱或其它器具盛放。
4.1.2 所有的半成品件都要标识清楚，以防混用。
4.1.3 管理员对所保管的半成品件应有台帐，每月月末对仓库进行一次清查盘点，做到帐、卡、物相符，汇总后报工程处，外协件汇总后报供应科。
4.1.4 各车间在入废料时，必须持有车间主任写的批条，管理员要严格计量并开具入库单，月底汇总报工程处。
4.1.5 退回的废旧纸箱，管理员要和业务人员当面分清废纸箱和旧纸箱，并办理交接手续，双方签字认可。
4.1.6 半成品库必须保持清洁卫生，对半成品件要有一定的防范措施，防止半成品件的腐蚀损坏。
4.2 入库制度
4.2.1 所有的进厂外协件，都必须持有供应科填写的《报检单》经质检处指定的质检员检验合格，并填写《质量检验单》后，半成品库管理员按实际数量开具入库单。
4.2.2 本公司加工完成的半成品件一律持经质检处检验人员检验合格并签字的工序周转单到半成品库办入库手续，半成品库管理员认真清点后开具入库单。
4.2.3 对于因仓库所限，车间已办理入库手续暂时存放在车间的半成品件，车间只能保管而无权发放。
4.3 出库制度
4.3.1 各车间根据工程处开具的《材料批准单》的产品品种和数量所需的半成品件，先到工程处开取领料单（工程处必须严格按材料批准单给车间开取半成品件领料单，不得多开或少开），然后持领料单到半成品库领料，否则保管员不予发料。
4.3.2 对于废料的出库，保管员必须按公司领导签批的废料的材质和数量发放，并和质检处的过磅人员一起给货主过磅。
5 质量记录
5.1 半成品件台帐
5.2 货签
5.3 入库单
5.4 出库单
5.5 报检单
5.6 质量检验单
5.7 《材料批准单》
5.8 《领料单》
文件更改记录