篇一：深加工玻璃车间管理制度
车间管理制度第一章 总 则
第一条 为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结
合本企业的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。
第二章 员工管理
第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为
区分。
第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进
入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30
前各班组的出勤情况报给人事部门，若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如
遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打
卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。
第七条 工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开
工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先
申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适
当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别
是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打
卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），
违者依员工奖惩制度处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换好防静电服（鞋），将
钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得
私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人
用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工
作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车
间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随
流程卡。
第十七条 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产
品生产工艺或装配方法。
第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使
公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应
立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪
器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送
到指定的区域放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临
时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将
上报公司处理。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。
第二十四条 员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程
中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。
第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的
工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
第二十六条 下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有
的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的责任。
第二十七条 加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃
圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到
第二天才清理。
第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行
为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少
一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关
处理。
第三章员工考核
第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作
等等。
以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条 考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培
训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低
一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章 附 则
第三十二条 生产部全面负责本管理制度的执行。
第三十三条 本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
第三十四条 本制度报总经理批准后施行，修改时亦同。
第三十五条 本制度自2009年9月1日起施行。
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管
理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
内容：
1.0早会制度
1.1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退
一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。
1.2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈
笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。
1.3各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按
规定处罚，每周一次者将扣3分的绩效分，每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。
1.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计
划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。
1.5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
2.0请假制度
2.1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才
属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按
旷工处理。
2.2 除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。
2.3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。
2.4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
2.5员工请假核准权限：（同厂规一致）
(1) 4小时内由组长批准;
(2) 三天以内由车间主任批准;
(3) 超过三天必须由生产计划部经理批准;
(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。
3.0清洁卫生制度
3.1每组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
3.2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、
生产线、零件台、风扇等都须清洁）。
3.3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
3.4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱
放。
3.5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损
坏。
3.6车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。
3.7 员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。
3.8不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。
3.9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用
水清洗。
4.0 车间生产秩序管理制度
4.1所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班，违者扣绩效分3分。
4.2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。
4.3上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，
态度恶劣者，开除处理。
4.4 上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。
4.5 上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬;违者扣10分以上的绩效分。
4.6 上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作
的顺利进行。
4.7 上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款
处罚。
4.8上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一
道工序后，要马上要求组长再安排工作，否则将扣绩效分3分/次。
4.9员工在作业过程中,必须保持80-100CM以上的距离,不得挤坐在一起，安装时须带好手套,
同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良
材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定
的处罚。
4.10每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂，对教育不改者，视情节轻重罚款20-50元。
4.11工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿，不经当事人同意，乱拿者罚款10元。
4.12上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者 对其责任人或工序团体每人罚款5-10元。
4.13中午（无特殊情况）不得逗留于车间内午休或干其它事情，违者罚款10-20元。
4.14车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放，对不听安排者，处以5元罚
款。
4.15车间内员工必须在规定作业区域操作，通道不得堆放任何杂物，否则每发现一次将处以
5元/次的罚款。
4.16上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。
4.17员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，或造成玻璃半成品、成品破损，违者按原
价赔偿。
4.18员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作，违者一次罚款10元。
4.19员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话，违
者一次罚款10元。
4.20所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
4.21本车间鼓励员工提倡好的建设，一经采用根据实用价值予发奖励。
4.22员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实
给予适当奖励。
4.23流水线必须随时保证传送带的干净,不可将杂物放于传送带上。同时，每天上线前必须
用抹布对传送带擦拭一次。
4.24功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人填写《检修申请单》，申请检修，并
作好《暂停使用》标识，检修后要有《检修报告》。
4.25上班所必须的五金配件(较大的)必须用小胶框盛放,按规定的位置摆,放于工作现场(横放
篇二：玻璃厂员工手册(暂行版)
企业简介
东莞市骏峰玻璃制品有限公司 位于广东省东莞市企石镇莫屋工业区，主营 圣诞玻璃工艺品及有关玻璃管.玻璃棒产品 等。本公司是广东地区最大的玻璃管玻璃棒销售基地，专业生产防爆玻璃管，玻璃杯
企业精神
公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务
公司经营理念
客户 客户的满意与成功是度量我们工作成绩最重要的标尺
员工 是公司最重要的财富，员工素质及专业知识水平的提高就是公司财富
的增长，员工的福利待遇及生活水平是公司经营业绩的具体体现
产品 不断创新的产品是公司发展的轨迹
质量 产品及服务质量是公司发展的生命线
品牌 是公司产品及服务的一面明镜
市场 寻找、开拓最适合我们的市场并力争取得最高占有率
管理 一切经营活动的基石方针 高科技、专业化、集团化、国际化口号 创
新求是
第一章 总则
第一条 为了使员工对本公司简况、工作要求、奖惩办法等规定的了解，在工作中能认真执行，以维护生产经营、工作、生活的正常秩序，保障员工的合法权益，特制订本手册。
第二条 制订本手册的指导思想：以生产经营为中心，坚持把加强思想政治工作与必要的行政手段、经济手段结合起来，建设具有职业理想、职业道德、职业纪律、职业技能、忠诚敬业、团结进取、务实高效的员工队伍，充分发挥员工的积极性和创造性，保证企业奋斗目标的实现。坚持“能者上、平者让、庸者下”的用人机制。
第二章 员工的权利和义务及其行为准则
第三条 员工必须热爱社会主义祖国，自觉遵守国家的政策、法规、法令，必须要有爱厂如爱家的意识，树立"我为公司，公司为我"的企业文化理念，关心和维护国家 和企业的公共利益，忠于职守、快节奏、高质量地出色完成各项工作任务。
第四条 员工必须努力学习政治、科学文化、专业技术知识，不断提高政治、文化、技术、业务水平。
第五条 员工必须遵守本公司制订的各项规章制度，对规章制度不同意见的建
议，可以在执行制度指令的前提下，向有关领导提出。
第六条 员工对企业工作的企业管理人(转载自：www.xiaocaOfaNWen.com 小草 范 文 网:玻璃厂规章制度)员的工作有进行评议和提出批评、建议的权利，对管理人员的违法违章和失职行为有申诉、控告或检举的权利。
第七条 员工可按本公司制度规定，享受劳动、工资、福利等各项权利的待遇。
第八条 公司员工要以“诚信做人，务实做事”为行为准则，坚信企业优秀，则员工优秀；企业强大，则员工光荣。
第九条 中天利特种玻璃有限公司员工自勉十条
1、遵纪守法等于规范自己； 2、热爱公司等于热爱自己；
3、诚实守信等于感悟自己； 4、务实高效等于提升自己；
5、顾全大局等于超越自己； 6、协同合作等于帮助自己；
7、阳光心态等于爱护自己； 8、学习进取等于激励自己；
9、困难挫折等于锤炼自己； 10、仪表端庄等于尊重自己。
第三章 现场管理规范（“6S”管理规范）
“6S”管理适用于公司办公室(含会议室、接待室)、工作间、作业现场、库房(储物间)和公共场所、公共设施等公司内所有场所（以下简称场所）。
第十条 “6S”的定义：整理、整顿、规范、安全、清洁、素养
1、整理(Sort)：将工作场所的物品区分为有必要和没有必要，除了有必要的留下来，其它的都清除掉；将工作场所内看得见与看不见的地方清除干净，保持工作场所干净、亮丽。
2、整顿(Straighten)：把留下来的必要物品按规定位置进行定置摆放，并放置整齐，加以标识。
3、规范(Standardize)：将所做的工作标准化、规范化，并将工作职责落实到每个岗位、每位员工。
4、安全(Safety)：安全工作要预防为主，注重细节。工作场所安全标识明显，严格按规定保障安全。
5、清洁(Shine)：清除工作场所内的脏物及多余物，保持干净整洁。
6、素养(Sustain&Civilization)：每位成员养成良好的习惯，遵章守纪，具有团结协作意识，让每位员工在相互信任和支持的氛围中愉快地工作。
第十一条 “6S”管理标准
整理：整理是搞好“6S”的基础和前提，区别需要和不需要的物品，彻底打扫卫生。
1、所有场所每半月必须集中整理一次。
2、工具箱、办公桌(工作台)抽屉、文件柜每周至少整理一次，并保持整洁。
3、工作台，办公桌面、工具箱台面每个班次整理一次。桌面上只能放置当日使用的物品和文件资料。
4、垃圾箱(废纸篓)应当及时进行整理。
整顿：整顿是将整理后留下来的物品按规定的位置摆放整齐，并加以标识，实行定置管理。
1、场所(除公共设施、卫生间、洗手间等外)，每一间房屋内应当有定置管理图，并且图形与实际相符。
2、所有作业现场必须实行功能区分，用明显的标志区分工作区、通道等。
3、工具箱、文件柜、储物柜物品应加标识，按每层位置进行标识，文件资料以文件盒(夹)存放的，应在盒(夹)上标明文件资料名称或类别，所有标识应当与存放物品相符。
4、工作场所至少每半月整顿一次，核对物品是否与定置管理图相符。
5、工具箱、文件柜、储物柜每周至少整顿一次。
6、办公桌抽屉每周整顿一次，抽屉内物品要摆放整齐、便于查找取用。
7、办公桌或工具柜同向摆放（办公桌摆放避免使用者背朝门，特殊情况报批）；场所内物品要摆放整齐。
8、文件柜、储物柜顶部不允许放置物品；柜底不放杂物，表面保持干净无积尘。
9、办公桌面应保持整洁：平时只能摆放电脑、台历、电话机、水杯、笔筒、文件夹以及工作时频繁使用的办公用品。
10、工作人员离开办公室，办公椅要正对办公桌摆放整齐。
11、墙面清洁，墙面只允许悬挂时钟、张贴或悬挂看板管理要求的视板图、奖状、锦旗以及公司要求悬挂的图表、框；其他应清除。
12、墙面不允许悬挂工作服及私人用品等。
13、灯具、水笼头等设施每周应检查一次完好情况。
14、办公电器设备导线、电缆集束，布置合理、整洁。
第十二条 规范及安全：规范就是将所做的工作标准化、规范化，并将工作职责落实到每个岗位、每位员工；安全工作要预防为主，注重细节。工作场所安全标识明显，严格按规定保障安全。
1、所有工作程序都必须遵守安全生产规章制度和安全操作规程。
2、安全通道保持畅通，不得占用安全通道。
3、现场只允许悬挂设备安全操作规程牌、安全警示牌、标示牌、安全标语以及公司要求悬挂的工作图表及制度。
4、正确使用劳动保护用品，不允许违章作业。
清洁：清洁就是在整理、整顿的基础上清除脏物及多余物，保持干净整洁。
1、地面清洁：（1）、所有场所应当及时进行清扫，地面不得有污物、垃圾和多余物。
（2）、作业现场保洁人员应及时进行清扫，以保持整洁。
（3）、作业现场操作人员每个班次应将设备周围打扫干净，防止设备跑、冒、滴、漏。
（4）、办公室的垃圾和多余物应及时进行清除，每周至少全面清扫一次，地面不得有灰尘。
（5）、各责任人应安排有关人员经常保洁，并保持干净，地面不湿不滑。
（6）、卫生间、洗手间、设施完好，随时打扫卫生，无异味。
2、墙面清洁：（1）、所有墙面保持干净、整洁，不得随意在墙面钉钉子或悬挂物品。
（2）、墙面每月应清扫一次，不得有灰尘或蜘蛛网。
（3）、墙面不得有破损、裂纹；如墙面有破损或裂纹，使用单位应及时要求修补。
3、门窗清洁：（1）、所有门窗应当保持干净、整洁；不得有灰尘；玻璃明亮。
（2）、两米以下门窗应当每月至少清洁一次。两米以上的门窗每季清洁一次。
4、工作台(含办公桌、茶几、检验试验台、机床设备等工位)清洁：
（1）、工作台应保持干净、整洁，不得有灰尘。
（2）、每个班次后使用人应当对工作台清洁一次。
素养：素养就是每位成员养成良好的习惯，遵章守纪，具有团结协作意识、积极进取的精神。
1、行为规范
（1）、员工在工作期间应按要求着装，着装符合规定。
（2）、接待办事要礼貌待人、热情服务。
（3）、接听电话使用文明礼貌用语。
（4）、员工要注意个人仪容，保持良好的精神风貌。
（5）、工作时间不允许吃东西、看小说杂志、谈论与工作无关事情等。
（6）、爱护公共卫生，不随地吐痰、丢垃圾，便后要冲洗。
2、遵章守纪
（1）、遵纪守法，遵守公司各项规章制度，按章办事。
（2）、按时上下班，不迟到、不早退。
（3）、团结协作、富有团队精神，不推诿扯皮。
（4）、保持良好的精神状态、富有进取精神。
第四章 劳动用工制度
根据《中华人民共和国劳动法》、《劳动合同法》及其他有关法律法规的规定，本着平等自愿、协商一致的原则，签订劳动合同。
第十三条 聘用程序
1、公司所需员工原则上通过公开招聘，经考核后，择优录用，把胜任岗位和有培养潜力的人才招聘到公司所需的岗位上，确保员工队伍素质。员工须由行政人事部及用人部门考核，总经理批准。
2、员工应聘必须提供正确无误的个人资料，包括：身份证、学历证、职称证、流动人员计划生育证、体检合格证明、半身免冠照片等。如发现资料虚假，公司即时辞退，由此造成的一切后果由个人负责。
3、女性员工享有与男性员工平等的工作权利。除国家规定的不适合妇女的工种或者岗位外，在录用职工时，不得以性别为由拒绝录用女性员工或者提高对女性员工的录用标准。
第十五条 辞退
1、有下列情形之一的，公司可对员工予以辞退（提前十五天书面通知员工）：
（1）员工患病或非因工负伤，医疗期满后，不能从事原工作也不能从事公司另行安排的工作的。
（2）员工不能胜任工作，经过培训或者调整工作岗位，仍不能胜任工作的。
（3）订立合同时所依据的客观情况发生重大变化，致使劳动合同无法履行的。
2、员工有下列情形之一，公司可立即将其辞退：
（1）严重违反公司规章制度的；
（2）违反操作规程，损坏设备，工具，浪费原材料、能源，造成经济损失的；
（3）严重失职，营私舞弊，给公司造成重大损害的；
（4）员工同时与其他用人单位建立劳动关系，对完成本公司的工作任务造成严重影响的；
篇三：玻璃厂原料制度
1、原料库天车工安全操作规程
1.1、生产准备：
（1）、工作前必须将劳动保护用品穿戴齐全。
（2）、检查天车电器设备是否正常，天车操纵杆、抓斗操纵杆是否正常、灵活。
（3）、检查钢丝绳、抓斗是否完好，各部分零件是否能保证运行。
（4）、对天车轨道及天车各部位进行安全检查，如发现异常立即上报，及时排除隐患，防止事故发生。
1.2、操作步骤：
（1）、开总电源。
（2）、启动天车按钮，搬动抓斗操纵杆开始工作。
（3）、在运行途中要中速行使，绝不允许开快车，防止造成人身伤亡及设备损坏事故。运行中不能碰标识牌、围栏，更不准两台天车相撞。
（4）、放抓斗抓料时要注意高度，不允许抓斗抓到水泥地面，以免污染原料。
（5）、抓斗抓料时，应避免抓斗碰撞仓壁、围栏。
（6）、天车工在向中间仓运料时，绝对禁止就近行走，抓斗必须在所运物料的料仓上方行走，避免混料。
（7）、送料时要看准仓位，绝不允许中间料仓原料外益，更不允许将原料送错仓。
（8）、绝对不允许从高处下抛重物。
（9）、班前、班中严禁吸烟、喝酒，严禁他人代替操作，非本班本岗位天车工绝对不允许私自开车。
（10）、在工作期间要集中精力，保持视线清楚，严禁超负荷运行，必须绝对保障人身和设备的安全。
（11）、当天车在工作期间突然出现故障不能运行时，绝不允许天车工在天车轨道上行走，必须保障人身安全。
（12）、提升制动器突然失灵时，操作工必须冷静，视现场情况尽量避免损坏抓斗和其他设施，开动大小车选择安全地点使抓斗落下。
1.3、纠正措施：
设备故障：断总电源并维修。
若出现一种原料送入另一种原料仓中或混入另一种原料中，要马上向部门领导报告，并将错料清理干净。
2原料车间平面摇筛筛分工安全操作规程
2.1、生产前准备：
（1）、工作前必须将劳动保护用品佩戴齐全。
（2）、检查平面筛、振动料斗、皮带机等设备运转是否正常。若发现问题及时与有关部门联系维修。
（3）、检查平面筛筛网是否完好，如有破损立即更换。
（4）、检查料溜处是否漏料。
（5）、各工作地点进行安全巡视，若发现不安全因素立即排除。
2.2、操作步骤：
（1）、在操作配电柜上，启动平面筛开始工作。
（2）、必须注意砂岩、硅砂（长石）平面筛位置，保证皮带上的料是单一料，绝对不允许混料、错料事故发生。
（3）、振动给料斗振幅调节要适当，筛面物料厚薄要均匀，保证最大筛分效率。
（4）、筛分工工作期间不允许离开工作地点，随时检查筛网有无破损，如有破损立即更换。
（5）、筛网的规格要依据工艺科下达的工艺指标进行更换，不允许私自更改。
（6）、更换筛网时，必须将检修开关打到关闭状态，以免发生事故，必须要注意人身和设备的安全。
（7）、平面筛各溜管要随时检查，发现漏料立即维修。
（8）、筛上物要及时清理。
（9）、在工作中要经常检查皮带是否有跑偏及漏料现象，如发现此类现象应立即处理。
（10）、有污染的脏料绝不允许回到皮带上。
（11）、在皮带廊工作时，女工必须将头发挽起并戴上工作帽，防止事故发生。
3原料车间秤量工安全操作规程
3.1、生产前准备：
（1）、详查上班作业日志。
（2）、接班必须认真检查电子秤软连接：不许漏料，松紧要适度，不许积料和有硬结现象，如有上述现象须立即更换。
（3）、检查电子秤、料仓振动器、电磁除铁器、称量皮带及所有设备。
（4）、由班长协助称量工校秤（静态精度：1/1000，动态精度：1/500），要求秤量工验秤取用砝码时，尽量轻拿轻放。
（5）、检查除尘设备运行情况。
3.2、操作步骤：
（1）、开机后，准确输入当班配料表，并认真核对。
（2）、当窑头发来“窑头要求送料”信号后，就开始启动称量系统，启动配料前通知混合启动，待混合送回“混合准备就绪”信息后，可启动配料系统开始配料。先按“启动预告” 按钮，待“允许启动”信号灯亮时，按顺序依次启动称量皮带机、芒煤预混合机开始配料，每付料大约5-6分钟左右，期间称量工必须随时注意配料系统电子秤记录仪表，补料、排料要及时、准确，避免有单一料及未补或未排的情况发生，造成生产事故，并注意观察记录仪表数值，随时调整补料、排料电流大小，根据配料正负误差大小，调整粗、细排电流及过冲量值、秤内存料、粗细排料量、允许误差量等，并认真巡检设备和外界因素，查出影响称量精度的因素，并及时解决。在设备无故障情况下，保证称量误差在指标范围之内，指标见设定允差表。
（3）、各种原料称量误差超过玻璃成分0.1%，按废料处理。
（4）、称量工应注意各种原料排料时既要考虑到它的误差尽可能小，又要考虑它的排料时间和速度，按层层布料的方式，各种料排料时间应基本相同，不允许排料速度相差太多，防止造成布料不均和混合时间过长的情况发生。
（5）、每月对电子秤进行一次80%量程校正。
（6）、配料完毕电子秤秤斗上部灰尘，传感器部位灰尘要用风筒吹净，保证电子秤称量精度。
（7）、称量工在称量斗室打扫卫生时，禁止用水冲地，防止将水溅入电子秤接线盒内，引起配料系统故障。
（8）、电子秤接线盒要用密封胶条密封，防止灰尘进入。
（9）、配料期间要对称量除尘器及时反吹振打，并按车间规定及时清除细粉。
3.3、相关文件
（1）、称量配料系统操作说明。
（2）、微机配料控制系统软件使用说明。
3.4、纠正措施
（1）、若发现所配料严重超差或出现配错料现象，此时不能送进窑头料仓，通知混合工通过废料刮料板卸掉错料。
（2）、在配料过程中遇有设备发生故障或发现所配料有问题时，可暂停排料或延迟混合机卸料，待处理完故障后，再按“起动配料”则继续进行。
（3）、称量皮带、混合皮带均有紧急拉线绳，若发现问题，拉线即系统停止运行。
4原料车间混合工安全操作规程
4.1、生产前准备:
（1）、检查混合机运转是否正常。
（2）、检查混合机卸料门是否关闭严密。
（3）、检查混合机卸废料门系统是否正常。
（4）、检查油泵系统是否正常。
（5）、检查加水、加汽系统是否正常。
（6）、检查混合机油箱、油位情况，保证设备正常运转。
（7）、检查皮带机运转是否正常。
（8）、与原熔皮带工、电工配合校验碎玻璃电子秤，其步骤如下：A、用3个20KG标准砝码依次放在电子秤传感器部位分别记录数值、误差。B、将3个标准砝码取下再分别记录数值、误差。
4.2、操作步骤:
（1）、选择集中还是原地手动方式。
（2）、选择用哪一台混合机，用哪台混合机工作就把分衩溜处翻板翻到哪一边，而且加水电磁阀、水泵都要与混合机配套。
（3）、选择在集中方式下混合系统工作于自动方式还是手动方式。
4.2.4、自动方式:
（1）、自动方式：这种方式下混合机加水，加蒸汽和卸料以及混合系统碎玻璃给料机的控制信号来自称量系统。此时转换开关2应打在“自动”位置。生产时一般采用自动方式。
（2）、当称量系统发来“要求混合运行”信号灯后，先按“启动预告”按钮，待“允许启动”信号灯亮时，按顺序依次启动混合料皮带机、混合机。
（3）、当混合系统所有设备都启动后，操作员应再次确认没有影响系统工作的其它故障，然后按“混合准备就绪” 按钮，通知称量系统开始配料。
（4）、在配料过程中，必须随时注意黄色模拟屏上的各种指示灯情况：若发现有异常及时与有关部门联系。
（5）、在称量全线卸毕后，混合工必须密切注意混合机电压表、电流表指示情况，若显示值过高或过低出现异常，必须立即与有关工种联系或处理。
（6）、在配料过程中必须密切注意加水情况：加水量是否与料单相符；加水速度是否合适；加水时间是否正常；加水温度是否正常。应既保证加水量充足又保证不过量；保证雾状加水方式；保证加水不超时；保证加水温度在指标之内。
（7）、在配料过程中随时注意压缩空气压力，必须保证运行过程中卸料门关闭严密。防止跑料事故发生。
（8）、在配料期间随时检查油箱中的情况：油压、油温是否正常，确保混合机正常运行状态。
（9）、当一付混合料从卸料门排完后，启动混合机排料仓壁振打器，以避免混合料堵塞下料溜管。当每班配料结束后还要适当振打，防止下料溜管侧壁沾料硬结成块影响混合料均匀度。
（10）、在混合料到达碎玻璃加料秤斗下自动加碎玻璃时，混合工必须要注意物料温度变化和碎玻璃排料终止时间是否相符并与原熔皮带工配合微调整碎